一种管道无损检测旋转机构的制作方法

本申请涉及管道无损检测装置，具体涉及一种管道无损检测旋转机构。

背景技术：

1、管道在加工完成之后，需要对其进行质量检测，目前是通过人工使用一定的工具进行检测，但是管道一般体积较大，且高度较高，使得质检人员在工作时具有一定的难度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种管道无损检测旋转机构，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管道无损检测旋转机构，包括:

4、底座；

5、支撑台，所述支撑台的底部设有一对能够与所述底座滑动配合的支撑杆；

6、对称设置在所述底座内的一对升降调节机构，一对所述升降调节机构通过一驱动组件驱动，且所述升降调节机构与相应的所述支撑杆相连接；

7、通过传动组件转动安装在所述支撑台上的传动滚筒；

8、安装在所述支撑台上的支撑滚筒，管道架设在所述传动滚筒和所述支撑滚筒之间。

9、进一步地，所述驱动组件包括安装在所述底座底部的第一电机、连接在所述第一电机上的主动锥齿轮和对称且啮合连接在所述主动锥齿轮两侧的一对从动锥齿轮。

10、更进一步地，一对所述从动锥齿轮内均设有转轴，所述转轴的另一端连接在所述底座的内壁上。

11、更进一步地，所述升降调节机构包括：

12、套设在相应的所述转轴上的蜗杆；

13、转动设置在所述底座内且啮合连接在所述蜗杆上的涡轮；

14、同轴连接在所述涡轮前面的齿轮；

15、与所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条连接在相应的所述支撑杆上。

16、更进一步地，所述底座内间隔设有一对限位滑杆，所述支撑杆上设有能够与相应的所述限位滑杆滑动配合的限位块。

17、进一步地，所述传动组件包括：

18、设置在所述支撑台上的第二电机；

19、连接在所述第二电机上的第一皮带轮；

20、通过传动皮带与所述传动皮带相连接的第二皮带轮，所述传动滚筒与所述第二皮带轮同轴连接。

21、进一步地，所述传动滚筒包括芯体、防滑胶层和防磨损涂层。

22、更进一步地，所述防滑胶层和所述防磨损涂层均连接在所述芯体的外侧，所述防滑胶层位于所述防磨损涂层的外侧。

23、从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

24、1.本实用新型中设有升降调节机构，能够调节待检测管道的高度，使得检测更加方便高效。

25、2.本实用新型中还设有传动组件，使得传动滚筒能够带动管道转动，既能使得检测更加全面，又能节省人力。

技术特征：

1.一种管道无损检测旋转机构，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述底座(1)底部的第一电机(31)、连接在所述第一电机(31)上的主动锥齿轮(311)和对称且啮合连接在所述主动锥齿轮(311)两侧的一对从动锥齿轮(32)。

3.根据权利要求2所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，一对所述从动锥齿轮(32)内均设有转轴(321)，所述转轴(321)的另一端连接在所述底座(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述升降调节机构(3)包括：

5.根据权利要求4所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述底座(1)内间隔设有一对限位滑杆(37)，所述支撑杆(21)上设有能够与相应的所述限位滑杆(37)滑动配合的限位块(22)。

6.根据权利要求1所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述传动组件(5)包括：

7.根据权利要求1所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述传动滚筒(4)包括芯体(41)、防滑胶层(42)和防磨损涂层(43)。

8.根据权利要求7所述的管道无损检测旋转机构，其特征在于，所述防滑胶层(42)和所述防磨损涂层(43)均连接在所述芯体(41)的外侧，所述防滑胶层(42)位于所述防磨损涂层(43)的外侧。

技术总结
本申请公开了一种管道无损检测旋转机构，包括:底座；支撑台，所述支撑台的底部设有一对能够与所述底座滑动配合的支撑杆；对称设置在所述底座内的一对升降调节机构，一对所述升降调节机构通过一驱动组件驱动，且所述升降调节机构与相应的所述支撑杆相连接；通过传动组件转动安装在所述支撑台上的传动滚筒；安装在所述支撑台上的支撑滚筒，管道架设在所述传动滚筒和所述支撑滚筒之间，本申请既能调节待检测管道的高度，又能使其旋转，从而使得检测更加方便和全面。

技术研发人员：张伟强,刘一峰,庄皎翔,吴俊铭,吴琪琪,吴文露
受保护的技术使用者：湖北路通新材料科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15