本技术涉及斜切机领域,特别涉及一种斜切机。
背景技术:
1、现有技术中,在服饰、鞋业、包装物等制造领域中,常常需要对各种塑料带、丝带、织物、松紧胶带等轻质物料进行斜切加工,对材料进行分割作业。
2、常见的塑料带、丝带、织物、松紧胶带等轻质物料在进行斜切加工作业时,往往需要通过人工使用剪刀等器具对材料进行斜向切断,进而导致工作效率低和切割效果差,降低材料的加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种斜切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜切机,包括两个支架,两个所述支架的顶部之间固定连接有机壳,用于对切割装置进行防护;
3、所述机壳的内腔中设置有斜切机构,用于对物料进行斜向切割作业;
4、所述斜切机构包括转动辊,所述转动辊的两端分别固定穿插连接有轴承,所述轴承与支架的顶部固定穿插连接,所述转动辊的外壁上等距固定穿插连接有多个切割刀,多个所述切割刀呈倾斜设置;
5、两个所述支架之间设置有传输机构,用于对待加工的物料进行输送。
6、优选的,所述传输机构包括传送带,所述传送带设置于切割刀的下方,两个所述支架相对一侧的内壁上均固定连接有安装架,两个所述安装架之间转动穿插连接有多个传动辊。
7、优选的,其中两个所述传动辊的一端均固定穿插连接有链轮一,两个所述链轮一之间设置有链条一,所述链条一与两个链轮一啮合连接。
8、优选的,其中一个所述传动辊的固定连接有固定杆,所述固定杆的一端与支架转动穿插连接,所述固定杆与转动辊的一端均固定穿插连接有链轮二。
9、优选的,其中一个所述支架底部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有链轮三,所述链轮三与两个链轮二之间设置有链条二,所述链条二与链轮三和链轮二啮合连接。
10、优选的,多个所述传动辊设置于传送带的内腔中,所述传动辊的外壁与传送带的内壁相贴合,所述传送带设置于两个支架之间。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、(1)本实用新型利用链轮三、链轮二、转动辊和切割刀相配合的设置方式,通过电机的运行,带动链轮三进行转动,利用链条二与链轮三、链轮二之间的啮合作用,带动两个链轮二一起转动,其中一个链轮二带动转动辊在两个轴承之间转动,多个切割刀随着转动辊一起转动,便于对下方的物料进行斜向切割,保证物料的切割质量,提高切割效率,机壳的两侧均固定连接有隔垫固定板,两个切割刀之间设置有一个隔垫,隔垫的顶端与隔垫固定板的下表面固定连接,通过多个隔垫保证切割刀之间的间距,同时保证在旋转的过程中,始终使切割刀和转动辊形成固定的角度;
13、(2)本实用新型利用链轮三、链轮二、链轮一和链条一相配合的设置方式,通过链条二与链轮三、链轮二之间的啮合作用,带动其中一个传动辊进行转动,两个传动辊利用链轮一和链条一的啮合作用,使得两个传动辊一起转动,进而带动多个传动辊转动,多个传动辊带动传送带进行转动,利用传送带对待加工的物料传输到转动辊的下方。
1.一种斜切机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种斜切机,其特征在于,所述传输机构(4)包括传送带(41),所述传送带(41)设置于切割刀(33)的下方,两个所述支架(1)相对一侧的内壁上均固定连接有安装架(42),两个所述安装架(42)之间转动穿插连接有多个传动辊(43)。
3.根据权利要求2所述的一种斜切机,其特征在于,其中两个所述传动辊(43)的一端均固定穿插连接有链轮一(44),两个所述链轮一(44)之间设置有链条一(45),所述链条一(45)与两个链轮一(44)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种斜切机,其特征在于,其中一个所述传动辊(43)的固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的一端与支架(1)转动穿插连接,所述固定杆(5)与转动辊(31)的一端均固定穿插连接有链轮二(6)。
5.根据权利要求1所述的一种斜切机,其特征在于,其中一个所述支架(1)底部的一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端传动连接有链轮三(8),所述链轮三(8)与两个链轮二(6)之间设置有链条二(9),所述链条二(9)与链轮三(8)和链轮二(6)啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种斜切机,其特征在于,多个所述传动辊(43)设置于传送带(41)的内腔中,所述传动辊(43)的外壁与传送带(41)的内壁相贴合,所述传送带(41)设置于两个支架(1)之间。