本技术涉及减速机外壳加工,尤其涉及一种减速机外壳加工用的夹紧装置。
背景技术:
1、减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
2、减速机外壳一般利用夹紧工装进行紧固安装,而现有的工装夹具结构比较复杂,每次夹紧都会有较多的手动操作,在夹紧固定过程中较为费时费力,降低工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种减速机外壳加工用的夹紧装置,用于解决现有的工装夹具结构比较复杂,每次夹紧都会有较多的手动操作,在夹紧固定过程中较为费时费力,降低工作人员的工作效率的问题。
2、一种减速机外壳加工用的夹紧装置,包括底座及安装于底座上的夹紧组件,所述夹紧组件包括限位板、双向丝杠、电机、调节部及固定架,所述限位板为两组相对设置,限位板通过滑块滑动设置在安装于底座上端面处的导轨上,所述电机固定安装于所述底座上,所述双向丝杠固定安装于所述电机的输出端处,并贯穿两组所述限位板底部的衔接板,所述调节部为l形结构设置,并滑动于所述限位板两侧端的滑槽中,所述固定架为两组对称设置于所述限位板的两侧,其上端固定贯穿所述调节部的一端部。
3、通过采用上述技术方案,可方便快捷的将减速机外壳稳定夹紧。
4、所述底座的中部位于两组所述限位板之间固定安装有支撑块。
5、通过采用上述技术方案,用于对减速机外壳进行支撑。
6、两组所述限位板相对的一端面中部固定安装有垫盘。
7、通过采用上述技术方案,在对减速机外壳进行夹持时,配合调节部夹紧。
8、所述固定架通过螺栓可拆卸的固定安装于所述底座上,所述固定架竖截面整体呈“冂”字形结构。
9、通过采用上述技术方案,可调节固定架的位置,适应减速机外壳的尺寸,进行稳定夹持。
10、所述限位板两侧的固定架整体呈“八”字形结构安装在所述底座上。
11、通过采用上述技术方案,共同调整限位板两侧的调节部对减速机外壳进行夹持。
12、本实用新型减速机外壳加工用的夹紧装置的有益效果是:
13、1、通过设置夹紧组件,驱动电机通过双向丝杠带动两组限位板做相对运动,两组限位板相互靠近时,限位板两侧的调节部则会受到固定架的结构的影响,在滑槽中滑动,进而使两组调节部相互靠近,在减速机外壳一侧面接触到垫盘后,两组调节部同样贴合在减速机外壳另外相对的两侧面处,从而完成对减速机外壳的多方位同步夹持,方便且快捷的对减速机外壳进行夹紧;
14、2、通过设置垫盘,可避免因在初次调整时,两组调节部只是初次贴合在减速机外壳处进行固定,并未对减速机外壳完全夹紧,在后续进行夹持时,可轻微驱动两组限位板继续靠近,限位板两侧的调节部对减速机外壳夹持紧固,而垫盘则会被压缩,同样可更为稳定的对减速机外壳的端面进行限位,从而该装置达到对减速机外壳的稳定夹持。
1.一种减速机外壳加工用的夹紧装置,包括底座(1)及安装于底座(1)上的夹紧组件,其特征在于:所述夹紧组件包括限位板(4)、双向丝杠(6)、电机(7)、调节部(9)及固定架(10),所述限位板(4)为两组相对设置,限位板(4)通过滑块(3)滑动设置在安装于底座(1)上端面处的导轨(2)上,所述电机(7)固定安装于所述底座(1)上,所述双向丝杠(6)固定安装于所述电机(7)的输出端处,并贯穿两组所述限位板(4)底部的衔接板(5),所述调节部(9)为l形结构设置,并滑动于所述限位板(4)两侧端的滑槽(401)中,所述固定架(10)为两组对称设置于所述限位板(4)的两侧,其上端固定贯穿所述调节部(9)的一端部。
2.根据权利要求1所述的减速机外壳加工用的夹紧装置,其特征在于:所述底座(1)的中部位于两组所述限位板(4)之间固定安装有支撑块(12)。
3.根据权利要求2所述的减速机外壳加工用的夹紧装置,其特征在于:两组所述限位板(4)相对的一端面中部固定安装有垫盘(8)。
4.根据权利要求3所述的减速机外壳加工用的夹紧装置,其特征在于:所述固定架(10)通过螺栓(11)可拆卸的固定安装于所述底座(1)上,所述固定架(10)竖截面整体呈“冂”字形结构。
5.根据权利要求4所述的减速机外壳加工用的夹紧装置,其特征在于:所述限位板(4)两侧的固定架(10)整体呈“八”字形结构安装在所述底座(1)上。