一种电路板打孔装置的制作方法

本技术涉及电路板领域，尤其涉及一种电路板打孔装置。

背景技术：

1、在人们的日常生活中，各式各样的电子产品层出不穷，而几乎任何电子产品都设有电路板，电路板可使电路迷你化、直观化，大大减少布线和装配的差错，对于固定电路的生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板生产过程中对电路板打孔是重要的流程之一。

2、目前，中国专利申请号：cn202122512902.1公开了一种电路板打孔装置，包括工作平台，工作平台设有第二安装框，第二安装框内有普通螺杆，普通螺杆套设有滚珠轴承，普通螺杆上螺纹连接有第一安装框，第一安装框上滑动连接有滑块，滑块底部固设有打孔器，第二安装框顶部固设有电机，电机与普通螺杆固接，工作平台顶部左右两端皆固设有放置箱，放置箱上转动连接有正反螺杆，正反螺杆上螺纹连接有移动板，移动板顶部固设夹持机构，通过电机、普通螺杆带动多个打孔器下移打孔，虽然解决了打孔过程中废料对环境污染问题，但是在实际使用过程中仍存在着需要手动调节夹持机构，然后再把电路板端部固定在夹持机构上，过程比较繁琐，并且打孔器就设置在夹持机构的上方，一般打孔器表面都比较锋利，在夹持电路板的工程中如果触碰到电机开关或是操作不注意很容易伤到操作人员，存在很明显的安全隐患。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种电路板打孔装置，其解决了在打孔器下方操作存在安全隐患技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电路板打孔装置，包括主体，所述主体内部安装有操作台和储物台，所述储物台一侧的主体内部安装有机座，所述机座上方安装有双轴电机，所述双轴电机一侧设置有两转盘，两个所述转盘之间传动安装有皮带，所述主体侧面上设置有转动杆，所述转动杆端部设置有传动机构且通过传动机构连接有打孔器，其中一个所述转盘与双轴电机的一个输出端固定连接，另一所述转盘与转动杆固定连接，所述双轴电机另一输出端固定连接有往复移动机构，所述往复移动机构上设置有电动吸盘，所述主体另一侧面上开设有正对储物台的放料口，所述操作台上表面正对打孔器的位置处开设有废料口。

3、采用上述方案，通过设置双轴电机和两转盘，转盘表面连接皮带，再通过双轴电机输出端带动转盘转动，另一转盘通过转动杆带动传动机构运动，然后再通过传动机构带动打孔器进行打孔，提高了打孔效率，通过双轴电机另一输出端带动往复移动机构运动，再通过往复移动机构带动圆柱滑杆运动，再通过圆柱滑杆带动连接杆运动，通过连接杆带动柱杆移动，再通过柱杆带动电动吸盘运动，实现了电动吸盘从储物台上吸取电路板到操作台上进行打孔，节省了人工上料的时间，提高了工作效率。

4、上述方案中，需要说明的是，双轴电机和电动吸盘以及打孔器与外接电源电性连接。

5、进一步的，所述传动机构包括转板，所述转板与转动杆固定连接，所述转板端部转动连接有方滑块，所述方滑块外表面滑动连接有移动滑框，所述移动滑框下端部固定连接有长滑杆，所述打孔器与长滑杆端部固定连接。

6、采用上述方案，转动杆带动转板转动，转板带动方滑块转动，方滑块带动移动滑框上下移动，移动滑框带动长滑杆上下移动，长滑杆带动打孔器上下移动进行打孔操作。

7、进一步的,所述往复移动机构包括曲柄，所述曲柄与双轴电机另一输出端固定连接，所述曲柄端部铰接连接有双头连接板，所述双头连接板端部铰接连接有梯形滑块，所述梯形滑块与电动吸盘配合使用。

8、采用上述方案，双轴电机另一输出端带动曲柄转动，曲柄带动双头连接板转动，双头连接板带动梯形滑块做往复运动。

9、进一步的,所述主体另一侧面开设有梯形槽，所述梯形槽内部开设有l型槽，所述l型槽内滑动连接有短滑块，所述梯形滑块滑动安装在梯形槽内壁，所述梯形滑块表面开设有斜槽，所述斜槽内滚动连接有圆柱滑杆。

10、采用上述方案，梯形槽内滑动连接有梯形滑块，梯形滑块在梯形槽内做往复运动，短滑块只在l型槽内滑动，当短滑块移动到l型槽水平段后端部时，通过圆柱滑杆在斜槽内滚动带动短滑块向下移动。

11、进一步的,所述长滑杆外表面滑动连接有定位滑轨，所述主体内部固定安装有固定杆，所述固定杆与定位滑轨固定连接。

12、采用上述方案，固定杆对定位滑轨起到固定作用，定位滑轨与长滑杆滑动连接，使长滑杆在工作过程中更加稳定，进而保证打孔器上下运动稳定性更好，且不易偏移晃动。

13、进一步的,所述圆柱滑杆内部设置有连接杆，所述连接杆由圆柱杆一端贯穿出另一端，且连接杆与短滑块固定连接，所述连接杆贯穿至圆柱滑杆内部的截面形状为圆形，且圆柱滑杆与连接杆转动连接，所述连接杆远离圆柱滑杆一端固定连接有柱杆，所述电动吸盘安装在柱杆端部。

14、采用上述方案，连接杆与短滑块固定连接可以实现当圆柱滑杆在斜槽内滚动时不会让连接杆发生偏转，连接杆带动柱杆做往复运动，柱杆带动电动吸盘做往复运动。

15、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

16、本电路板打孔装置通过设置双轴电机和两转盘，转盘表面连接皮带，再通过双轴电机输出端带动转盘转动，另一转盘通过转动杆带动传动机构运动，然后再通过传动机构带动打孔器做上下往复运动进行打孔操作，节约了时间，提高了打孔效率。

17、本电路板打孔装置通过双轴电机另一输出端带动往复移动机构运动，再通过往复移动机构带动圆柱滑杆运动，再通过圆柱滑杆带动连接杆运动，通过连接杆带动柱杆移动，再通过柱杆带动电动吸盘做往复运动，实现了电动吸盘往复从储物台上吸取电路板到操作台上进行打孔，节省了人工上料的时间，提高了工作效率，且储物台和操作台错开布设，无需在打孔器下方进行手动作业，且无需手动夹持电路板作业，提升安全保障，有效避免误伤。

技术特征：

1.一种电路板打孔装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内部安装有操作台(2)和储物台(4)，所述储物台(4)一侧的主体(1)内部安装有机座(3)，所述机座(3)上方安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)一侧设置有两转盘(6)，两个所述转盘(6)之间传动安装有皮带(7)，所述主体(1)侧面上转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)端部设置有传动机构且通过传动机构连接有打孔器(27)，其中一个所述转盘(6)与双轴电机(5)的一个输出端固定连接，另一所述转盘(6)与转动杆(8)固定连接，所述双轴电机(5)另一输出端固定连接有往复移动机构，所述往复移动机构上设置有电动吸盘(20)，所述主体(1)另一侧面上开设有正对储物台(4)的放料口(26)，所述操作台(2)上表面正对打孔器(27)的位置处开设有废料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板打孔装置，其特征在于：所述传动机构包括转板(9)，所述转板(9)与转动杆(8)固定连接，所述转板(9)端部转动连接有方滑块(10)，所述方滑块(10)外表面滑动连接有移动滑框(11)，所述移动滑框(11)下端部固定连接有长滑杆(12)，所述打孔器(27)与长滑杆(12)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板打孔装置，其特征在于：所述往复移动机构包括曲柄(14)，所述曲柄(14)与双轴电机(5)另一输出端固定连接，所述曲柄(14)端部铰接连接有双头连接板(15)，所述双头连接板(15)端部铰接连接有梯形滑块(16)，所述梯形滑块(16)与电动吸盘(20)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种电路板打孔装置，其特征在于：所述主体(1)另一侧面开设有梯形槽(22)，所述梯形槽(22)内部开设有l型槽(24)，所述l型槽(24)内滑动连接有短滑块(25)，所述梯形滑块(16)滑动安装在梯形槽(22)内壁，所述梯形滑块(16)表面开设有斜槽(23)，所述斜槽(23)内滚动连接有圆柱滑杆(17)。

5.根据权利要求2所述的一种电路板打孔装置，其特征在于：所述长滑杆(12)外表面滑动连接有定位滑轨(13)，所述主体(1)内部安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)与定位滑轨(13)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种电路板打孔装置，其特征在于：所述圆柱滑杆(17)内部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)由圆柱滑杆(17)一端贯穿出另一端，且连接杆(18)与短滑块(25)固定连接，所述连接杆(18)贯穿至圆柱滑杆(17)内部的截面形状为圆形，且圆柱滑杆(17)与连接杆(18)转动连接，所述连接杆(18)远离圆柱滑杆(17)一端固定连接有柱杆(19)，所述电动吸盘(20)安装在柱杆(19)端部。

技术总结
本技术涉及电路板领域，尤其涉及一种电路板打孔装置，包括主体，所述主体内部安装有操作台和储物台，所述储物台一侧的主体内部安装有机座，所述机座上方安装有双轴电机，所述双轴电机一侧设置有两转盘，两个所述转盘之间传动安装有皮带，所述主体侧面上转动连接有转动杆，所述转动杆端部设置有传动机构且通过传动机构连接有打孔器，其中一个所述转盘与双轴电机的一个输出端固定连接，另一所述转盘与转动杆固定连接，通过往复移动机构带动电动吸盘吸取电路板至操作台上，再通过传动机构带动打孔器进行对电路板打孔，省去了人工夹持电路板流程，节约了时间，提高了打孔效率，且取料冲孔错开交替进行，提升作业安全保障。

技术研发人员：林全明,杨大胜,施纯锡,冯家伟
受保护的技术使用者：福建华清电子材料科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15