本申请涉及摆动辊和支撑辊装配领域,尤其涉及一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置。
背景技术:
1、酸轧活套内部的摆动辊和支撑辊用于支撑活套内运行的带钢,摆动辊和支撑辊由辊筒、辊轴、轴承、和卡簧等部件组成。摆动辊和支撑辊的轴承为密封轴承,使用手锤铜棒等常规装配工具在装配过程中易对轴承密封造成损伤。带钢在活套内部运行过程中表面氧化铁皮会剥落产生铁粉,铁粉经损坏的密封进入轴承会造成轴承损坏,当摆动辊和支撑辊辊面磨损或轴承异常时只能将摆动辊和支撑辊整体更换,所以需要将摆动辊和支撑辊提前装配成套件备到机旁用于检修和抢修使用,为了保证良好的备件装配质量,减少由摆动辊和支撑辊故障造成的活套异常停车和带钢质量问题,因此我们提出了一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置。
技术实现思路
1、本申请提供了一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,以解决如何保证良好的备件装配质量,减少由摆动辊和支撑辊故障造成的活套异常停车和带钢质量问题。
2、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,包括:
3、连板,所述连板的左端中部固定连接有液压缸,且液压缸的传动杆左端固定连接有挤压盘,所述连板的左端上下侧均固定连接有支架,所述液压缸的左侧固定套接有加强环,且加强环的外侧固定连接在支架内侧;
4、连接壳体,所述连接壳体的右端上下侧固定连接在支架的左端,所述连接壳体的右端设有放置框。
5、可选地,所述连接壳体的内部开有缓冲腔,且缓冲腔的内部活动插接有限位盘。
6、可选地,所述限位盘的左端固定连接有弹簧,且弹簧位于缓冲腔的内部。
7、可选地,所述放置框的中部开有插接腔,且放置框的左端中部通过轴承连接有转动板,且转轴板的左端中部固定连接有支杆,所述支杆的左端通过轴承插接在限位盘的中部,所述支杆活动插接在连接壳体的右侧中部。
8、可选地,所述放置框的左端外侧呈环形阵列固定连接有四个限位块。
9、可选地,所述连接壳体的右端外侧呈环形阵列开有四个限位槽。
10、可选地,所述限位块与限位槽左右相对设置。
11、可选地,所述放置框的上下端右侧均固定连接有限位滑块。
12、可选地,所述支架的相对面中部均开有限位滑槽,所述限位滑槽的内部相应的插接在限位滑块内部。
13、可选地,所述支架的下侧板上部右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上端面与放置框的内部插接腔下端面位于同一水平面上。
14、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
15、本申请实施例提供的该设备,能够快速高效的装配摆动辊和支撑辊,保证摆动辊和支撑辊的装配质量,并且在摆动辊或支撑辊辊筒插接在放置框的内部而未通过液压缸挤压时,放摆动辊或支撑辊辊筒是能够转动的,从而能够调整摆动辊或支撑辊辊筒的转动角度。
1.一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述连接壳体(7)的内部开有缓冲腔(9),且缓冲腔(9)的内部活动插接有限位盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述限位盘(11)的左端固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)位于缓冲腔(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述放置框(8)的中部开有插接腔,且放置框(8)的左端中部通过轴承连接有转动板,且转轴板的左端中部固定连接有支杆(12),所述支杆(12)的左端通过轴承插接在限位盘(11)的中部,所述支杆(12)活动插接在连接壳体(7)的右侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述放置框(8)的左端外侧呈环形阵列固定连接有四个限位块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述连接壳体(7)的右端外侧呈环形阵列开有四个限位槽(13)。
7.根据权利要求5所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述限位块(16)与限位槽(13)左右相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述放置框(8)的上下端右侧均固定连接有限位滑块(14)。
9.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述支架(2)的相对面中部均开有限位滑槽(15),所述限位滑槽(15)的内部相应的插接在限位滑块(14)内部。
10.根据权利要求1所述的一种活套摆动辊和支撑辊的轴承的装配装置,其特征在于:所述支架(2)的下侧板上部右侧固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的上端面与放置框(8)的内部插接腔下端面位于同一水平面上。