一种橡胶分割设备的制作方法

本技术属于橡胶加工设备，特别是涉及一种橡胶分割设备。

背景技术：

1、授权公告号为cn216266199u的中国专利公开了一种橡胶工件自动化分割设备，其通过根据橡胶厚度调整防护装置与转动辊之间的安全通过间隙，橡胶再通过传送装置的多根转动辊输送至切割垫板上，液压缸向下运动带动切刀对橡胶进行切割，动作完成后，液压缸回退带动切刀上移，橡胶落至中转料斗，再经过输送装置的驱动电机带动输送带周向运动，将橡胶运送出来。上述装置存在以下弊端：由于上述装置仅设置一个切刀，也就是说切刀上下运动一次只能完成橡胶的一次切割，所以对橡胶的切割效率较慢，难以实现对橡胶的批量均匀分割。因此，亟待研究一种橡胶分割设备，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种橡胶分割设备，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种橡胶分割设备，包括水平设置的支撑板以及装设于支撑板上方的承载机构；所述支撑板与承载机构之间通过升降机构相连接；所述承载机构上竖直连接有多个切刀；所述承载机构上连接有用于调整相邻两个切刀之间距离的移位机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载机构包括水平设置的支撑板条；所述支撑板条的相对两端均固定有承载板条；所述承载板条与支撑板条之间垂直设置；两所述承载板条之间通过一对导向杆相连接；两所述导向杆之间并排设置有多个与承载板条相平行的安装杆；所述安装杆的下表面与切刀的上边缘相连接；所述安装杆的两端均固定有滑块；所述滑块滑动套设于导向杆的外周上。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括两对分别竖直固定于支撑板一相对两侧面的第一安装座；两对所述第一安装座上均竖直固定有气缸；两所述气缸的输出端均固定有l型块；两对所述l型块分别固定于两承载板条上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移位机构包括一对分别固定于一承载板条相对两端处的支撑块、一对分别滑动套设于两导向杆上的活动块以及两对分别设置于两导向杆相对外侧的多连杆组件；所述支撑块上转动穿插有竖直设置的双向丝杆；所述双向丝杆的两螺纹段上分别螺纹配合有丝母；所述活动块上固定穿插有竖直设置的滑杆；所述滑杆的两端部均滑动套设有滑套；所述多连杆组件包括多个并排设置的交叉连杆；所述交叉连杆包括交叉设置的第一连杆与第二连杆；所述第一连杆与第二连杆之间通过与滑块相对应的销轴相连接；所述销轴的一端垂直固定于滑块的一侧面上；一所述交叉连杆的第一连杆的端部与相邻的另一所述交叉连杆的第二连杆的端部之间转动连接；靠近所述丝杆的一交叉连杆的第一连杆的一端与第二连杆的一端分别转动连接于两丝母上；靠近所述滑杆的一交叉连杆的第一连杆的一端与第二连杆的一端分别转动连接于两滑套上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两所述双向丝杆朝向相同的端部上的螺纹段旋向相同；两所述双向丝杆之间竖直设置有第二安装座；所述第二安装座固定于支撑板条的上表面上；所述第二安装座上竖直固定有伺服电机；所述伺服电机的输出轴固定套设有第一带轮；所述第一带轮的相对两侧均设置有第二带轮；两所述第二带轮分别固定套设于两双向丝杆的上端上；所述第一带轮与两第二带轮之间通过皮带传动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块与另一承载板条之间通过张紧弹簧相连接；所述张紧弹簧套设于导向杆的外周上。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过将橡胶片放置于支撑板的上表面上，利用移位机构调整相邻两个切刀之间距离，能够使多个切刀之间的相对距离始终相等，然后利用升降机构经承载机构带动切刀向下运动，从而能够实现对橡胶的批量均匀分割，有效地提高了橡胶的切割效率。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种橡胶分割设备，其特征在于，包括水平设置的支撑板(1)以及装设于支撑板(1)上方的承载机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶分割设备，其特征在于，所述承载机构(2)包括水平设置的支撑板条(201)；所述支撑板条(201)的相对两端均固定有承载板条(202)；所述承载板条(202)与支撑板条(201)之间垂直设置；两所述承载板条(202)之间通过一对导向杆(203)相连接；两所述导向杆(203)之间并排设置有多个与承载板条(202)相平行的安装杆(204)；所述安装杆(204)的下表面与切刀(4)的上边缘相连接；所述安装杆(204)的两端均固定有滑块(205)；所述滑块(205)滑动套设于导向杆(203)的外周上。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶分割设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括两对分别竖直固定于支撑板(1)一相对两侧面的第一安装座(301)；两对所述第一安装座(301)上均竖直固定有气缸(302)；两所述气缸(302)的输出端均固定有l型块(303)；两对所述l型块(303)分别固定于两承载板条(202)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种橡胶分割设备，其特征在于，所述移位机构(5)包括一对分别固定于一承载板条(202)相对两端处的支撑块(501)、一对分别滑动套设于两导向杆(203)上的活动块(502)以及两对分别设置于两导向杆(203)相对外侧的多连杆组件；所述支撑块(501)上转动穿插有竖直设置的双向丝杆(503)；所述双向丝杆(503)的两螺纹段上分别螺纹配合有丝母(504)；所述活动块(502)上固定穿插有竖直设置的滑杆(505)；所述滑杆(505)的两端部均滑动套设有滑套(506)；所述多连杆组件包括多个并排设置的交叉连杆；所述交叉连杆包括交叉设置的第一连杆(507)与第二连杆(508)；所述第一连杆(507)与第二连杆(508)之间通过与滑块(205)相对应的销轴(509)相连接；所述销轴(509)的一端垂直固定于滑块(205)的一侧面上；一所述交叉连杆的第一连杆(507)的端部与相邻的另一所述交叉连杆的第二连杆(508)的端部之间转动连接；靠近所述丝杆(503)的一交叉连杆的第一连杆(507)的一端与第二连杆(508)的一端分别转动连接于两丝母(504)上；靠近所述滑杆(505)的一交叉连杆的第一连杆(507)的一端与第二连杆(508)的一端分别转动连接于两滑套(506)上。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶分割设备，其特征在于，两所述双向丝杆(503)朝向相同的端部上的螺纹段旋向相同；两所述双向丝杆(503)之间竖直设置有第二安装座(510)；所述第二安装座(510)固定于支撑板条(201)的上表面上；所述第二安装座(510)上竖直固定有伺服电机(511)；所述伺服电机(511)的输出轴固定套设有第一带轮(512)；所述第一带轮(512)的相对两侧均设置有第二带轮(513)；两所述第二带轮(513)分别固定套设于两双向丝杆(503)的上端上；所述第一带轮(512)与两第二带轮(513)之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶分割设备，其特征在于，所述活动块(502)与另一承载板条(202)之间通过张紧弹簧(514)相连接；所述张紧弹簧(514)套设于导向杆(203)的外周上。

技术总结
本技术公开了一种橡胶分割设备，涉及橡胶加工设备技术领域。本技术包括支撑板以及装设于支撑板上方的承载机构；支撑板与承载机构之间通过升降机构相连接；承载机构上竖直连接有多个切刀；承载机构上连接有移位机构。本技术通过将橡胶片放置于支撑板的上表面上，利用移位机构调整相邻两个切刀之间距离，能够使多个切刀之间的相对距离始终相等，然后利用升降机构经承载机构带动切刀向下运动，从而能够实现对橡胶的批量均匀分割，有效地提高了橡胶的切割效率。

技术研发人员：王银川
受保护的技术使用者：安徽龙川橡塑科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15