本技术涉及夹持用具，特别涉及一种夹持组件。
背景技术：
1、在现有的技术中，一些夹持组件用于夹持工件，以便于生产人员对工件进行加工，其中，生产人员使用夹持组件时的操作较为繁琐，因此，生产人员完成对工件的夹持工作其所用的时间较长。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种夹持组件，能够使生产人员完成工件夹持工作所用的时间减短。
2、根据本实用新型的实施例的一种夹持组件，包括承台件、压臂件、连接片、调节杆以及弹性件，所述承台件设有承托面，所述压臂件的一端部转动连接于所述承台件，所述压臂件的另一端部位于所述承托面的上方，所述连接片的一端部固设于所述承台件，所述连接片的另一端部设有转动孔，所述调节杆的一端部设有转杆部，所述转杆部可转动地穿设于所述转动孔，所述调节杆位于所述压臂件的上方，所述弹性件设于所述承台件和所述压臂件之间，所述弹性件用于驱使所述压臂件与所述调节杆的一端部抵接，其中，所述调节杆能够沿顺时针方向转动并通过其一端部抵压所述压臂件，以使所述压臂件的另一端部将工件压设于所述承托面。
3、根据本实用新型实施例的一种夹持组件，至少具有如下有益效果：通过上述结构，生产人员仅需驱使调节杆沿顺时针方向转动，即可使压臂件的另一端部将工件压设于承托面，因此，能够使生产人员完成工件夹持工作所用的时间减短。
4、根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆的一端部设有转轮块，所述转轮块的端部设有所述转杆部，所述转轮块的周侧设有与所述压臂件抵接的抵接面，所述抵接面上的点至所述转杆部的转动轴线的距离沿逆时针方向逐渐增大，其中，所述转轮块能够沿顺时针方向转动并通过所述抵接面抵压所述压臂件。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述转轮块呈圆柱状结构，所述转杆部的转动轴线偏离所述转轮块的轴线设置。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述连接片设置为两个，两个所述连接片相对设置，所述压臂件和所述调节杆均位于两个所述连接片之间，所述转杆部设置为两个，两个所述转杆部一一对应地穿设于两个所述转动孔。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述连接片的另一端侧部设有斜条缺口，所述斜条缺口位于所述转动孔的下方，所述斜条缺口与所述转动孔连通，所述转杆部能够通过所述斜条缺口移入对应的所述转动孔。
8、根据本实用新型的一些实施例，每一连接片上的所述转动孔的数量设置为至少两个，每一连接片上的至少两个所述转动孔沿上下方向依次设置，所述斜条缺口的数量和所述转动孔的数量相同，所述斜条缺口位于对应的所述转动孔的下方，所述斜条缺口与对应的所述转动孔连通。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述承托面设有第一弧形凹面，所述压臂件的另一端部设有与所述第一弧形凹面对应的第二弧形凹面，所述第一弧形凹面和所述第二弧形凹面均用于与圆柱状工件抵接。
1.一种夹持组件，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种夹持组件，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种夹持组件，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种夹持组件，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种夹持组件，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种夹持组件，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种夹持组件，其特征在于：