一种增光片立体加工装置的制作方法

本技术涉及增光片生产设备领域，特别涉及一种增光片立体加工装置。

背景技术：

1、背光模组中有多种膜材，例如扩散片、上下增光片等，增光片是在透明性较好的pef表面使用丙烯酸树脂，紧密成型的一层光学薄膜，可以使光线经由增光的微结构对光进行回收和聚光，产生增亮的效果，现有的背光模组加工生产中，下增光片加工一般都是由抚平装置将下增光片抚平，再通过夹具将抚平的下增光片夹紧限位，然后由模切机切出具体模型再由贴膜装置将下增光片与扩散片紧密贴合再一起。

2、现有的下增光片立体加工装置所使用的夹具(专利号:cn216399899u)，在生产过程中能够起到夹持防偏移作用，但是其夹持不同厚度的增光片时没有相应的调节装置，夹持厚度单一，需要频繁更换夹具，降低生产效率，而且夹具没用相应的厚度调节机构也会导致模切机机在切模过程中切模不精准，从而导致产品形状不合格浪费原材料。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种增光片立体加工装置，可以有效解决背景技术中不能够调节夹具所夹持下增光片厚度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种增光片立体加工装置，包括模切机，所述括模切机的表面设置有支撑台，所述支撑台的表面设置有抚平部，所述支撑台和模切机内侧均设置有一组限位滑轨，所述限位滑轨滑动连接有第一挡板，且限位滑轨的一端设置有第二挡板，所述限位滑轨与第一挡板滑动连接，所述第一挡板和第二挡板内侧均设置有一组厚度调节机构，且上端中部均套接有一组螺杆，所述厚度调节机构设置有凹槽板，所述第一挡板下表面设置有l型支撑板，所述l型支撑板的外表面通过法兰盘连接有电机。

4、优选的，所述厚度调节机构包括凹槽板，l型滑板，挤压螺母，条形挡板和滚轮，所述凹槽板有两组，所述凹槽板外表面下部均固定安装有条形挡板，且凹槽面内壁均滑动连接有l型滑板，所述l型滑板外表面上部螺纹连接有三组挤压螺母，所述l型滑板与条形挡板相对立一面均设置有相配套的多组滚轮，所述厚度调节机构通过凹槽板与第一挡板和第二挡板分别滑动连接在一起。

5、优选的，所述第一挡板和第二挡板对立面内侧中均开设有竖直滑槽，所述螺杆贯穿竖直滑槽与凹槽板螺纹套接在一起。

6、优选的，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外边面螺纹套接第一挡板，且螺纹杆的另一端滑动连接第二挡板。

7、优选的，所述l型支撑板另一侧上端固定连接第二挡板，且外表面与第一挡板滑动连接。

8、优选的，所述第一挡板左侧下部和右侧下部均开设有两组水平滑槽，所述第一挡板通过水平滑槽与限位滑轨滑动连接在一起。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置厚度调节机构，在厚度调节机构中设置凹槽板和l型滑板，将条形挡板固定安装在凹槽板下部，将l型滑板在凹槽板内的上下滑动，从而调节l型下端和条形挡板之间的距离，从而调节分别安装在l型滑板和条形挡板之上的滚轮之间的距离，使的该装置在加工不同厚度的下增光片，有更好的契合度，使得上下之间的滚轮距离适中，产生的挤压力适中，更加适宜加工不同厚度的下增光片，不需要频繁更换夹具，使得模切机切模更加精准，提高生产效率。

11、2、通过设置螺杆，螺杆活动连接在第一挡板和第二挡板上，将螺杆与厚度调节机构的凹槽板螺纹套接，加工中，转动螺杆，能够迅速简单的调节厚度调节机构的高度以配合模切机完成模切，提高生产效率。

技术特征：

1.一种增光片立体加工装置，包括模切机(1)，其特征在于：所述括模切机(1)的表面设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的表面设置有抚平部(3)，所述支撑台(2)和模切机(1)内侧均设置有一组限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)滑动连接有第一挡板(4)，且限位滑轨(8)的一端设置有第二挡板(5)，所述限位滑轨(8)与第一挡板(4)滑动连接，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)内侧均设置有一组厚度调节机构(6)，且上端中部均套接有一组螺杆(10)，所述厚度调节机构(6)设置有凹槽板(61)，所述第一挡板(4)下表面设置有l型支撑板(7)，所述l型支撑板(7)的外表面通过法兰盘连接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种增光片立体加工装置，其特征在于：所述厚度调节机构(6)包括凹槽板(61)，l型滑板(62)，挤压螺母(63)，条形挡板(64)和滚轮(65)，所述凹槽板(61)有两组，所述凹槽板(61)外表面下部均固定安装有条形挡板(64)，且凹槽面内壁均滑动连接有l型滑板(62)，所述l型滑板(62)外表面上部螺纹连接有三组挤压螺母(63)，所述l型滑板(62)与条形挡板(64)相对立一面均设置有相配套的多组滚轮(65)，所述厚度调节机构(6)通过凹槽板(61)与第一挡板(4)和第二挡板(5)分别滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种增光片立体加工装置，其特征在于：所述第一挡板(4)和第二挡板(5)对立面内侧中均开设有竖直滑槽(11)，所述螺杆(10)贯穿竖直滑槽(11)与凹槽板(61)螺纹套接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种增光片立体加工装置，其特征在于：所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)外边面螺纹套接第一挡板(4)，且螺纹杆(91)的另一端滑动连接第二挡板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种增光片立体加工装置，其特征在于：所述l型支撑板(7)另一侧上端固定连接第二挡板(5)，且外表面与第一挡板(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种增光片立体加工装置，其特征在于：所述第一挡板(4)左侧下部和右侧下部均开设有两组水平滑槽(41)，所述第一挡板(4)通过水平滑槽(41)与限位滑轨(8)滑动连接在一起。

技术总结
本技术公开了一种增光片立体加工装置，包括模切机，所述括模切机的表面设置有支撑台，所述支撑台的表面设置有抚平部，所述支撑台和模切机内侧均设置有一组限位滑轨，所述限位滑轨滑动连接有第一挡板，且限位滑轨的一端设置有第二挡板，所述限位滑轨与第一挡板滑动连接，所述第一挡板和第二挡板内侧均设置有一组厚度调节机构，所述第一挡板下表面设置有L型支撑板，所述L型支撑板的外表面通过法兰盘连接有电机。本技术所述的一种增光片立体加工装置，通过设置厚度调节机构，使得模切机切模更加精准，通过设置螺杆，能够迅速简单的调节厚度调节机构的高度以配合模切机完成模切，提高生产效率。

技术研发人员：徐星,王同新
受保护的技术使用者：合肥美凯电子有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13