一种双头螺丝批的制作方法

本技术属于螺丝批头，尤其涉及一种双头螺丝批。

背景技术：

1、螺丝批头通常指安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，按不同的头型可以分为一字、十字、星型、方头、y型头部等。

2、现有专利文献(公告号：cn206937181u)公开了“一种双头螺丝批头”，其技术方案为螺丝批头本体的两端均设置有为十字螺丝刀头或一字螺丝刀头，螺丝批头本体的中间设置为一段粗细均匀的螺纹部，螺丝刀头和螺丝批头本体为一体化结构，损坏的螺丝刀头无法单独更换，完好的部分则无法利用，维护成本高。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种双头螺丝批，结构新颖，螺丝刀头可更换，便于维护，灵活方便，实用性强。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种双头螺丝批，包括：批杆和螺丝刀头，其特征在于：螺丝刀头设有限位凹槽和螺纹环槽，螺纹环槽位于限位凹槽外，批杆的端部设有螺纹端，螺纹端上设有六角凸头，六角凸头与限位凹槽相对应，螺纹端上连接有螺帽，螺帽与螺纹环槽配合连接，以使螺丝刀头可拆卸的限位连接批杆。该双头螺丝批结构新颖，螺丝刀头可更换，便于维护，灵活方便，实用性强。

4、进一步，批杆包括端杆和中间杆，端杆设有与中间杆相对应的非圆凹槽，中间杆上设有安装凹槽，端杆上均匀分布有与非圆凹槽相通的限位通孔，安装凹槽内设有弹性件，弹性件伸出限位通孔，以使中间杆可拆卸的限位连接端杆，批杆采用分体式设计，可单独更换损坏的部分，降低了维护成本，将弹性件伸出不同位置上的限位通孔，可改变批杆的整体长度，适用于不同的使用需求，提高了适用性。

5、进一步，弹性件包括压簧和限位销，限位销设于压簧的一端，压簧的另一端连接安装凹槽的内底面，结构简单，具有可靠的弹性，向内挤压限位销，使限位销退入安装凹槽内，可滑动端杆，改变中间杆的外露长度，直至限位销与下一个限位通孔相遇，压簧产生的反弹力作用在限位销上，使限位销传出该限位通孔，进而限制端杆和中间杆之间发生相对运动。

6、进一步，螺丝刀头外设有磁圈，磁圈的设置使螺丝刀头具有吸附螺丝的磁力，使用时操作人员能快速定位在螺丝上，也可避免操作过程中螺丝自由脱落，实用又方便。

7、进一步，螺丝刀头通过外螺纹圈螺纹连接磁圈，连接可靠，拆装便捷，分体式设计，损坏可单独更换，灵活方便。

8、进一步，螺丝刀头、批杆的表面均设有耐磨层，耐磨层采用环氧树脂涂料喷涂而成，提高了耐磨性能，不易磨损，使用寿命长。

9、本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

10、1、批杆和螺丝刀头之间可拆卸，便于螺丝刀头的更换，代替一体化结构，解决了螺丝刀头损坏无法更换的问题，安装时先通过限位凹槽套住六角凸头，然后转动螺帽，使其转入到螺纹环槽内，通过螺帽限制螺丝刀头轴向脱离六角凸头，六角凸头与限位凹槽配合能够限制螺丝刀头径向转动，保证了批杆和螺丝刀头的组装可靠性。

11、2、批杆采用分体式设计，可单独更换损坏的部分，降低了维护成本；调节长度时，向内挤压限位销，使限位销退入安装凹槽内，此时压簧被压缩，可滑动端杆，改变中间杆的外露长度，直至限位销与下一个限位通孔相遇，压簧产生的反弹力作用在限位销上，使限位销传出该限位通孔，进而限制端杆和中间杆之间发生相对运动，将限位销伸出不同位置上的限位通孔，可改变批杆的整体长度，适用于不同的使用需求，提高了适用性。

12、3、磁圈的设置使螺丝刀头具有吸附螺丝的磁力，使用时操作人员能快速定位在螺丝上，也可避免操作过程中螺丝自由脱落，实用又方便。

技术特征：

1.一种双头螺丝批，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双头螺丝批，其特征在于：所述批杆包括端杆和中间杆，所述端杆设有与所述中间杆相对应的非圆凹槽，所述中间杆上设有安装凹槽，所述端杆上均匀分布有与所述非圆凹槽相通的限位通孔，所述安装凹槽内设有弹性件，所述弹性件伸出所述限位通孔，以使所述中间杆可拆卸的限位连接所述端杆。

3.根据权利要求2所述的一种双头螺丝批，其特征在于：所述弹性件包括压簧和限位销，所述限位销设于所述压簧的一端，所述压簧的另一端连接所述安装凹槽的内底面。

4.根据权利要求1所述的一种双头螺丝批，其特征在于：所述螺丝刀头外设有磁圈。

5.根据权利要求4所述的一种双头螺丝批，其特征在于：所述螺丝刀头通过外螺纹圈螺纹连接所述磁圈。

6.根据权利要求1所述的一种双头螺丝批，其特征在于：所述螺丝刀头、所述批杆的表面均设有耐磨层。

技术总结
本技术公开了一种双头螺丝批，包括：批杆和螺丝刀头，螺丝刀头设有限位凹槽和螺纹环槽，螺纹环槽位于限位凹槽外，批杆的端部设有螺纹端，螺纹端上设有六角凸头，六角凸头与限位凹槽相对应，螺纹端上连接有螺帽，螺帽与螺纹环槽配合连接，以使螺丝刀头可拆卸的限位连接批杆。本技术结构新颖，螺丝刀头可更换，便于维护，灵活方便，实用性强。

技术研发人员：徐志明
受保护的技术使用者：绍兴三鼎工具有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15