一种夹持型防晃动的自防护装配压机的制作方法

本技术涉及板链提升机装配，具体为一种夹持型防晃动的自防护装配压机。

背景技术：

1、板链提升机在装配过程中需要使用到相应的装配压机，对提升机的组成部件进行施压，使其合并组装，因此在进行装配过程中需要对零件进行夹持，金额保证装配过程中的稳定性，然而现有的装配压机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、传统的装配压机在对零部件进行夹持装配时，在移动过程中会因为晃动或者震动过大，而造成零部件晃动位置偏移的现象，进而影响对接的精准性，并且在施压装配过程中，会因为金属板材之间的接触而产生热量，因此容易造成零部件的形变等现象，针对上述问题，急需在原有装配压机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹持型防晃动的自防护装配压机，以解决上述背景技术提出传统的装配压机在对零部件进行夹持装配时，在移动过程中会因为晃动或者震动过大，而造成零部件晃动位置偏移的现象，进而影响对接的精准性，并且在施压装配过程中，会因为金属板材之间的接触而产生热量，因此容易造成零部件的形变等现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持型防晃动的自防护装配压机，设置有底座，所述底座的一端设置有承载板，且底座的另一端固定有支撑板，所述支撑板的侧面通过螺栓安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出轴连接有压板；

3、电动机，安装在所述压板的边缘处，所述电动机的输出轴连接有丝杆；

4、包括：

5、活动板，活动套设在所述丝杆的两端；

6、齿条，固定于所述压板的下边缘处，所述齿条的上方啮合有齿轮，且齿轮的内部固定贯穿有活动轴，所述活动轴的两端均固定安装有扇叶，且扇叶的外侧套设有防护盒；

7、软管，其一端与所述防护盒的下方相互连接，所述软管的另一端固定在活动板上，且活动板的内部开设有连接腔，并且活动板的边缘处固定有出气嘴。

8、优选的，所述丝杆和活动板为螺纹连接，且丝杆上对称设置有2段方向相反的螺纹槽，并且2块活动板的移动方向相反，通过活动板与丝杆之间的螺纹传动，可实现2块活动板相互靠近或者相互远离。

9、优选的，其中一块所述活动板的侧面和固定杆的一端固定连接，且固定杆的另一端连接有活塞块，并且活塞块的外侧套设有固定筒，同时活塞块的边缘处和固定筒的内壁紧密贴合滑动，当活动板移动时可通过固定杆拉动活塞块在固定筒内移动。

10、优选的，所述固定筒远离压板的一端和输气管的一端固定连接，且输气管的另一端固定在压板上，并且固定筒通过输气管和固定腔相互连通，同时固定腔设置在压板的内部，而且压板的侧面等间距预留有进气孔，当活塞块移动时，能够将零部件与压板之间的气体通过进气孔抽入固定腔内，再通过输气管进入固定筒。

11、优选的，所述齿条和齿轮为啮合连接，且活动轴上对称设置有2个扇叶，并且2个扇叶的风向相反，当压板移动时可带动齿条同步移动，进而通过与齿轮之间的啮合传动带动扇叶转动。

12、优选的，所述防护盒通过软管和连接腔相互连通，所述出气嘴在活动板上等间距分布，扇叶转动产生的气体可通过软管传输至连接腔内，最终从出气嘴排出。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹持型防晃动的自防护装配压机，在对零部件进行夹持装配时，能够保证移动过程中的稳定性，防止晃动或者震动过大造成零部件位置偏移的现象，进而保证对接的精准性，并且在施压过程中，能够对金属板材接触所产生的热量进行散发，防止零部件变形，具体内容如下：

14、1.在活动板相互靠近实现对零部件夹持时，可通过固定杆拉动活塞块在固定筒内移动，这样活塞块与固定筒之间呈负压状态，便可将零部件与压板之间的空气通过进气孔抽入固定腔，再通过输气管传输至固定筒内，实现零部件可以稳定吸附在压板侧面，来保证移动过程中的稳定性；

15、2.在压板移动过程中可带动齿条同步的移动，进而通过与齿轮之间的啮合传动带动扇叶转动，这样产生的风力可通过软管传输至连接腔内，最终可从出气嘴排出，在进行施压装配时，气体吹向金属板材接触的位置起到散热的作用。

技术特征：

1.一种夹持型防晃动的自防护装配压机，设置有底座(1)，所述底座(1)的一端设置有承载板(2)，且底座(1)的另一端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧面通过螺栓安装有伸缩气缸(4)，且伸缩气缸(4)的输出轴连接有压板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种夹持型防晃动的自防护装配压机，其特征在于：所述丝杆(7)和活动板(8)为螺纹连接，且丝杆(7)上对称设置有2段方向相反的螺纹槽，并且2块活动板(8)的移动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种夹持型防晃动的自防护装配压机，其特征在于：其中一块所述活动板(8)的侧面和固定杆(9)的一端固定连接，且固定杆(9)的另一端连接有活塞块(10)，并且活塞块(10)的外侧套设有固定筒(11)，同时活塞块(10)的边缘处和固定筒(11)的内壁紧密贴合滑动。

4.根据权利要求3所述的一种夹持型防晃动的自防护装配压机，其特征在于：所述固定筒(11)远离压板(5)的一端和输气管(12)的一端固定连接，且输气管(12)的另一端固定在压板(5)上，并且固定筒(11)通过输气管(12)和固定腔(13)相互连通，同时固定腔(13)设置在压板(5)的内部，而且压板(5)的侧面等间距预留有进气孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持型防晃动的自防护装配压机，其特征在于：所述齿条(15)和齿轮(16)为啮合连接，且活动轴(17)上对称设置有2个扇叶(18)，并且2个扇叶(18)的风向相反。

6.根据权利要求1所述的一种夹持型防晃动的自防护装配压机，其特征在于：所述防护盒(19)通过软管(20)和连接腔(21)相互连通，所述出气嘴(22)在活动板(8)上等间距分布。

技术总结
本技术公开了一种夹持型防晃动的自防护装配压机，设置有底座，所述底座的一端设置有承载板，所述支撑板的侧面通过螺栓安装有伸缩气缸；电动机，安装在所述压板的边缘处，所述电动机的输出轴连接有丝杆；包括：活动板，活动套设在所述丝杆的两端；齿条，固定于所述压板的下边缘处，所述齿条的上方啮合有齿轮；软管，其一端与所述防护盒的下方相互连接，所述软管的另一端固定在活动板上。该夹持型防晃动的自防护装配压机，在对零部件进行夹持装配时，能够保证移动过程中的稳定性，防止晃动或者震动过大造成零部件位置偏移的现象，进而保证对接的精准性，并且在施压过程中，能够对金属板材接触所产生的热量进行散发，防止零部件变形。

技术研发人员：许立
受保护的技术使用者：浙江龙腾输送设备有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14