本技术涉及电池,具体涉及一种纽扣电池拆解装置。
背景技术:
1、任何一种新的电池材料的开发通常经过实验室研发、小试、中试、规模化方法及商业化应用这五个阶段。其中实验室研发阶段是对材料性能测试、验证以及价值判断的必要阶段。实验室的测试数据具有重要的科研价值,同时有助于在早期开发阶段判断某些材料及电池体系是否具有实际应用价值。
2、实验室纽扣电池除了用于对现有材料性能进行检测之外,还用于对新材料、新工艺产品进行初步的电化学性能测试与评价。纽扣电池主要由正极壳、弹簧片、垫片、正/负极、负极壳组成。纽扣电池测试结束后会对其进行拆解,分析其内部的电解液成分或者观测正/负极界面以及形貌。目前行业内流行的拆解方式为:使用钳子夹住纽扣电池中间,利用斜口钳将正极壳与负极壳连接口拨开。该拆解方式为破坏性拆解,钳子夹住纽扣电池的过程会导致电池出现短路现象,不利于后期正/负极片界面的观测;同时拆解过程需要在真空手套箱内进行,斜口钳等精锐工具操作不当会刺破手套,损坏手套箱,带来安全隐患。因此,需要一种纽扣电池拆解装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池拆解装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
2、一种纽扣电池拆解装置,包括底台,所述底台上端面中间位置上设有安装台,所述底台内转动连接有绕线辊,所述底台上端面安装有若干个定位杆,所述定位杆上安装有定滑轮一,所述定滑轮一上绕接有钢丝,所述钢丝的一端安装有细钢钩,所述钢丝的另一端绕卷在绕线辊上,所述绕线辊的一端安装有手摇杆。
3、优选的,所述安装台上设有安装槽,所述安装槽内安装有纽扣电池,所述纽扣电池包括相互卡接的正极壳和负极壳,所述正极壳和负极壳内安装有电芯,所述正极壳和负极壳通过密封胶圈密封。
4、优选的,所述细钢钩的挂钩端嵌入并钩在正极壳和负极壳的间隙处。
5、优选的,靠近底台前后端面的两所述定位杆下端且位于底台内部处安装有定滑轮二,所述钢丝均绕过定滑轮二并绕卷在绕线辊上。
6、优选的,所述定位杆的上端安装有导向孔,所述钢丝穿过导向孔进行导向操作。
7、优选的,所述钢丝的一端分裂有若干根子线,所述子线的末端安装有细钢钩。
8、本实用新型的优点在于:本实用新型通过将纽扣电池固定在安装槽内,并使用长陶瓷镊子将四个定位杆上的细钢钩安装在纽扣电池正极壳和负极壳封口间隙处的边缘上,通过手动转动手摇杆收紧钢丝,此时纽扣电池上四个方向的细钢钩将同时对外用力,将正极壳与负极壳分离开,以达到拆解纽扣电池的目的,通过细钢钩将正极壳和负极壳密封处分离开,操作简单、便捷,拆解过程中避免了纽扣电池正负极连接,无短路风险,安装细钢钩过程使用长陶瓷镊子进行,拆解过程中不会接触到尖锐物体,对真空手套箱起到保护作用。
1.一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:包括底台(1),所述底台(1)上端面中间位置上设有安装台(2),所述底台(1)内转动连接有绕线辊(3),所述底台(1)上端面安装有若干个定位杆(4),所述定位杆(4)上安装有定滑轮一(5),所述定滑轮一(5)上绕接有钢丝(6),所述钢丝(6)的一端安装有细钢钩(7),所述钢丝(6)的另一端绕卷在绕线辊(3)上,所述绕线辊(3)的一端安装有手摇杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:所述安装台(2)上设有安装槽(9),所述安装槽(9)内安装有纽扣电池(10),所述纽扣电池(10)包括相互卡接的正极壳(11)和负极壳(12),所述正极壳(11)和负极壳(12)内安装有电芯(13),所述正极壳(11)和负极壳(12)通过密封胶圈(14)密封。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:所述细钢钩(7)的挂钩端嵌入并钩在正极壳(11)和负极壳(12)的间隙处。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:靠近底台(1)前后端面的两所述定位杆(4)下端且位于底台(1)内部处安装有定滑轮二(15),所述钢丝(6)均绕过定滑轮二(15)并绕卷在绕线辊(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:所述定位杆(4)的上端安装有导向孔(16),所述钢丝(6)穿过导向孔(16)进行导向操作。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池拆解装置,其特征在于:所述钢丝(6)的一端分裂有若干根子线(17),所述子线(17)的末端安装有细钢钩(7)。