本技术涉及钢管领域,尤其是钢管保护帽拆除工具。
背景技术:
1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种,钢管按制管材质可分为:碳素管和合金管、不锈钢管等。
2、钢管运输过程中需要使用钢管保护帽对钢管的一端进行防护,而钢管防护完成后,需要使用铁钩将保护帽进行拆除,但是目前的铁钩对保护帽拆除时存在局限性,对于孔径大的保护帽拆除时不便操作,而孔径较小的保护帽在拆除时容易造成损坏,为此,我们提出钢管保护帽拆除工具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供钢管保护帽拆除工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、钢管保护帽拆除工具,包括支撑管,所述支撑管的顶端固定连接有保护帽拆除管,所述支撑管的内圈固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有动力杆,所述动力杆的顶端延伸至保护帽拆除管的内部,所述动力杆的顶端固定连接有驱动齿轮,所述保护帽拆除管的内圈滑动连接有两个螺纹滑柱,两个所述螺纹滑柱的内壁均螺纹连接有传动螺杆,两个所述传动螺杆相互靠近的一端均固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮的外表面均与驱动齿轮的外表面相啮合。
4、在进一步的实施例中,所述保护帽拆除管的内圈开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位块,两个所述限位块的底面分别与两个螺纹滑柱的外表面固定连接。
5、在进一步的实施例中,两个所述螺纹滑柱的外表面均固定连接有两个拆除环,所述支撑管的底端固定连接有握把。
6、在进一步的实施例中,所述支撑管的内圈固定连接有轴承座,所述轴承座的内圈与动力杆的外表面固定连接。
7、在进一步的实施例中,所述支撑管的内圈固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定安装有电池柱。
8、在进一步的实施例中,所述支撑管的正面分别固定镶嵌有充电插座和控制按钮,所述充电插座位于控制按钮的上方。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过设有的支撑管,可以对驱动马达和动力杆进行安装,利用驱动马达的运转,并与驱动齿轮和两个传动齿轮的配合,将会带动两个传动螺杆与两个螺纹滑柱进行螺纹配合,能够使螺纹滑柱在保护帽拆除管的内部伸缩滑动,将会该工具根据孔径的大小进行长度调节,提高对钢管保护帽拆除时的灵活性,能够对孔径大小不同的保护帽快速拆除,并且避免保护帽拆除时造成的损坏。
1.钢管保护帽拆除工具,其特征在于:包括支撑管(1),所述支撑管(1)的顶端固定连接有保护帽拆除管(2),所述支撑管(1)的内圈固定连接有驱动马达(3),所述驱动马达(3)的输出端固定连接有动力杆(5),所述动力杆(5)的顶端延伸至保护帽拆除管(2)的内部,所述动力杆(5)的顶端固定连接有驱动齿轮(6),所述保护帽拆除管(2)的内圈滑动连接有两个螺纹滑柱(7),两个所述螺纹滑柱(7)的内壁均螺纹连接有传动螺杆(8),两个所述传动螺杆(8)相互靠近的一端均固定连接有传动齿轮(9),两个所述传动齿轮(9)的外表面均与驱动齿轮(6)的外表面相啮合。
2.根据权利要求1所述的钢管保护帽拆除工具,其特征在于:所述保护帽拆除管(2)的内圈开设有两个限位槽(10),两个所述限位槽(10)的内壁均滑动连接有限位块(11),两个所述限位块(11)的底面分别与两个螺纹滑柱(7)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢管保护帽拆除工具,其特征在于:两个所述螺纹滑柱(7)的外表面均固定连接有两个拆除环(12),所述支撑管(1)的底端固定连接有握把(15)。
4.根据权利要求1所述的钢管保护帽拆除工具,其特征在于:所述支撑管(1)的内圈固定连接有轴承座(4),所述轴承座(4)的内圈与动力杆(5)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢管保护帽拆除工具,其特征在于:所述支撑管(1)的内圈固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的上表面固定安装有电池柱(14)。
6.根据权利要求1所述的钢管保护帽拆除工具,其特征在于:所述支撑管(1)的正面分别固定镶嵌有充电插座(17)和控制按钮(16),所述充电插座(17)位于控制按钮(16)的上方。