本技术涉及橡胶密封件冲切,尤其涉及一种橡胶密封件的冲切装置。
背景技术:
1、橡胶制品,一般为防漏使用,天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。
2、在公告号为cn110883859b的中国实用新型专利中公开了一种橡胶密封件的冲切装置,针对上述中的相关技术,该实用新型存在以下缺陷:该专利在对橡胶密封件进行冲切的过程中,一次性只能冲切形成一个密封件,从而降低了密封件进行加工的效率,不方便人们进行使用。
技术实现思路
1、为解决现有技术中一次性只能冲切形成一个密封件的技术问题,本实用新型提供一种橡胶密封件的冲切装置。
2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种橡胶密封件的冲切装置,包括工作台,以及安装在工作台顶部的支架,所述支架的顶部内壁安装有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端共同安装有冲压板,所述冲压板的底部安装有刀具,以用于将密封块一次性切割形成多个密封件;
3、所述刀具包括安装在冲压板底部的第一环形切刀和第二环形切刀,所述第二环形切刀套设在第一环形切刀的内部,且第一环形切刀与第二环形切刀之间形成一个环形空腔,所述环形空腔的内部安装有固定机构;
4、所述固定机构包括安装在冲压板底部的多个弹簧,以及安装在弹簧底部的环形压板,所述环形压板套设在环形空腔内,所述工作台的顶部安装有与环形压板配合使用的环形支撑板。
5、作为上述方案的进一步改进,所述工作台的顶部与支架的顶部内壁之间安装有两个限位杆,所述冲压板套设在两个限位杆的外部。
6、通过上述技术方案,可以对冲压板进行限位,使冲压板可以保持直线运动状态,可以进行更好的冲切。
7、作为上述方案的进一步改进,所述第一环形切刀的内侧设置有第一打磨层,且第二环形切刀的内侧与外侧均设置有第二打磨层。
8、通过上述技术方案,可以对冲切成型之后的密封件进行打磨,从而进行修边处理。
9、作为上述方案的进一步改进,所述工作台的底部安装有两个气压缸,两个所述气压缸的输出端共同安装有安装板,所述安装板的顶部安装有第一支撑杆和多个第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶部安装有第一真空吸盘,且第二支撑杆的顶部安装有第二真空吸盘。
10、通过上述技术方案,可以将冲切成型之后的圆形密封件和环形密封圈固定在第一支撑杆和第二支撑杆上,从而使气压缸在进行伸缩运动时,带动圆形密封件和环形密封圈进行上下移动。
11、作为上述方案的进一步改进,所述工作台的内部开设有用于第一真空吸盘进行移动的圆形口,所述环形支撑板与工作台的连接处开设有用于第二真空吸盘进行移动的条形口。
12、通过上述技术方案,可以避免工作台影响第一真空吸盘和第二真空吸盘的运动。
13、作为上述方案的进一步改进,所述工作台的底部安装有两个固定板,两个所述固定板的底部共同安装有底座。
14、通过上述技术方案,可以将工作台进行支撑。
15、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
16、本实用新型在进行使用的过程中可以将密封块一次性冲切形成圆形密封件和环形密封圈,可以形成两个不同形状的密封件,从而提高了密封件在进行加工的效率,从而更加方便人们进行使用。
1.一种橡胶密封件的冲切装置,包括工作台(3),以及安装在工作台(3)顶部的支架(4),其特征在于:所述支架(4)的顶部内壁安装有两个液压缸(5),两个所述液压缸(5)的输出端共同安装有冲压板(6),所述冲压板(6)的底部安装有刀具,以用于将密封块一次性切割形成多个密封件;
2.如权利要求1所述的一种橡胶密封件的冲切装置,其特征在于,所述工作台(3)的顶部与支架(4)的顶部内壁之间安装有两个限位杆(10),所述冲压板(6)套设在两个限位杆(10)的外部。
3.如权利要求1所述的一种橡胶密封件的冲切装置,其特征在于,所述第一环形切刀(14)的内侧设置有第一打磨层,且第二环形切刀(13)的内侧与外侧均设置有第二打磨层。
4.如权利要求3所述的一种橡胶密封件的冲切装置,其特征在于,所述工作台(3)的底部安装有两个气压缸(8),两个所述气压缸(8)的输出端共同安装有安装板(9),所述安装板(9)的顶部安装有第一支撑杆(11)和多个第二支撑杆(12),所述第一支撑杆(11)的顶部安装有第一真空吸盘,且第二支撑杆(12)的顶部安装有第二真空吸盘。
5.如权利要求4所述的一种橡胶密封件的冲切装置,其特征在于,所述工作台(3)的内部开设有用于第一真空吸盘进行移动的圆形口,所述环形支撑板(7)与工作台(3)的连接处开设有用于第二真空吸盘进行移动的条形口。
6.如权利要求1所述的一种橡胶密封件的冲切装置,其特征在于,所述工作台(3)的底部安装有两个固定板(2),两个所述固定板(2)的底部共同安装有底座(1)。