岩棉板切割粉末收集装置的制作方法

本技术涉及外墙装饰保温板生产，尤其涉及岩棉板切割粉末收集装置。

背景技术：

1、我厂目前生产的外墙装饰保温板包括金属面板以及与金属面板粘接固定的岩棉板，岩棉板在加工过程中需要对其进行分割处理，即将厚岩棉板通过锯条分层机水平切割分割成上下两层薄岩棉板，然后通过锯条分层机的出料端出料。

2、在切割过程中会产生大量的岩棉粉末，很大一部分粉末会附着在两层薄岩棉板之间的切割面上，切割面上的岩棉粉末需要进行清理，否则会影响后期的粘接效果。目前采用的清理方式是工人将两层薄岩棉板分开，然后通过毛刷逐个对岩棉板的切割面进行清扫，这种清理方式费时费力，容易出现清理死角，导致清理不彻底，而且清扫时会产生大量扬尘，污染车间环境。因此，急需一种岩棉板切割粉末收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供岩棉板切割粉末收集装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供岩棉板切割粉末收集装置，包括用于将两个切割面分离的吸附机构以及对两个切割面同时清理的粉末收集机构；所述吸附机构包括位于岩棉板上方的吸盘以及能驱动吸盘上下升降的第一驱动件；所述粉末收集机构包括能沿岩棉板长度方向往复移动的至少一组吸尘件以及驱动吸尘件移动的第二驱动件；所述吸尘件包括能旋转展开或收起至岩棉板一侧的吸尘管，吸尘管展开后伸至两个切割面之间并沿岩棉板宽度方向设置，所述吸尘管一端与旋转气缸输出轴连接。

3、优选的，第一驱动件安装在横梁上，所述横梁水平设置，横梁的一端与支撑板固定。

4、优选的，为了提高横梁与支撑板连接的稳定性，横梁和支撑板之间还固定加强杆。

5、优选的，所述第一驱动件为竖向朝下设置的气缸，气缸的外缸与横梁固定，吸盘安装在气缸活塞杆上。

6、优选的，所述吸盘为海绵吸盘。海绵吸盘能够牢牢的将上层岩棉板吸附住。具体吸附时，控制气缸活塞杆伸长，使海绵吸盘下移并靠近上层岩棉板，通过海绵吸盘将上层岩棉板吸附住，然后控制气缸活塞杆缩短，这样海绵吸盘带着上层岩棉板向上提升，使上层岩棉板和下层岩棉板分开，从而使两个切割面分离产生间距。

7、优选的，所述吸附机构为前后设置的两个，两个吸附机构的配合能将上层岩棉板稳定吸附并稳定向上提升。

8、优选的，旋转气缸的旋转角度为90°。旋转气缸旋转可以带动吸尘管旋转90°，需要对切割面进行粉尘清理时，控制旋转气缸转动使吸尘管转动至展开状态，清理完毕后，控制旋转气缸转动使吸尘管转动至收起状态。

9、优选的，旋转气缸的输出轴通过连接臂与吸尘管连接。

10、优选的，在吸尘管上固定开口朝上的上吸尘口和开口朝下的下吸尘口，上吸尘口和下吸尘口均为多个且均匀分布。

11、优选的，吸尘管通过输送软管与负压收集箱连接，负压收集箱通过负压风机产生负压将粉末吸入收集箱内进行收集处理。

12、优选的，所述第二驱动件包括沿岩棉板长度方向设置的往复丝杆、驱动往复丝杆转动的电动机以及安装在往复丝杆上并能往复移动的滑块，所述旋转气缸安装在滑块上。

13、优选的，在支撑板上设置长条状导向孔，所述支撑板与往复丝杆平行设置，在滑块上固定导向杆，所述导向杆贯穿导向孔并能在导向孔内移动。电动机动作驱动往复丝杆转动，使滑块带动旋转气缸往复移动，从而使吸尘管沿岩棉板长度方向完成移动，完成两个切割面的无死角粉尘清理。

14、优选的，所述吸尘件为两个，往复丝杆为两个，两个往复丝杆同轴且固定，两个往复丝杆的两端分别转动连接在支撑立杆上，支撑立杆下端与地面固定，支撑立杆上端与支撑板固定，其中一个往复丝杆一端与电动机输出轴连接，两个往复丝杆通过一个电动机驱动同步转动，在每个往复丝杆上各安装一个滑块，两个吸尘件的旋转气缸分别对应与一个滑块固定。两个吸尘件同步吸尘可以提高粉末清理的工作效率。

15、本实用新型的有益效果为：

16、1、通过本实用新型可以一次性完成两个岩棉板切割面的清理工作，省事省力，大大缩短了清理时间。

17、2、本实用新型吸尘管从岩棉板中部至端部或从端部至中部移动，吸尘范围覆盖整个岩棉板，清理不存在死角，通过上吸尘口和下吸尘口对上下两个切割面同时清理，清理彻底，粉末清理效果好；切割面上的粉末被吸尘管吸走，清理过程无扬尘。

技术特征：

1.岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：包括用于将两个切割面分离的吸附机构以及对两个切割面同时清理的粉末收集机构；所述吸附机构包括位于岩棉板上方的吸盘以及能驱动吸盘上下升降的第一驱动件；所述粉末收集机构包括能沿岩棉板长度方向往复移动的至少一组吸尘件以及驱动吸尘件移动的第二驱动件；所述吸尘件包括能旋转展开或收起至岩棉板一侧的吸尘管，吸尘管展开后伸至两个切割面之间并沿岩棉板宽度方向设置，所述吸尘管一端与旋转气缸输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：第一驱动件安装在横梁上，所述横梁水平设置，横梁的一端与支撑板固定。

3.根据权利要求1所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：所述第一驱动件为竖向朝下设置的气缸，气缸的外缸与横梁固定，吸盘安装在气缸活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：旋转气缸的旋转角度为90°。

5.根据权利要求1所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：在吸尘管上固定开口朝上的上吸尘口和开口朝下的下吸尘口，上吸尘口和下吸尘口均为多个且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：所述第二驱动件包括沿岩棉板长度方向设置的往复丝杆、驱动往复丝杆转动的电动机以及安装在往复丝杆上并能往复移动的滑块，所述旋转气缸安装在滑块上。

7.根据权利要求6所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：在支撑板上设置长条状导向孔，所述支撑板与往复丝杆平行设置，在滑块上固定导向杆，所述导向杆贯穿导向孔并能在导向孔内移动。

8.根据权利要求6所述的岩棉板切割粉末收集装置，其特征在于：所述吸尘件为两个，往复丝杆为两个，两个往复丝杆同轴且固定，两个往复丝杆的两端分别转动连接在支撑立杆上，支撑立杆下端与地面固定，支撑立杆上端与支撑板固定，其中一个往复丝杆一端与电动机输出轴连接，在每个往复丝杆上各安装一个滑块，两个吸尘件的旋转气缸分别对应与一个滑块固定。

技术总结
本技术涉及岩棉板切割粉末收集装置，包括用于将两个切割面分离的吸附机构以及对两个切割面同时清理的粉末收集机构；所述吸附机构包括位于岩棉板上方的吸盘以及能驱动吸盘上下升降的第一驱动件；所述粉末收集机构包括能沿岩棉板长度方向往复移动的至少一组吸尘件以及驱动吸尘件移动的第二驱动件；所述吸尘件包括能旋转展开或收起至岩棉板一侧的吸尘管，吸尘管展开后伸至两个切割面之间并沿岩棉板宽度方向设置，所述吸尘管一端与旋转气缸输出轴连接。通过本技术对岩棉板的两个切割面同时进行清理，清理效率高、清理效果好。

技术研发人员：许冰
受保护的技术使用者：山东美筑新型材料有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15