一种废旧轮胎切条设备

文档序号:35300065发布日期:2023-09-02 09:23阅读:23来源:国知局
一种废旧轮胎切条设备

本技术涉及废旧橡胶加工,特别涉及一种废旧轮胎切条设备。


背景技术:

1、废旧轮胎的回收再利用,首先将废旧轮胎分解,然后再磨粉处理,分解工序中一个重要的步骤是将轮胎切成条状,用于废旧轮胎之后进行分解的高效性,传统的轮胎切条设备需要人工拿着轮胎进行操作,这一工序目前需要人工将轮胎塞入切割刀片内,还需要向内推动轮胎使轮胎向里移动,操作不方便,劳动强度大,危险性大,而且工作效率也较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎切条设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种废旧轮胎切条设备,包括切割桌和设置在切割桌下方的驱动电机;所述切割桌的桌面上端固定安装有切条机构和推料机构;

4、所述切条机构包括基座,其中基座上依次安装有减速器、双齿轮组件、切料给进板和切割台;所述双齿轮组件一端设有减速器,其中双齿轮组件另一端设有切料给进板,该切料给进板与基座滑动连接;所述切割台靠近切料给进板一侧设有圆盘刀片,其中圆盘刀片与切割台可拆卸连接;

5、所述推料机构包括底座和与底座滑动连接的承载架,所述底座底部开设有滑槽,其中承载架下方设有与所述滑槽相适配的滑块;

6、所述基座一侧设有储液箱和水泵,其中水泵进水端通过水管与储液箱连通;所述水泵出水端连接有金属软管,其中金属软管另一端设有喷头,该喷头的喷液口设置在圆盘刀片上方。

7、优选地,所述承载架与底座之间设有伸缩杆,其中伸缩杆外侧套设有弹簧;所述弹簧一端与承载架固定连接,其中弹簧另一端与底座端部内壁固定连接。

8、优选地,所述承载架靠近切条机构一侧开设有限位槽,其中限位槽内设有辊轮。

9、优选地,所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轮,其中减速器一侧转动安装有从动轮,该从动轮与所述驱动轮通过皮带传动连接;所述减速器上设有从动轴,该从动轴一端与从动轮固定连接,其中从动轴另一端与双齿轮组件连接。

10、优选地,所述双齿轮组件包括前固定板、后固定板、第一转轴和第二转轴,其中第一转轴设置在第二转轴上方;所述第一转轴上设有第一齿轮,其中第二转轴上设有第二齿轮;所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;所述第一转轴两端分别贯穿前固定板和后固定板,其中第一转轴与前固定板和后固定板之间设有轴承;所述第一转轴贯穿前固定板并向外延伸,其中第一转轴的延伸端设有第一压轮;所述第二转轴两端分别贯穿前固定板和后固定板,其中第二转轴与前固定板和后固定板之间设有轴承;所述第二转轴贯穿前固定板并向外延伸,其中第二转轴的延伸端设有第二压轮;所述第二转轴贯穿后固定板并与从动轴固定连接。

11、优选地,所述切料给进板靠近前固定板一侧设有限位螺栓,其中限位螺栓贯穿前固定板;所述限位螺栓上设有螺母,其中螺母用于将限位螺栓与前固定板固定连接。

12、优选地,所述第一压轮与第二压轮相对设置,其中第一压轮和第二压轮设置在圆盘刀片一侧。

13、优选地,所述前固定板上方开设有螺纹孔,其中螺纹孔与前固定板上方的贯穿孔连通;所述螺纹孔内设有调节螺杆,其中调节螺杆贯穿螺纹孔并与贯穿孔内设置的轴承抵接;所述轴承下方设有弹片,其中弹片一端抵接在轴承底部,该弹片另一端与贯穿孔内壁固定连接。

14、优选地,所述前固定板和后固定板底部分别与基座固定连接,其中前固定板和后固定板通过丝杆连接。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型通过将分隔好的胎片一端放置在切割台上,并将胎片另一侧插入承载架开设的限位槽内,通过转动调节螺杆,使调节螺杆末端挤压轴承并带动第一转轴向下移动,从而使第一转轴端部设置的第一压轮下移配合第二压轮将胎片夹紧;接着调整切料给进板与圆盘刀片之间的间距;开启驱动电机,使驱动电机输出轴上的驱动轮通过皮带带动从动轮,从动轮通过减速器驱动从动轴,从而使从动轴带动第二转轴转动,进而通过第二齿轮带动第一齿轮同步转动,使第一压轮和第二压轮同步转动并带动胎片旋转,这样就能对胎片进行切条;通过设置推料机构,随着胎片切割直径的减小,承载架在弹簧弹力作用下使胎片紧贴切料给进板,进而方便进行自动切条,不用人力推送胎片,保证切条加工的流畅性,大大提高了工作效率和安全性。



技术特征:

1.一种废旧轮胎切条设备,包括切割桌(1)和设置在切割桌(1)下方的驱动电机(2);其特征在于,所述切割桌(1)的桌面上端固定安装有切条机构(3)和推料机构(4);所述切条机构(3)包括基座(301),其中基座(301)上依次安装有减速器(302)、双齿轮组件(303)、切料给进板(304)和切割台(305);所述双齿轮组件(303)一端设有减速器(302),其中双齿轮组件(303)另一端设有切料给进板(304),该切料给进板(304)与基座(301)滑动连接;所述切割台(305)靠近切料给进板(304)一侧设有圆盘刀片(5),其中圆盘刀片(5)与切割台(305)可拆卸连接;所述推料机构(4)包括底座(401)和与底座(401)滑动连接的承载架(402),所述底座(401)底部开设有滑槽(6),其中承载架(402)下方设有与所述滑槽(6)相适配的滑块(7);所述基座(301)一侧设有储液箱(9)和水泵(10),其中水泵(10)进水端通过水管与储液箱(9)连通;所述水泵(10)出水端连接有金属软管(11),其中金属软管(11)另一端设有喷头(12),该喷头(12)的喷液口设置在圆盘刀片(5)上方。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述承载架(402)与底座(401)之间设有伸缩杆(13),其中伸缩杆(13)外侧套设有弹簧(14);所述弹簧(14)一端与承载架(402)固定连接,其中弹簧(14)另一端与底座(401)端部内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述承载架(402)靠近切条机构(3)一侧开设有限位槽(15),其中限位槽(15)内设有辊轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有驱动轮(17),其中减速器(302)一侧转动安装有从动轮(18),该从动轮(18)与所述驱动轮(17)通过皮带(19)传动连接;所述减速器(302)上设有从动轴(20),该从动轴(20)一端与从动轮(18)固定连接,其中从动轴(20)另一端与双齿轮组件(303)连接。

5.根据权利要求4所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述双齿轮组件(303)包括前固定板(3031)、后固定板(3032)、第一转轴(3033)和第二转轴(3034),其中第一转轴(3033)设置在第二转轴(3034)上方;所述第一转轴(3033)上设有第一齿轮(3035),其中第二转轴(3034)上设有第二齿轮(3036);所述第一齿轮(3035)与第二齿轮(3036)相互啮合;所述第一转轴(3033)两端分别贯穿前固定板(3031)和后固定板(3032),其中第一转轴(3033)与前固定板(3031)和后固定板(3032)之间设有轴承(22);所述第一转轴(3033)贯穿前固定板(3031)并向外延伸,其中第一转轴(3033)的延伸端设有第一压轮(23);所述第二转轴(3034)两端分别贯穿前固定板(3031)和后固定板(3032),其中第二转轴(3034)与前固定板(3031)和后固定板(3032)之间设有轴承(22);所述第二转轴(3034)贯穿前固定板(3031)并向外延伸,其中第二转轴(3034)的延伸端设有第二压轮(24);所述第二转轴(3034)贯穿后固定板(3032)并与从动轴(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述切料给进板(304)靠近前固定板(3031)一侧设有限位螺栓(25),其中限位螺栓(25)贯穿前固定板(3031);所述限位螺栓(25)上设有螺母(26),其中螺母(26)用于将限位螺栓(25)与前固定板(3031)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述第一压轮(23)与第二压轮(24)相对设置,其中第一压轮(23)和第二压轮(24)设置在圆盘刀片(5)一侧。

8.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述前固定板(3031)上方开设有螺纹孔(27),其中螺纹孔(27)与前固定板(3031)上方的贯穿孔(28)连通;所述螺纹孔(27)内设有调节螺杆(29),其中调节螺杆(29)贯穿螺纹孔(27)并与轴承(22)抵接;所述轴承(22)下方设有弹片,其中弹片一端抵接在轴承(22)底部,该弹片另一端与贯穿孔(28)内壁固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎切条设备,其特征在于,所述前固定板(3031)和后固定板(3032)底部分别与基座(301)固定连接,其中前固定板(3031)和后固定板(3032)通过丝杆(21)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种废旧轮胎切条设备,包括切割桌,所述切割桌的桌面上端固定安装有切条机构和推料机构;所述切条机构包括基座,其中基座上依次安装有减速器、双齿轮组件、切料给进板和切割台;所述切割台靠近切料给进板一侧设有圆盘刀片;所述推料机构包括底座和承载架,所述底座底部开设有滑槽,其中承载架下方设有与所述滑槽相适配的滑块;本技术通过将胎片放置在切割台和承载架内,调整切料给进板与圆盘刀片之间的间距;开启驱动电机带动第一压轮和第二压轮同步转动并带动胎片旋转进行切条;随着胎片切割直径的减小,承载架在弹簧弹力作用下使胎片紧贴切料给进板,进而方便进行自动切条,保证切条加工的流畅性。

技术研发人员:焦国昌,吴旭,崔心阳,王妍玮,谷志新
受保护的技术使用者:东北林业大学
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/1/13
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