一种具有防触刀头的发泡棉分切装置的制作方法

本技术涉及发泡棉生产，特别是一种具有防触刀头的发泡棉分切装置。

背景技术：

1、发泡棉通常指的是含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡胶等。一般整张生产，利用分切机进行分切，将整卷的发泡棉根据不同尺寸的要求分切成多个小盘卷筒，以满足不同用户的需求，加工时，需要人工调节刀具之间的间距，用以保证分切间距的准确性，由于刀具极其锋利同时裸露设置，极易造成安全隐患，使用一段时间后还需要不断更换，裸露设置的刀具在更换过程中，经常出现工人触碰刀具刀刃的情况，造成生产安全问题。

2、为解决上述技术问题，中国专利cn213499510u公开了一种用于生产eva发泡棉的分切机的放卷机构，包括两个相对设置的支撑座，连接于两支撑座之间的连接辊，所述支撑座包括固定部和调节部，所述支撑座的外侧设有与调节部连接的升降装置，所述升降装置用于调节调节部的高低，所述升降装置包括主体、传动机构以及与调节部固定连接的升降杆，所述传动机构用于控制升降杆的升降，所述连接辊上设有可调节的且用于对物料进行紧固的定位装置，通过升降装置对调节部进行控制，来调节调节部的高度，升降装置为同步上升或者下降，升降装置的设置较好的提高了适配性，定位装置能够将物料的两侧进行固定，防止在放卷的过程中位移，通过时定位装置可调节距离，因此能够适配不同长度的物料。但是对于人工更换刀具时并没有保护措施，易造成生产安全。

3、因此提供一种具有防触刀头的发泡棉分切装置，针对分切机刀具需要频繁更换，工人操作时容易触碰到刀刃，需要增设防触装置，提高生产安全是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种具有防触刀头的发泡棉分切装置，以解决现有技术中分切机刀具需要频繁更换，工人操作时容易触碰到刀刃，易造成生产安全的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防触刀头的发泡棉分切装置，包括机架以及可拆连接在机架上的刀具组，所述刀具组包括安装底座、压板和刀头，所述发泡棉设置在安装底座和压板之间，所述刀头抵接所述发泡棉；所述安装底座侧面上均匀开设有多个安装槽，安装槽内可拆连接有刀具座，所述刀头可拆连接在刀具座内；所述压板底面抵接安装底座上平面，压板底面上开设有配合槽，一个配合槽对应一个安装槽；所述刀头螺纹固定在刀具座内，所述刀头的刀刃设置在顶部，刀头的刀刃部分延伸至配合槽内。

3、进一步地，所述机架上相对设置有安装板，所述安装板之间可转动地设有多个转动辊。

4、进一步地，所述安装板上设有移动窗口，所述压板一端可滑动地设置在移动窗口内，压板另一端可滑动地设置在安装板上。

5、进一步地，所述移动窗口内设有光杆和丝杆，所述光杆贯穿压板端部并固定连接在移动窗口内，压板套设在光杆上；所述丝杆贯穿压板端部并可转动地连接在移动窗口内，压板螺纹连接在丝杆上。

6、进一步地，所述安装板内还设有电机，所述电机的输出轴穿过移动窗口的壁体并与丝杆固定连接。

7、进一步地，所述安装槽贯通安装底座上表面，安装槽底壁上设有卡嵌槽。

8、进一步地，所述刀具座呈方形筒状结构，刀具座底部设有卡嵌块，所述卡嵌块插拔连接在卡嵌槽内；卡嵌块螺纹固定在安装底座上。

9、进一步地，所述刀具座上还设有密封盖。

10、进一步地，所述压板上可转动地设有导向辊，导向辊对称设置在配合槽的两侧，所述发泡棉抵接导向辊。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型将刀头设置在刀具座内，使用时，通过安装或更换刀具座，实现对刀头的安装与更换，所述刀头无需裸露在外即可快速安装，有效防止刀刃割破工人，提高生产安全；本实用新型利用压板下压发泡棉，使发泡棉抵接至安装底座内的刀头上，用以保证加工的稳定性，同时可上下移动的压板能动态调节张紧度，提高使用便捷性，所述压板完全覆盖所述刀头，进而防止加工过程中刀头裸露，提高生产安全。

技术特征：

1.一种具有防触刀头的发泡棉分切装置，包括机架(10)以及可拆连接在机架(10)上的刀具组(20)，其特征在于，所述刀具组(20)包括安装底座(21)、压板(22)和刀头(24)，所述发泡棉设置在安装底座(21)和压板(22)之间，所述刀头(24)抵接所述发泡棉；

2.根据权利要求1所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述机架(10)上相对设置有安装板(11)，所述安装板(11)之间可转动地设有多个转动辊(12)。

3.根据权利要求2所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述安装板(11)上设有移动窗口(15)，所述压板(22)一端可滑动地设置在移动窗口(15)内，压板(22)另一端可滑动地设置在安装板(11)上。

4.根据权利要求3所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述移动窗口(15)内设有光杆(13)和丝杆(14)，所述光杆(13)贯穿压板(22)端部并固定连接在移动窗口(15)内，压板(22)套设在光杆(13)上；所述丝杆(14)贯穿压板(22)端部并可转动地连接在移动窗口(15)内，压板(22)螺纹连接在丝杆(14)上。

5.根据权利要求4所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述安装板(11)内还设有电机(19)，所述电机(19)的输出轴穿过移动窗口(15)的壁体并与丝杆(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述安装槽(210)贯通安装底座(21)上表面，安装槽(210)底壁上设有卡嵌槽(211)。

7.根据权利要求6所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述刀具座(23)呈方形筒状结构，刀具座(23)底部设有卡嵌块(231)，所述卡嵌块(231)插拔连接在卡嵌槽(211)内；卡嵌块(231)螺纹固定在安装底座(21)上。

8.根据权利要求1所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述刀具座(23)上还设有密封盖。

9.根据权利要求1所述的具有防触刀头的发泡棉分切装置，其特征在于，所述压板(22)上可转动地设有导向辊(25)，导向辊(25)对称设置在配合槽(221)的两侧，所述发泡棉抵接导向辊(25)。

技术总结
本技术涉及发泡棉生产技术领域，特别是一种具有防触刀头的发泡棉分切装置，包括机架以及可拆连接在机架上的刀具组，所述刀具组包括安装底座、压板和刀头，所述发泡棉设置在安装底座和压板之间，所述刀头抵接所述发泡棉；所述安装底座侧面上均匀开设有多个安装槽，安装槽内可拆连接有刀具座，所述刀头可拆连接在刀具座内；所述压板底面抵接安装底座上平面，压板底面上开设有配合槽，一个配合槽对应一个安装槽；所述刀头螺纹固定在刀具座内，所述刀头的刀刃设置在顶部，刀头的刀刃部分延伸至配合槽内；本技术通过安装或更换刀具座，实现对刀头的安装与更换，所述刀头无需裸露在外即可快速安装，有效防止刀刃割破工人，提高生产安全。

技术研发人员：朱善方,刘波
受保护的技术使用者：常州市聚智新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15