一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装的制作方法

本技术涉及摇杆加工，具体是涉及一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装。

背景技术：

1、拉杆锯是现有木工锯中的一种，十分常见，在使用时，需要转动拉杆使切割电机和切割轮提起，放置物料，之后，一般需要人工施力拉动拉杆使切割轮做横向运动，才能对物体进行切割。拉杆与拉杆锯之间需要通过直线轴承连接，现有技术中常常需要人工将直线轴承通过敲击压装至摇杆中，此过程操作繁琐，且加工时产品合格率低，因人力敲击不均匀还容易导致直线轴承与拉杆相对卡死，从而导致拉杆报废。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，通过将两个直线轴承分别套设在第一限位机构与第二限位机构上，拉杆锯摇杆的一侧设置有第一限位机构与第二限位机构配合的穿孔，将拉杆锯摇杆放置在支撑板上且拉杆锯摇杆的一侧套设在第一限位机构与第二限位机构上，此时拉杆锯摇杆的底部与直线轴承套的顶部抵接，操作人员再重复套设两个直线轴承至第一限位机构和第二限位机构上，此时，操作人员再次将滑台压料装置的一侧推移，直至压料装置的输出端与套设在限位装置上的轴承同轴，此时可通过压料装置工作，压料装置的输出端抵接直线轴承顶部，使得直线轴承朝拉杆锯摇杆上设置的穿孔内移动，直至直线轴承完全进入穿孔，此时压料完成。

2、为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，包括底座和滑动台，滑动台固定在底座上，底座的顶部还设置有复位装置，复位装置还包括第一复位机构和第二复位机构，第一复位机构与第二复位机构镜像设置在底座顶部两侧，复位装置的顶部滑动设置有压料装置，滑动台还包括第一支架、滑台、支撑装置、支撑板和限位装置，第一支架固定设置在底座的顶部，滑台滑动设置在第一支架上，支撑装置固定设置在滑台的顶部，支撑装置包括第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构与第二支撑机构镜像设置在滑台的顶部两侧，支撑板滑动设置在支撑装置的顶部，限位装置固定设置在滑台的顶部，限位装置包括第一限位机构和第二限位机构，第一限位机构与第二限位机构镜像设置在滑台的两侧。

4、优选的，第一支撑机构与第二支撑机构结构相同，第一支撑机构还包括第一固定座、支撑弹簧和光杆，第一固定座固定设置在滑台顶部，光杆固定设置在第一固定座上，支撑弹簧套设在光杆上，支撑弹簧的一侧与第一固定座固定连接。

5、优选的，第一限位机构与第二限位机构机构相同，第一限位机构还包括轴承导柱和支撑柱，轴承导柱固定设置在滑台的顶部，支撑柱套设在轴承导柱上，支撑柱的底部与滑台顶部固定连接。

6、优选的，轴承导柱上设置有若干个限位槽。

7、优选的，压料装置包括压机、滑动块、第一限位块和轴承压头，第一限位块固定设置在压机靠近底座的一侧，轴承压头具有一对，轴承压头镜像设置在第一限位块的两侧，滑动块具有一对且固定设置在压机的两侧，滑动块滑动设置在复位装置上。

8、优选的，第一复位机构与第二复位机构结构相同，第一复位机构还包括第二固定座、滑动杆和复位弹簧，第二固定座固定设置在底座的顶部，滑动杆固定设置在第二固定座上，复位弹簧套设在滑动杆上，复位弹簧的一侧与第二固定座的顶部固定连接。

9、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

10、本申请通过压料装置、支撑装置、限位装置和复位装置的设置，能够实现对于直线轴承与拉杆锯摇杆之间精准压装，从而实现节约人力成本，并且实现加工合格率高。

技术特征：

1.一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，包括底座(1)和滑动台(2)，滑动台(2)固定在底座(1)上，底座(1)的顶部还设置有复位装置(12)，复位装置(12)还包括第一复位机构(121)和第二复位机构(122)，第一复位机构(121)与第二复位机构(122)镜像设置在底座(1)顶部两侧，复位装置(12)的顶部滑动设置有压料装置(11)，滑动台(2)还包括第一支架(21)、滑台(22)、支撑装置(23)、支撑板(24)和限位装置(25)，第一支架(21)固定设置在底座(1)的顶部，滑台(22)滑动设置在第一支架(21)上，支撑装置(23)固定设置在滑台(22)的顶部，支撑装置(23)包括第一支撑机构(231)和第二支撑机构(232)，第一支撑机构(231)与第二支撑机构(232)镜像设置在滑台(22)的顶部两侧，支撑板(24)滑动设置在支撑装置(23)的顶部，限位装置(25)固定设置在滑台(22)的顶部，限位装置(25)包括第一限位机构(251)和第二限位机构(252)，第一限位机构(251)与第二限位机构(252)镜像设置在滑台(22)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，第一支撑机构(231)与第二支撑机构(232)结构相同，第一支撑机构(231)还包括第一固定座(2311)、支撑弹簧(2312)和光杆(2313)，第一固定座(2311)固定设置在滑台(22)顶部，光杆(2313)固定设置在第一固定座(2311)上，支撑弹簧(2312)套设在光杆(2313)上，支撑弹簧(2312)的一侧与第一固定座(2311)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，第一限位机构(251)与第二限位机构(252)机构相同，第一限位机构(251)还包括轴承导柱(2511)和支撑柱(2512)，轴承导柱(2511)固定设置在滑台(22)的顶部，支撑柱(2512)套设在轴承导柱(2511)上，支撑柱(2512)的底部与滑台(22)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，轴承导柱(2511)上设置有若干个限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，压料装置(11)包括压机(111)、滑动块(112)、第一限位块(113)和轴承压头(114)，第一限位块(113)固定设置在压机(111)靠近底座(1)的一侧，轴承压头(114)具有一对，轴承压头(114)镜像设置在第一限位块(113)的两侧，滑动块(112)具有一对且固定设置在压机(111)的两侧，滑动块(112)滑动设置在复位装置(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，其特征在于，第一复位机构(121)与第二复位机构(122)结构相同，第一复位机构(121)还包括第二固定座(1211)、滑动杆(1212)和复位弹簧(1213)，第二固定座(1211)固定设置在底座(1)的顶部，滑动杆(1212)固定设置在第二固定座(1211)上，复位弹簧(1213)套设在滑动杆(1212)上，复位弹簧(1213)的一侧与第二固定座(1211)的顶部固定连接。

技术总结
本技术涉及一种拉杆锯摇杆压直线轴承工装，包括底座和滑动台；底座包括复位装置和压料装置，滑动台包括第一支架、滑台、支撑装置、支撑板和限位装置，通过将两个直线轴承分别套设在第一限位机构与第二限位机构上，此时拉杆锯摇杆的底部与直线轴承套的顶部抵接，操作人员再重复套设两个直线轴承至第一限位机构和第二限位机构上，操作人员再次将滑台压料装置的一侧推移，直至压料装置的输出端与套设在限位装置上的轴承同轴，此时可通过压料装置工作，压料装置的输出端抵接直线轴承顶部，使得直线轴承朝拉杆锯摇杆上设置的穿孔内移动，直至直线轴承完全进入穿孔，此时压料完成。

技术研发人员：杨雷波,王光存,俞朝永,王晓明,吴冰
受保护的技术使用者：宁波协诚电动工具有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15