本申请涉及隔热罩贴棉打钉,涉及到一种打钉枪。
背景技术:
1、隔热罩的内壁贴附的保温棉需要打钉固定,因此在隔热罩加工制程中需要用到打钉枪。图1中所示的是一种常用的打钉枪,其包括驱动部10、打钉部20和底座30,使用时,将隔热罩放在底座上,扣动扳机40令驱动部驱动打钉部下行,将钉仓内的钉子推出插入隔热罩和保温棉内,钉子的端部遇到底座产生弯折形变将保温棉固定在隔热罩的内壁上。
2、图2中所示的一种隔热罩a,由拱起部a1和两个水平端部a2组成,拱起部上设置有将保温棉c固定的钉子b。参见图3,将隔热罩防止在打钉枪的底座上,水平端部a2落在底座上,如果强行打钉,底座会挤压水平端部导致零件变形。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是:对现有打钉枪的底座进行改造,提供一种适用范围广的打钉枪。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种打钉枪底座,包括底板、垫块和连接部,所述垫块与连接部分别设置于所述底板的两端,所述垫块固定于所述底板的顶部,所述连接部的底端与所述底板固连,顶端设置有转轴固定部;所述垫块由成型部和支撑部组成,所述成型部设置于所述支撑部的顶部,所述成型部的顶部设置有助力钉子成型的凹陷区;所述连接部内安装有与所述底板平行的限位板,所述限位板向所述垫块所在方向水平延伸。
4、可以理解的是,通过在底板上设置垫块以及延长连接部,增加了助力钉子成型的凹陷区与底板之间的距离,增加了底座的让位高度,可适用于高拱形产品型面的打钉操作。
5、在一种可能的实施方式中,所述底板对应所述垫块的一端的顶部设置有滑槽,所述垫块的支撑部底端设置有卡接于所述滑槽内的滑块。优选地,所述底板的顶部设置有凸起部,所述滑槽设置于所述凸起部的顶部。
6、可以理解的是,垫块可以根据钉子成型结构对应更换,适用范围更广。通过在底板上设置与之一体成型的凸起部,可以缩短垫块的高度,降低换型成本。
7、在一种可能的实施方式中,所述连接部由两块竖板组成,两块所述竖板分别固定于所述底板的两侧,所述竖板的顶部设置有转轴固定部。
8、优选地,所述转轴固定部为圆孔结构。
9、优选地,所述限位板位于两块竖板之间,所述限位板与所述竖板焊接连接。
10、可以理解的是,连接部采用两块竖板组成降低了整个连接部的重量,而且枪体中设置转轴的部分可以插入两块竖板之间,提高了枪体与底座之间的连接稳定性。
11、为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案如下:
12、一种打钉枪,其特征在于,包括枪体、驱动部、打钉部和底座,所述驱动部安装在所述枪体内,所述打钉部与所述驱动部连接,所述枪体的底部设置有位于所述限位板上的凸台,所述凸台中设置的转轴与所述连接部中的连轴固定部固连。
13、综上所述,本申请公开的打钉枪底座具有较深的让位空间,适合多种高度型面的打钉处理,适用范围广,操作简单,打钉效果佳。
1.一种打钉枪底座,其特征在于,包括底板、垫块和连接部,所述垫块与连接部分别设置于所述底板的两端,所述垫块固定于所述底板的顶部,所述连接部的底端与所述底板固连,顶端设置有转轴固定部;所述垫块由成型部和支撑部组成,所述成型部设置于所述支撑部的顶部,所述成型部的顶部设置有助力钉子成型的凹陷区;所述连接部内安装有与所述底板平行的限位板,所述限位板向所述垫块所在方向水平延伸。
2.根据权利要求1所述的一种打钉枪底座,其特征在于,所述底板对应所述垫块的一端的顶部设置有滑槽,所述垫块的支撑部底端设置有卡接于所述滑槽内的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种打钉枪底座,其特征在于,所述底板的顶部设置有凸起部,所述滑槽设置于所述凸起部的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种打钉枪底座,其特征在于,所述连接部由两块竖板组成,两块所述竖板分别固定于所述底板的两侧,所述竖板的顶部设置有转轴固定部。
5.根据权利要求4所述的一种打钉枪底座,其特征在于,所述转轴固定部为圆孔结构。
6.根据权利要求4所述的一种打钉枪底座,其特征在于,所述限位板位于两块竖板之间,所述限位板与所述竖板焊接连接。
7.一种打钉枪,其特征在于,包括枪体、驱动部、打钉部和如权利要求1至6中任意一项所述的底座,所述驱动部安装在所述枪体内,所述打钉部与所述驱动部连接,所述枪体的底部设置有位于所述限位板上的凸台,所述凸台中设置的转轴与所述连接部中的连轴固定部固连。