一种打孔装置用压持机构的制作方法

本技术属于打孔设备，具体的说是一种打孔装置用压持机构。

背景技术：

1、轨道交通橡胶轨道垫片是一种用于轨道上的垫片，轨道交通橡胶轨道垫片在轨道上不仅可以起到缓冲和保护路基和轨枕的作用，且还可以对信号系统进行垫绝缘，而轨道交通橡胶轨道垫片在生产过程中需要经过多道工序，其中就有打孔工序，使轨道交通橡胶轨道垫片在生产中经常需要使用到打孔装置进行打孔。

2、现有技术中的打孔装置中的打孔机大都是固定在一个位置，只能上下移动进行打孔，使打孔装置的夹持或压持机构在固定住模具或物品进行打孔之后，需要解除固定，再调节模具或物品的位置，然后再固定，才能在同一个模具的不同的位置进行打孔，使该装置在同一个模具或物品需要多次打孔时，较为麻烦，且过于浪费时间，以及导致工作效率较低。

3、为此，本实用新型提供一种打孔装置用压持机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的打孔装置中的打孔机大都是固定在一个位置，只能上下移动进行打孔，使打孔装置的夹持或压持机构在固定住模具或物品进行打孔之后，需要解除固定，再调节模具或物品的位置，然后再固定，才能在同一个模具的不同的位置进行打孔，使该装置在同一个模具或物品需要多次打孔时，较为麻烦，且过于浪费时间，以及导致工作效率较低的问题，本实用新型提出的一种打孔装置用压持机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种打孔装置用压持机构，包括工作台；所述工作台的外壁顶端设有打孔机；所述工作台的外壁顶端一侧边缘处固接有固定板；所述固定板的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁一端贯穿固定板；所述第一螺纹杆贯穿固定板的一端转动连接有活动板，且活动板的外壁底端与工作台的外壁顶端相互接触；所述活动板的外壁顶端设有压持件；使本装置在对物品或模具的进行多次打孔时，更加的方便，且节约了时间，以及提高了工作效率。

3、优选的，所述压持件包括第二螺纹杆；所述第二螺纹杆的外壁底端转动连接在活动板的外壁顶端一侧中心处；所述活动板的外壁顶端一侧固接有一对限位板，且一对限位板关于活动板的中心线对称，第二螺纹杆位于一对限位板之间；所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有t形板，且t形板的外侧壁与一对限位板的外侧壁相互接触；所述t形板的外壁底端设有第一压持杆和第二压持杆；使本装置保证了打孔时的精准性。

4、优选的，所述t形板的外壁一侧固接有方形块；所述第一压持杆和第二压持杆的外壁顶端均滑动连接在t形板的外壁底端上，且第一压持杆和第二压持杆关于活动板的中心线对称；所述方形块的外壁一侧转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端贯穿第一压持杆和第二压持杆，双向螺纹杆分别与第一压持杆和第二压持杆螺纹连接使本装置更加的灵活，以及方便。

5、优选的，所述第一压持杆的外壁一侧固接有标尺；所述第一压持杆的外壁顶端滑动连接有指针；所述指针的外壁顶端固接有红外线灯，且指针的尖端与红外线灯的射线为同一平面；使本装置在打孔时更加的精准，且方便。

6、优选的，所述第一压持杆的外壁一侧固接有固定块；所述固定块的外壁一侧转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的一端贯穿固定块和指针，第三螺纹杆与指针螺纹连接；指针可以更加精细和精准的移动，从而减小打孔的误差。

7、优选的，所述第一螺纹杆的外侧壁把手处设有防滑纹；转动第一螺纹杆，不容易手滑或脱手。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种打孔装置用压持机构，通过将需要打孔的物品的一端抵住限位板，然后通过指针在第一压持杆上移动，从而带动红外线灯移动，从而通过指针的尖端指在标尺的位置，来确定刻度，因指针的尖端与红外线灯的射线为同一平面吗，使红外线灯的射线也在同一平面，从而使物品如果需要在5cm的位置进行打孔时，就移动指针到标尺上的5cm的那个刻度，此时，红外线灯射出的射线的那条线就是物品5cm的那个平面，从而使工作人员更加方便和精准的确定打孔的位置。

10、2.本实用新型所述的一种打孔装置用压持机构，通过将物品或模具放置在活动板上，然后通过滑动板上的压持件压持物品或模具，将其固定，此时打孔机进行打孔，打完孔之后，不需要解除固定，转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆带动活动板在工作台上移动，当第一螺纹杆带动活动板移动到合适的位置时，再次使用打孔机进行打孔，使打孔机在对物品或模具的同一个横向空间面或竖向空间面进行多次打孔时，不需要解除固定，只需要转动第一螺纹杆使活动板移动就可以打开，从而使本装置在对物品或模具的进行多次打孔时，更加的方便，且节约了时间，以及提高了工作效率。

技术特征：

1.一种打孔装置用压持机构，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)的外壁顶端设有打孔机(2)；所述工作台(1)的外壁顶端一侧边缘处固接有固定板(3)；所述固定板(3)的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆(4)，且第一螺纹杆(4)的外壁一端贯穿固定板(3)；所述第一螺纹杆(4)贯穿固定板(3)的一端转动连接有活动板(5)，且活动板(5)的外壁底端与工作台(1)的外壁顶端相互接触；所述活动板(5)的外壁顶端设有压持件。

2.根据权利要求1所述的一种打孔装置用压持机构，其特征在于，所述压持件包括第二螺纹杆(6)；所述第二螺纹杆(6)的外壁底端转动连接在活动板(5)的外壁顶端一侧中心处；所述活动板(5)的外壁顶端一侧固接有一对限位板(7)，且一对限位板(7)关于活动板(5)的中心线对称，第二螺纹杆(6)位于一对限位板(7)之间；所述第二螺纹杆(6)的外侧壁螺纹连接有t形板(8)，且t形板(8)的外侧壁与一对限位板(7)的外侧壁相互接触；所述t形板(8)的外壁底端设有第一压持杆(9)和第二压持杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种打孔装置用压持机构，其特征在于，所述t形板(8)的外壁一侧固接有方形块(11)；所述第一压持杆(9)和第二压持杆(10)的外壁顶端均滑动连接在t形板(8)的外壁底端上，且第一压持杆(9)和第二压持杆(10)关于活动板(5)的中心线对称；所述方形块(11)的外壁一侧转动连接有双向螺纹杆(12)，且双向螺纹杆(12)的一端贯穿第一压持杆(9)和第二压持杆(10)，双向螺纹杆(12)分别与第一压持杆(9)和第二压持杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种打孔装置用压持机构，其特征在于，所述第一压持杆(9)的外壁一侧固接有标尺(13)；所述第一压持杆(9)的外壁顶端滑动连接有指针(14)；所述指针(14)的外壁顶端固接有红外线灯(15)，且指针(14)的尖端与红外线灯(15)的射线为同一平面。

5.根据权利要求4所述的一种打孔装置用压持机构，其特征在于，所述第一压持杆(9)的外壁一侧固接有固定块(16)；所述固定块(16)的外壁一侧转动连接有第三螺纹杆(17)，且第三螺纹杆(17)的一端贯穿固定块(16)和指针(14)，第三螺纹杆(17)与指针(14)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种打孔装置用压持机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)的外侧壁把手处设有防滑纹。

技术总结
本技术属于打孔设备技术领域，具体的说是一种打孔装置用压持机构，包括工作台；所述工作台的外壁顶端设有打孔机；所述工作台的外壁顶端一侧边缘处固接有固定板；所述固定板的外壁一侧螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁一端贯穿固定板；以解决现有技术中的打孔装置中的打孔机大都是固定在一个位置，只能上下移动进行打孔，使打孔装置的夹持或压持机构在固定住模具或物品进行打孔之后，需要解除固定，再调节模具或物品的位置，然后再固定，才能在同一个模具的不同的位置进行打孔，使该装置在同一个模具或物品需要多次打孔时，较为麻烦，且过于浪费时间，以及导致工作效率较低的问题。

技术研发人员：吴晓艳,沙益萌,韦有信,李保华
受保护的技术使用者：建湖金洋科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15