本技术涉及驱动轴加工检测设备的，具体为一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置。
背景技术：
1、驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，驱动轴的运用非常广泛，比如空调压缩机中的驱动轴，对这些驱动轴的加工需要相应的加工装置。
2、传统的驱动轴加工工序与检测工序是分开的，当工件尺寸精度未达到要求时，重新返回加工中心，再次装夹、找正，然后进行修正加工，这种方式不但延长了生产周期，还难以保证工件的加工精度，为此需要设计一种驱动轴加工的非接触式在线检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，包括加工台，所述加工台上设置有支撑座，支撑座上放置有驱动轴，加工台上设置有支撑架，支撑架上滑动插接有移动块，移动块的底部设置有夹块，移动块的侧面设置有齿条，两个支撑架之间设置有传动轴，传动轴上设置有齿轮，移动块与夹块上设置有便于调节的在线检测组件。
3、优选的，所述支撑座呈“y”型块状结构，且顶部呈圆弧型结构，支撑座设置有两组，两组支撑座关于加工台的中线对称分布。
4、优选的，所述支撑架与支撑座之间一一对应，夹块呈圆弧型块状结构，齿轮与齿条之间相互啮合且一一对应。
5、优选的，所述在线检测组件包括激光探测头和激光接收头，激光探测头和激光接收头分别固定安装在两个移动块的侧面上，激光探测头和激光接收头之间相对设置，激光探测头和激光接收头均与控制中心之间电性连接。
6、优选的，所述夹块的侧面开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装块，安装块呈“t”型结构，且通过螺栓固定在夹块上，激光探测头和激光接收头的一侧均设置有电源连接块，所述夹块的底部位于容纳槽上滑动插接有顶杆。
7、优选的，所述顶杆的顶端设置有金属块，金属块上设置有插块，电源连接块的底部开设有凹槽，插块与凹槽之间相互匹配，金属块与容纳槽之间设置有支撑弹簧。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型通过齿轮与齿条之间啮合配合，带动移动块和夹块向下移动，支撑座与夹块之间配合形成对驱动轴夹持固定，与此同时触发金属块上的插块与电源连接块上的凹槽之间插接，使得激光探测头和激光接收头启动，便于在对驱动轴加工的同时进行在线检测，从而极大简化了加工工序与检测工序，缩短了驱动轴加工生产周期，进一步提高了驱动轴的加工精度。
1.一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有支撑座（2），支撑座（2）上放置有驱动轴，加工台（1）上设置有支撑架（3），支撑架（3）上滑动插接有移动块（4），移动块（4）的底部设置有夹块（5），移动块（4）的侧面设置有齿条（41），两个支撑架（3）之间设置有传动轴（6），传动轴（6）上设置有齿轮（61），移动块（4）与夹块（5）上设置有便于调节的在线检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，其特征在于：所述支撑座（2）呈“y”型块状结构，且顶部呈圆弧型结构，支撑座（2）设置有两组，两组支撑座（2）关于加工台（1）的中线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，其特征在于：所述支撑架（3）与支撑座（2）之间一一对应，夹块（5）呈圆弧型块状结构，齿轮（61）与齿条（41）之间相互啮合且一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，其特征在于：所述在线检测组件包括激光探测头（7）和激光接收头（8），激光探测头（7）和激光接收头（8）分别固定安装在两个移动块（4）的侧面上，激光探测头（7）和激光接收头（8）之间相对设置，激光探测头（7）和激光接收头（8）均与控制中心之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，其特征在于：所述夹块（5）的侧面开设有容纳槽，容纳槽的开口处设置有安装块（71），安装块（71）呈“t”型结构，且通过螺栓固定在夹块（5）上，激光探测头（7）和激光接收头（8）的一侧均设置有电源连接块（75），所述夹块（5）的底部位于容纳槽上滑动插接有顶杆（72）。
6.根据权利要求5所述的一种用于驱动轴加工的非接触式在线检测装置，其特征在于：所述顶杆（72）的顶端设置有金属块（73），金属块（73）上设置有插块（74），电源连接块（75）的底部开设有凹槽（76），插块（74）与凹槽（76）之间相互匹配，金属块（73）与容纳槽之间设置有支撑弹簧（77）。