一种具有磨刀机构的切捆条机的制作方法

本技术涉及机械制造，尤其涉及一种具有磨刀机构的切捆条机。

背景技术：

1、切捆条机，又可以称为布料切条机、布料切条机、面料切条机、皮革切条机、皮革切割机、布料切割机等；是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择机器。

2、切捆条机经过长时间的使用后，切刀容易出现磨损，影响切刀的锋利度，为了保障切刀了锋利度，需要定期对切刀进行打磨，但由于目前的设备上没有对切刀进行打磨的组件，在对切刀进行打磨时，需要人工将切刀拆卸下来后，进行手动打磨，等打磨完成后在将切刀装回设备上，在来回的将切刀进行拆卸和安装大大的影响了切刀的打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有磨刀机构的切捆条机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有磨刀机构的切捆条机，包括操作台，所述操作台的顶面一端固定连接两个镜像对称的支架，所述操作台的顶面设有支撑板，所述支撑板的两端垂直固定升降电机，所述升降电机的输出端传动连接第一导杆，所述第一导杆的末端固定连接顶板，所述顶板的底面水平固定第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端传动连接第二导杆，所述第二导杆的末端固定连接刀架，所述顶板的底面横向开设两个镜像对称的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块固定连接在所述刀架的顶面，所述刀架螺栓固定切刀，所述切刀的下方设有打磨组件，所述打磨组件设置在所述支撑板的顶面，所述支撑板的顶面设有横向位移组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨组件包括滑动连接在所述支撑板顶面的安装座，所述支撑板的顶面开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块固定连接在所述安装座的底面，所述安装座的顶面镶嵌打磨海绵块，所述安装座的两端固定连接第一螺杆套，所述第一螺杆套螺纹套接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端旋转连接支座，所述支座固定连接在所述支撑板的顶面，第一螺纹杆的另一端传动连接第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在所述支撑板的顶面。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述横向位移组件包括旋转连接在所述支架侧面的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端传动连接第三驱动电机，所述第三驱动电机固定连接在所述操作台的另一端顶面，所述第二螺纹杆的外缘螺纹套接第二螺杆套，所述第二螺杆套固定连接在所述支撑板的顶面，所述第一螺纹杆与所述第二螺杆套旋转连接，所述支撑板的底面滑动连接垫板，所述垫板固定连接在操作台的顶面，所述垫板的顶面开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述支撑板的底面固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述支架内设有夹持组件，所述夹持组件包括与其中一个所述支架内壁升降连接的连接板，所述连接板的侧面旋转连接压辊，所述压辊的末端传动连接第四驱动电机，所述第四驱动电机升降连接在另一个所述支架的内部，所述操作台的顶面开设凹槽，两个所述支架的内壁均垂直开设第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接第四滑块，所述第四滑块分别与所述连接板和所述第四驱动电机固定连接，所述第四滑槽的顶壁和所述第四滑块的顶面之间设有压缩弹簧，所述压辊与所述凹槽的底壁贴合。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨海绵块的顶面开设v字型通槽。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述垫板的顶面开设多个等距离分布的刻度线。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，该具有磨刀机构的切捆条机实现在设备是对切刀进行自动打磨，无需人工将切刀拆卸下来进行手工打磨，节省了时间，提高了切刀的打磨效率。

技术特征：

1.一种具有磨刀机构的切捆条机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶面一端固定连接两个镜像对称的支架(2)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两端垂直固定升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出端传动连接第一导杆(7)，所述第一导杆(7)的末端固定连接顶板(4)，所述顶板(4)的底面水平固定第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端传动连接第二导杆(18)，所述第二导杆(18)的末端固定连接刀架(11)，所述顶板(4)的底面横向开设两个镜像对称的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块固定连接在所述刀架(11)的顶面，所述刀架(11)螺栓固定切刀(10)，所述切刀(10)的下方设有打磨组件，所述打磨组件设置在所述支撑板(9)的顶面，所述支撑板(9)的顶面设有横向位移组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有磨刀机构的切捆条机，其特征在于：所述打磨组件包括滑动连接在所述支撑板(9)顶面的安装座(14)，所述支撑板(9)的顶面开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块固定连接在所述安装座(14)的底面，所述安装座(14)的顶面镶嵌打磨海绵块(13)，所述安装座(14)的两端固定连接第一螺杆套(16)，所述第一螺杆套(16)螺纹套接第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的一端旋转连接支座，所述支座固定连接在所述支撑板(9)的顶面，第一螺纹杆(15)的另一端传动连接第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)固定连接在所述支撑板(9)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种具有磨刀机构的切捆条机，其特征在于：所述横向位移组件(5)包括旋转连接在所述支架(2)侧面的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端传动连接第三驱动电机，所述第三驱动电机固定连接在所述操作台(1)的另一端顶面，所述第二螺纹杆的外缘螺纹套接第二螺杆套，所述第二螺杆套固定连接在所述支撑板(9)的顶面，所述支撑板(9)的底面滑动连接垫板，所述垫板固定连接在操作台(1)的顶面，所述垫板的顶面开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述支撑板(9)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有磨刀机构的切捆条机，其特征在于：所述支架(2)内设有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括与其中一个所述支架(2)内壁升降连接的连接板，所述连接板的侧面旋转连接压辊，所述压辊的末端传动连接第四驱动电机，所述第四驱动电机升降连接在另一个所述支架(2)的内部，所述操作台(1)的顶面开设凹槽(6)，两个所述支架(2)的内壁均垂直开设第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接第四滑块，所述第四滑块分别与所述连接板和所述第四驱动电机固定连接，所述第四滑槽的顶壁和所述第四滑块的顶面之间设有压缩弹簧，所述压辊与所述凹槽(6)的底壁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种具有磨刀机构的切捆条机，其特征在于：所述打磨海绵块(13)的顶面开设v字型通槽。

6.根据权利要求3所述的一种具有磨刀机构的切捆条机，其特征在于：所述垫板的顶面开设多个等距离分布的刻度线。

技术总结
本技术公开了一种具有磨刀机构的切捆条机，包括操作台，操作台的顶面一端固定连接两个镜像对称的支架，操作台的顶面设有支撑板，支撑板的两端垂直固定升降电机，升降电机的输出端传动连接第一导杆，第一导杆的末端固定连接顶板，顶板的底面水平固定第一驱动电机，第一驱动电机的输出端传动连接第二导杆，第二导杆的末端固定连接刀架，顶板的底面横向开设两个镜像对称的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接第一滑块，第一滑块固定连接在刀架的顶面，刀架螺栓固定切刀，切刀的下方设有打磨组件，打磨组件设置在支撑板的顶面，支撑板的顶面设有横向位移组件。本技术实现在设备是对切刀进行自动打磨，节省了时间，提高了切刀的打磨效率。

技术研发人员：刘如均
受保护的技术使用者：盐城远诚机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15