一种汽车底盘制动器中的连接板工装的制作方法

文档序号:34407715发布日期:2023-06-08 15:32阅读:61来源:国知局
一种汽车底盘制动器中的连接板工装的制作方法

本技术涉及连接板加工,具体为一种汽车底盘制动器中的连接板工装。


背景技术:

1、随着装备制造业的振兴和发展,国产制动器的产量也有明显增加,制动器行业的销售收入同步增长。由于受制于起步晚、技术基础薄弱以及资本投资有限,我国制动器产品以低端产品为主,业内少数领先企业坚持自主创新,加大研发投入,正在向科技含量较高的中、高端产品方向发展,制动器中、高端产品的市场份额逐渐增加。

2、现有技术中的连接板工装仍然存在以下不足:1.现有的连接板工装简陋,连接性能低,连接过程不稳定;2.现有的连接板工装在放置工件时存在一定危险性,并且拿出工件也不方便,同时定位不牢固导致加工易出现偏差。

3、因此设计一种汽车底盘制动器中的连接板工装以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车底盘制动器中的连接板工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种汽车底盘制动器中的连接板工装,包括底板,所述底板的顶部设有支撑箱,所述支撑箱的底端对称设有导向杆,两个所述导向杆之间设有液压杆,所述液压杆的顶端设有连接板,所述连接板的两侧设有连接块,所述连接块的一侧设有移动柱,所述移动柱的外部设有滑槽,所述支撑箱的两侧设有支撑柱;

4、所述支撑柱的顶端内侧设有安装箱,所述安装箱的一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设有压板,所述压板的两侧设有u型连接板,所述u型连接板的两侧设有若干个定位孔,所述u型连接板的内部设有限位板,所述限位板的两侧设有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部设有按压块,所述限位板连接拉手。

5、作为本实用新型优选的方案,所述导向杆贯穿连接块,所述连接块与连接板之间为固定连接,所述导向杆与连接板之间为滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案,所述滑槽设置在支撑柱朝向连接板的一侧,且所述连接板与支撑柱之间为滑动连接。

7、作为本实用新型优选的方案,所述支撑柱与支撑箱之间为固定连接,所述安装箱固定连接支撑柱。

8、作为本实用新型优选的方案,所述压板设置在连接板的上方两侧,且所述压板与u型连接板之间通过螺栓连接。

9、作为本实用新型优选的方案,所述按压块固定连接限位弹簧,所述按压块与限位板之间为弹性连接。

10、作为本实用新型优选的方案,所述限位板与u型连接板之间为滑动连接,所述拉手的一侧设有缓冲垫。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型中,通过设置的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,利用u型连接板、限位板、电动伸缩杆、压板、液压杆、连接板的结构,通过设置的u型连接板与压板之间安装,之后下压按压块,通过拉手拉动限位板,直至缓冲垫接触到部件,之后松开按压块,此时两个部件被夹紧,调整限位板的位置,便于稳定连接部件,启动电动伸缩杆,将两个压板互相推进,直至部件连接完成,通过设置的液压杆,带动压板向下位移,此时连接板沿着导向杆向下位移,同时移动柱辅助连接板向下位移,导向杆限制连接板的位移位置,随后将部件取走,之后将新的部件插入限位板内部,向上升起连接板,启动电动伸缩杆重复操作即可,解决了现有的连接板工装简陋,连接性能低,连接过程不稳定,同时在放置工件时存在一定危险性,并且拿出工件也不方便,定位不牢固导致加工易出现偏差的问题。



技术特征:

1.一种汽车底盘制动器中的连接板工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有支撑箱(101),所述支撑箱(101)的底端对称设有导向杆(102),两个所述导向杆(102)之间设有液压杆(103),所述液压杆(103)的顶端设有连接板(104),所述连接板(104)的两侧设有连接块(105),所述连接块(105)的一侧设有移动柱(106),所述移动柱(106)的外部设有滑槽(107),所述支撑箱(101)的两侧设有支撑柱(2);

2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述导向杆(102)贯穿连接块(105),所述连接块(105)与连接板(104)之间为固定连接,所述导向杆(102)与连接板(104)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述滑槽(107)设置在支撑柱(2)朝向连接板(104)的一侧,且所述连接板(104)与支撑柱(2)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述支撑柱(2)与支撑箱(101)之间为固定连接,所述安装箱(201)固定连接支撑柱(2)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述压板(203)设置在连接板(104)的上方两侧,且所述压板(203)与u型连接板(204)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述按压块(208)固定连接限位弹簧(207),所述按压块(208)与限位板(206)之间为弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车底盘制动器中的连接板工装,其特征在于:所述限位板(206)与u型连接板(204)之间为滑动连接,所述拉手(209)的一侧设有缓冲垫。


技术总结
本技术涉及连接板加工技术领域,具体为一种汽车底盘制动器中的连接板工装,包括底板,所述底板的顶部设有支撑箱,所述支撑箱的底端对称设有导向杆,两个所述导向杆之间设有液压杆,所述液压杆的顶端设有连接板,所述连接板的两侧设有连接块,所述连接块的一侧设有移动柱,所述移动柱的外部设有滑槽,所述支撑箱的两侧设有支撑柱,利用U型连接板、限位板、电动伸缩杆、压板、液压杆、连接板的结构,解决了现有的连接板工装简陋,连接性能低,连接过程不稳定,同时在放置工件时存在一定危险性,并且拿出工件也不方便,定位不牢固导致加工易出现偏差的问题。

技术研发人员:隋坤坤,楚洪乐,楚树颖
受保护的技术使用者:青岛宏硅精密机械有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/12
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