一种用于燃气轮机检测的定位工装的制作方法

本技术涉及燃气轮机检测，具体是一种用于燃气轮机检测的定位工装。

背景技术：

1、燃气轮机由压气机、燃烧室和燃气涡轮等组成。压气机有轴流式和离心式两种，轴流式压气机效率较高，适用于大流量的场合。在小流量时，轴流式压气机因后面几级叶片很短，效率低于离心式。

2、对于现在的燃气轮机在进行做检测时，需要将其放置到平台上，然后对其进行固定住后检测操作，传统的就是夹持式的结构使得固定后就无法进行翻转操作，造成了后续多角度的检测时较为麻烦，需要多步骤操作对其拆卸再安装才形成了翻转效果，影响到检测的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于燃气轮机检测的定位工装，以解决上述背景技术中提出的对于现在的燃气轮机在进行做检测时，需要将其放置到平台上，然后对其进行固定住后检测操作，传统的就是夹持式的结构使得固定后就无法进行翻转操作，造成了后续多角度的检测时较为麻烦，需要多步骤操作对其拆卸再安装才形成了翻转效果，影响到检测的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于燃气轮机检测的定位工装，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧边水平均匀焊接有固定侧块，所述固定侧块的顶面开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面水平开设有顶水平槽，所述支撑底板的一端卡接有转动块，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有移动顶块，所述移动顶块的一侧边对接有拨动块，所述移动顶块的顶面开设有顶弧形槽，所述顶弧形槽的内侧边竖直向设置有固定环体，所述固定环体的内侧边对称设置有挤压内板，所述固定环体的外侧边开设有配合环槽，所述顶水平槽的内侧边水平插接有传输螺杆，所述顶弧形槽的内侧边焊接有卡接条，所述移动顶块的一侧边水平螺纹连接有锁紧螺杆，所述移动顶块的底面垂直向下焊接有底卡接块，所述底卡接块的侧边开设有传输螺孔，所述固定环体的外侧边插接有挤压螺杆，所述挤压内板的一侧边开设有配合螺孔，所述挤压内板的内侧边固定粘接有胶体板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定侧块的个数为多块，且多块固定侧块均水平等距呈一字形排布设置在支撑底板的两侧边底面位置，顶水平槽水平开设在支撑底板的顶面中线位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述转动块卡接设置在支撑底板的一端中心位置，且转动块的一端固定焊接设置在传输螺杆的一端位置，移动顶块的个数为两块，且两块移动顶块相互之间平行排布设置，两块移动顶块的底面均对接设置在顶水平槽的顶开口端位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述拨动块的一侧边固定套接设置在锁紧螺杆的一端位置，顶弧形槽开设在移动顶块的顶面中心位置，固定环体的个数为两个，且两个固定环体均呈环形形状设置，两个固定环体相互之间平行排布设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述配合环槽呈环形形状开设在固定环体的外侧边靠近边缘位置，且配合环槽套接设置在卡接条的外侧边位置，卡接条呈弧形固定设置在顶弧形槽的内侧靠近边缘位置，锁紧螺杆的一端水平贯穿移动顶块的侧边螺孔延伸至卡接条的侧边位置，且延伸端对接设置在配合环槽的内侧边。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底卡接块均卡接设置在顶水平槽的内侧边，且传输螺孔套接设置在传输螺杆的外侧边通过螺纹连接设置，挤压螺杆的一端贯穿固定环体的侧壁延伸插接设置在配合螺孔的内侧边螺纹连接设置，配合螺孔开设在挤压内板的外侧边中心位置，胶体板采用硬质橡胶材料制作设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将支撑底板水平放置到指定位置后，通过螺栓贯穿固定通孔使得固定侧块固定安装在指定位置，对侧边的转动块进行转动后使得带动着传输螺杆的转动，在传输螺杆的带动下使得底卡接块在顶水平槽的内侧边水平移动，可以对顶端的两块移动顶块进行移动调节操作，让两块移动顶块进行调节到指定的间距后停止住，将燃气轮机水平放置到两个固定环体的内侧边，对挤压螺杆进行转动后使得在配合螺孔的配合下，让挤压内板向中心位置合拢挤压对燃气轮机进行挤压固定住，在进行检测处理时需要对燃气轮机进行翻转搅动时，可以对固定环体进行转动使得在顶弧形槽的内侧边转动到指定角度，然后对侧边的拨动块进行转动后使得锁紧螺杆的一端的顶接在配合环槽的内侧边固定住，在采用了可调节间距的结构使得可以满足多种尺寸的燃气轮机的固定操作，同时挤压式的固定结构使得操作起来更加的简便，而结合了可翻转式的定位结构使得可以更加需要进行翻转定位检测处理。

技术特征：

1.一种用于燃气轮机检测的定位工装，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的两侧边水平均匀焊接有固定侧块(2)，所述固定侧块(2)的顶面开设有固定通孔(3)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有顶水平槽(4)，所述支撑底板(1)的一端卡接有转动块(5)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对接有移动顶块(6)，所述移动顶块(6)的一侧边对接有拨动块(7)，所述移动顶块(6)的顶面开设有顶弧形槽(8)，所述顶弧形槽(8)的内侧边竖直向设置有固定环体(9)，所述固定环体(9)的内侧边对称设置有挤压内板(10)，所述固定环体(9)的外侧边开设有配合环槽(11)，所述顶水平槽(4)的内侧边水平插接有传输螺杆(12)，所述顶弧形槽(8)的内侧边焊接有卡接条(13)，所述移动顶块(6)的一侧边水平螺纹连接有锁紧螺杆(14)，所述移动顶块(6)的底面垂直向下焊接有底卡接块(15)，所述底卡接块(15)的侧边开设有传输螺孔(16)，所述固定环体(9)的外侧边插接有挤压螺杆(17)，所述挤压内板(10)的一侧边开设有配合螺孔(18)，所述挤压内板(10)的内侧边固定粘接有胶体板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机检测的定位工装，其特征在于，所述固定侧块(2)的个数为多块，且多块固定侧块(2)均水平等距呈一字形排布设置在支撑底板(1)的两侧边底面位置，顶水平槽(4)水平开设在支撑底板(1)的顶面中线位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机检测的定位工装，其特征在于，所述转动块(5)卡接设置在支撑底板(1)的一端中心位置，且转动块(5)的一端固定焊接设置在传输螺杆(12)的一端位置，移动顶块(6)的个数为两块，且两块移动顶块(6)相互之间平行排布设置，两块移动顶块(6)的底面均对接设置在顶水平槽(4)的顶开口端位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机检测的定位工装，其特征在于，所述拨动块(7)的一侧边固定套接设置在锁紧螺杆(14)的一端位置，顶弧形槽(8)开设在移动顶块(6)的顶面中心位置，固定环体(9)的个数为两个，且两个固定环体(9)均呈环形形状设置，两个固定环体(9)相互之间平行排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机检测的定位工装，其特征在于，所述配合环槽(11)呈环形形状开设在固定环体(9)的外侧边靠近边缘位置，且配合环槽(11)套接设置在卡接条(13)的外侧边位置，卡接条(13)呈弧形固定设置在顶弧形槽(8)的内侧靠近边缘位置，锁紧螺杆(14)的一端水平贯穿移动顶块(6)的侧边螺孔延伸至卡接条(13)的侧边位置，且延伸端对接设置在配合环槽(11)的内侧边。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机检测的定位工装，其特征在于，所述底卡接块(15)均卡接设置在顶水平槽(4)的内侧边，且传输螺孔(16)套接设置在传输螺杆(12)的外侧边通过螺纹连接设置，挤压螺杆(17)的一端贯穿固定环体(9)的侧壁延伸插接设置在配合螺孔(18)的内侧边螺纹连接设置，配合螺孔(18)开设在挤压内板(10)的外侧边中心位置，胶体板(19)采用硬质橡胶材料制作设置。

技术总结
本技术公开了一种用于燃气轮机检测的定位工装，涉及燃气轮机领域，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧边水平均匀焊接有固定侧块，所述固定侧块的顶面开设有固定通孔，所述支撑底板的顶面水平开设有顶水平槽，所述支撑底板的一端卡接有转动块，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有移动顶块，所述移动顶块的一侧边对接有拨动块，所述移动顶块的顶面开设有顶弧形槽，所述顶弧形槽的内侧边竖直向设置有固定环体，所述固定环体的内侧边对称设置有挤压内板，在采用了可调节间距的结构使得可以满足多种尺寸的燃气轮机的固定操作，同时挤压式的固定结构使得操作起来更加的简便，而结合了可翻转式的定位结构使得可以更加需要进行翻转定位检测处理。

技术研发人员：李建
受保护的技术使用者：上海铭蓝燃机工业科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12