一种内热式活性焦回转炉拔管装置的制作方法

本技术涉及回转炉拔管，更确切地说涉及一种内热式活性焦回转炉拔管装置。

背景技术：

1、内热式活性焦回转炉上通常会配备260根蒸汽管，而在实际生产过程中蒸汽通过转窑外部蒸汽管进入窑内与高温的炭发生反应，蒸汽管长期在反复高温低温、物料冲刷、强氧化环境中使用时，会导致不锈钢蒸汽管表面出现腐蚀剥落消耗，当蒸汽管消耗到一定程度后，则需要更换，因此通常会使用到拔管器，而现有的拔管器一般采用的是手动拔管器和液压拔管器。

2、上述两种拔管器我司均都使用过，但是在使用过程中出现一些弊端：手动拔管器操作繁琐，且属于插入管内，拧紧螺母依靠由内向外扩张夹紧蒸汽管，因蒸汽管内管径为12mm，由内向外涨紧拨片非常脆弱，因此经常性出现滑脱，或拨片断裂的问题，而且向外拔出过程需要不断的旋转拉伸螺母，蒸汽管位移速度取决于螺距大小，实际使用拔管过程相对缓慢；

3、其次液压拔管器，设备过于笨重，操作过程极为不便，尤其是我司有28条生产线，每套生产线转窑配备260根蒸汽管，使用的拔管器过于笨重会影响到拔管效率。

4、此外，专窑在正常运行过程中由于转窑内衬砖与转窑筒体，高温热膨胀系数及膨胀方向不一致，蒸汽管会卡死在内衬砖与要筒体之间，通过人力无法拔出，则需要一种便携、灵巧、高效的工具完成此项工作，降低更换管作业时长，提高设备运转率，减少停炉时间。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种内热式活性焦回转炉拔管装置。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够高效快速的对蒸汽管进行更换的拔管装置。

2、使用滑动冲击锤的上下滑动，利用滑动冲击锤滑动时产生的冲击力，将被夹紧后的蒸汽管拔出，同时在滑动冲击锤滑动的过程中，产生的冲击力通过滑动限位杆传递至棘轮，使棘轮进一步的夹紧蒸汽管。

3、因此本实用新型提供了一种内热式活性焦回转炉拔管装置，其包括管套，所述管套上端的外侧至少设置有三个支架，每个所述支架内均活动设置有用于固定蒸汽管的棘轮，所述管套的下端与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母上端设置有机架，所述机架与棘轮之间通过连杆连接，所述锁紧螺母反转时，使连杆推动棘轮向下运动夹紧插入管套的蒸汽管；

4、所述管套靠近锁紧螺母的一侧设置有滑动限位杆，所述滑动限位杆上滑动设置有拔管组件，通过所述拔管组件的上下滑动使被夹紧后的蒸汽管被拔出。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述拔管组件包括滑动设置在滑动限位杆上的滑动冲击锤，当所述滑动冲击锤向下快速滑动时，产生的冲击力使棘轮夹紧蒸汽管同时带动蒸汽管向下移动。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述滑动限位杆的下端螺纹连接有限位挡圈，所述限位挡圈用于限制滑动冲击锤的滑动距离。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述管套的上端呈不规则结构，且管套内部为空心结构，所述管套的下端设置有与锁紧螺母螺纹连接的外螺纹。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述棘轮与支架之间通过销钉铰接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该内热式活性焦回转炉拔管装置中，蒸汽管对准四个棘轮中心处的管套上，逆时针旋转锁紧螺母，螺母延螺纹线向下移动，通过连杆推动棘轮向下运动，从而将蒸汽管夹紧，此时上下移动滑动冲击锤，让滑动冲击锤延滑动限位快速移动，当滑动冲击锤运动到底部限位挡圈时立刻停止，此时滑动冲击锤产生的冲击力通过滑动限位杆传递至棘轮，从而使棘轮进一步的夹紧蒸汽管，同时带动蒸汽管向下移动，经过快速的冲击，蒸汽管被迅速的拔出，进而快速的将蒸汽管拔出，该装置结构简单，成本低、体积较小，方便携带且换管效率高，降低更换管作业时长。

技术特征：

1.一种内热式活性焦回转炉拔管装置，包括管套（10），其特征在于：所述管套（10）上端的外侧至少设置有三个支架（9），每个所述支架（9）内均活动设置有用于固定蒸汽管的棘轮（2），所述管套（10）的下端与锁紧螺母（3）螺纹连接，所述锁紧螺母（3）上端设置有机架（7），所述机架（7）与棘轮（2）之间通过连杆（8）连接，所述锁紧螺母（3）反转时，使连杆（8）推动棘轮（2）向下运动夹紧插入管套（10）的蒸汽管；

2.如权利要求1所述的内热式活性焦回转炉拔管装置，其特征在于：所述拔管组件包括滑动设置在滑动限位杆（6）上的滑动冲击锤（5），当所述滑动冲击锤（5）向下快速滑动时，产生的冲击力使棘轮（2）夹紧蒸汽管同时带动蒸汽管向下移动。

3.如权利要求2所述的内热式活性焦回转炉拔管装置，其特征在于：所述滑动限位杆（6）的下端螺纹连接有限位挡圈（4），所述限位挡圈（4）用于限制滑动冲击锤（5）的滑动距离。

4.如权利要求3所述的内热式活性焦回转炉拔管装置，其特征在于：所述管套（10）的上端呈不规则结构，且管套（10）内部为空心结构，所述管套（10）的下端设置有与锁紧螺母（3）螺纹连接的外螺纹。

5.如权利要求1所述的内热式活性焦回转炉拔管装置，其特征在于：所述棘轮（2）与支架（9）之间通过销钉（1）铰接。

技术总结
本技术涉及回转炉拔管技术领域，具体来说涉及一种内热式活性焦回转炉拔管装置，包括管套，管套上端的外侧至少设置有三个支架，每个支架内均活动设置有用于固定蒸汽管的棘轮，管套的下端与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母上端设置有机架，机架与棘轮之间通过连杆连接，锁紧螺母反转时，使连杆推动棘轮向下运动夹紧插入管套的蒸汽管；管套靠近锁紧螺母的一侧设置有滑动限位杆，滑动限位杆上滑动设置有拔管组件，通过拔管组件的上下滑动使被夹紧后的蒸汽管被拔出。本技术，结构简单，成本低、体积较小，方便携带且换管效率高，降低更换管作业时长。

技术研发人员：许扬,王万寿,张永波,杨亚东,张伟
受保护的技术使用者：新疆回水环保新材料有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15