一种弹簧管加工固定用夹持器的制作方法

本技术涉及弹簧管加工，具体为一种弹簧管加工固定用夹持器。

背景技术：

1、压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，几乎涉及所有的工业流程和科研领域。弹簧管是压力表体内最重要的零件之一，当管内和管外承受不同压力时，弹簧管会在其弹性极限内产生形变，其自由端产生位移，该位移量通过拉杆带动传动放大机构，使指针偏移，并在刻度盘上指示出被测压力值。

2、弹簧管在使用时易产生变形，具体表现为弹簧管的薄壁外圆局部鼓起且内孔凹陷，为此需要对变形的弹簧管进行修复加工，包括外磨、研内孔以及清洗等工艺，修复加工之前需要提前对弹簧管进行固定夹持，在固定弹簧管时会出现以下问题：

3、1、夹持的稳定性差，弹簧管具有较高的弹性，夹持时易使其产生形变，导致弹簧管在各个方向产生偏移，降低夹持的稳定性，影响下一步的加工，降低加工的精确性；

4、2、适用性较低，不同压力表用到的弹簧管尺寸不同，不同尺寸的弹簧管在内径宽以及长度上都有很大的差别，现有装置在固定弹簧管时内径不可调节且长度受限，导致同一固定装置上不能夹持不同尺寸的弹簧管；

5、3、使用不便，现有装置未考虑到弹簧管的拆卸问题，弹簧管在固定且加工完成后，不易取下来造成使用不便。

6、因此，为了解决弹簧管加工装置对弹簧管夹持不稳定、不易拆卸以及不适用加工不同尺寸的弹簧管等缺陷，提出了一种弹簧管加工固定用夹持器是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹簧管加工固定用夹持器，具有加持稳定，利用内圆撑紧机构和压紧固定机构避免弹簧管在固定时产生偏移，适用于固定不同内径宽和长度的弹簧管，弹簧管加工完成后拆卸方便等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种弹簧管加工固定用夹持器，包括内圆撑紧机构、压紧固定机构、弹簧管本体和底座，所述内圆撑紧机构由左右对称设置的弹性撑件组成，弹性撑件的内侧上端焊接有限位块，弹性撑件的内侧下端旋转设有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆通过安装块设置于所述底座上端；

4、所述压紧固定机构包括第二双向螺纹杆、固定组件和第二电机，所述第二双向螺纹杆通过安装块设置于底座下端，所述固定组件在弹性撑件的外壁上进行滑动，固定组件通过滑杆与第二双向螺纹杆螺纹连接，滑杆的顶部贯穿底座并延伸至底座上端，底座内设有滑槽，滑槽内活动设有滑杆，所述第二电机通过安装块与底座固定连接，第二电机的输出端与第二双向螺纹杆相连；

5、所述弹簧管本体套接在弹性撑件外部。

6、优选的，所述弹性撑件呈筒体状且下端设有缺口，缺口处向下延伸对称焊接有连接块，连接块与第一双向螺纹杆螺纹连接。

7、优选的，所述第一双向螺纹杆的数量有两个，第一双向螺纹杆间通过传动带连接，第一双向螺纹杆的一端连接有第一电机，第一电机通过安装块固定于底座上。

8、优选的，所述滑杆的上端焊接有固定板，固定板内左右对称旋转设有传动轴，传动轴的左右端分别位于固定板的外，传动轴位于固定板的右端设有齿轮，传动轴位于固定板的左端设有连杆。

9、优选的，所述齿轮间啮合，连杆间呈夹角状设置且连杆与弹性撑件的外壁相切。

10、优选的，所述连杆间连接有复位弹簧。

11、优选的，所述连杆的上端凸出焊接有控制板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1.本弹簧管加工固定用夹持器，通过内圆撑紧机构和压紧固定机构提高对弹簧管本体夹持的稳定性，避免弹簧管本体加工时在各个方向上产生位移，利用内圆撑紧机构对弹簧管本体的圆心进行确定避免上下偏移，利用压紧固定机构对弹簧管本体进行压缩固定，避免弹簧管本体受自身弹性产生形变影响加工，提高加工的精确性；

14、2.本弹簧管加工固定用夹持器，通过内圆撑紧机构可调整弹性撑件的圆弧宽度，实现对内径宽的调整，适用于对不同内径宽的弹簧管本体进行夹持，通过压紧固定机构对不同长度的弹簧管本体均可实现压缩固定，适用于对不同长度的弹簧本体进行夹持，适用性增强；

15、3.本弹簧管加工固定用夹持器，通过固定组件实现对弹簧管本体的拆装便捷，利用连杆在复位弹簧的作用下紧紧卡接在弹性撑件的外壁，移动连杆会对弹簧管本体进行压缩限位，人工手动下拉控制板，复位弹簧形变增大，两连杆间夹角变大，弹簧管本体恢复弹性可自由在弹性撑件外壁上进行套接或拆卸，提高便捷性。

技术特征：

1.一种弹簧管加工固定用夹持器，包括内圆撑紧机构(1)、压紧固定机构(2)、弹簧管本体(3)和底座(4)，其特征在于：所述内圆撑紧机构(1)由左右对称设置的弹性撑件(11)组成，弹性撑件(11)的内侧上端焊接有限位块(12)，弹性撑件(11)的内侧下端旋转设有第一双向螺纹杆(14)，第一双向螺纹杆(14)通过安装块设置于所述底座(4)上端；

2.根据权利要求1所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述弹性撑件(11)呈筒体状且下端设有缺口，缺口处向下延伸对称焊接有连接块(13)，连接块(13)与第一双向螺纹杆(14)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(14)的数量有两个，第一双向螺纹杆(14)间通过传动带(16)连接，第一双向螺纹杆(14)的一端连接有第一电机(15)，第一电机(15)通过安装块固定于底座(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述滑杆(221)的上端焊接有固定板(222)，固定板(222)内左右对称旋转设有传动轴(223)，传动轴(223)的左右端分别位于固定板(222)的外，传动轴(223)位于固定板(222)的右端设有齿轮(224)，传动轴(223)位于固定板(222)的左端设有连杆(225)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述齿轮(224)间啮合，连杆(225)间呈夹角状设置且连杆(225)与弹性撑件(11)的外壁相切。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述连杆(225)间连接有复位弹簧(226)。

7.根据权利要求4所述的一种弹簧管加工固定用夹持器，其特征在于：所述连杆(225)的上端凸出焊接有控制板(227)。

技术总结
本技术公开了一种弹簧管加工固定用夹持器，涉及弹簧管加工技术领域。本技术的一种弹簧管加工固定用夹持器，包括内圆撑紧机构、压紧固定机构、弹簧管本体和底座，所述内圆撑紧机构由左右对称设置的弹性撑件组成，两弹性撑件的内侧上端均焊接有限位块，两弹性撑件的内侧下端均旋转设有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆通过安装块设置于所述底座上端。本技术具有加持稳定，利用内圆撑紧机构和压紧固定机构避免弹簧管在固定时产生偏移，适用于固定不同内径宽和长度的弹簧管，弹簧管加工完成后拆卸方便等优点。

技术研发人员：贺铭杰,贺军成,赵世宏
受保护的技术使用者：马鞍山铭恒仪表科技有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/13