一种自动光纤切割刀的制作方法

本技术涉及光纤切割，具体为一种自动光纤切割刀。

背景技术：

1、光纤切割刀用于切割剥除涂覆层之后的裸纤，整均匀的端面可以用于器件封装、冷接和放电熔接。

2、如公开(公告)号：cn216464785u，所公开的一种全自动光纤切割刀，包括电机，所述电机的顶部转动安装有第一夹辊，所述外壳体的正面内壁上固定安装有固定框，所述固定框的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的背部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆远离滑动块的一端固定安装有连接架，所述连接架的内部转动安装有第二夹辊，所述滑动块的正面固定安装有固定弹簧。该全自动光纤切割刀，通过固定弹簧压滑动块，使滑动块通过滑动杆带动连接架向内侧运动，使连接架带动第二夹辊向内侧运动，与第一夹辊配合将光纤体夹紧，通过电机带动第一夹辊转动，使第一夹辊带动光纤体向右行进，从而达到了使光纤体自动拉长，无需人工拉动的效果。

3、但是，上述所公开的全自动光纤切割刀在切割过程中如若切割刀片不够锋利在切割过程中容易导致光纤发生弯折，从而造成损坏，故此，需要提出一种自动光纤切割刀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动光纤切割刀，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动光纤切割刀，包括：

3、切割箱体，用于对各零部件进行安装,所述切割箱体的左侧开设有进料口；

4、限位机构，用于减少光纤进入切割箱体的摩擦力，所述限位机构设置于进料口的内部；

5、送料机构，用于对光纤进行自动送料，所述送料机构设置于切割箱体的内部；

6、切割机构，用于对光纤进行切割，所述切割机构设置于切割箱体的内部且位于送料机构的右侧；

7、排料机构，用于对切割之后的光纤实现自动排料，所述排料机构固定连接在切割箱体的右侧。

8、优选的，所述限位机构包括四个限位仓，所述限位仓的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有安装板，所述安装板的表面通过转轴连接有导向轮。

9、优选的，所述送料机构包括转辊安装架，所述转辊安装架的内部通过转轴连接有固定转辊，所述固定转辊内部的转轴贯穿切割箱体固定连接有传送电机，所述切割箱体内壁的底部对应固定转辊的位置固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有活动转辊架，所述活动转辊架的内部通过转轴连接有活动转辊，所述切割箱体的内侧且位于活动转辊的右侧固定连接有限位套环。

10、优选的，所述切割机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在切割箱体内壁的顶部，所述固定杆的底部固定连接有上挡板，所述上挡板的底部开设有缓冲槽，所述切割箱体内壁的底部对应上挡板的位置固定连接有活动抽杆，所述活动抽杆的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有下挡板，所述活动插杆的右侧固定连接有刀架，所述刀架的底部固定连接有电动推杆，所述刀架的顶部固定连接有切割刀，所述上挡板与下挡板的表面均固定连接有缓冲垫。

11、优选的，所述排料机构包括排料仓，所述排料仓的内部开设有排料口，所述排料口的顶部且位于排料仓的内部通过转轴连接有固定排料辊，所述排料口的底部且位于排料仓的内部开设有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶部固定连接有调节辊,所述排料仓的左侧且位于切割箱体的内侧固定连接有导向仓，所述排料仓的表面对应固定排料辊的位置固定连接有排料电机，所述排料电机的输出轴与固定排料辊内部的转轴固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过切割箱体、进料口、限位机构、送料机构、切割机构与排料机构的相互配合，实现了一种自动光纤切割刀，通过电动推杆推动刀架，带动活动插杆上升，当切割的同时对切割位置进行夹紧，因为上挡板与下挡板的相互配合，保证切割过程中光纤不会因为切割刀的挤压发生弯折，保证了切割效果的同时对光纤进行保护，同时通过排料机构，保证切割之后的光纤可自动送出切割箱体，避免因为切割完成后的光纤未能及时送出，从而对后续的光纤造成阻碍，导致光纤卡在切割箱体内，从而提高切割效率。

14、2、本实用新型通过设置缓冲垫，对光纤与切割刀进行保护，避免在夹持与切割过程中对光纤与切割刀造成损伤，通过设置限位机构，便于针对不同管径的光纤进行自适应的同时减少进料过程中光纤与进料口之间的摩擦力，减少了光纤的磨损，通过设置限位套环，对光纤进行导向，保证了光纤运动过程中位置不会发生偏移。

技术特征：

1.一种自动光纤切割刀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动光纤切割刀，其特征在于：所述限位机构(3)包括四个限位仓(301)，所述限位仓(301)的内部固定连接有缓冲弹簧(302)，所述缓冲弹簧(302)的顶端固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)的表面通过转轴连接有导向轮(304)。

3.根据权利要求2所述的一种自动光纤切割刀，其特征在于：所述送料机构(4)包括转辊安装架(401)，所述转辊安装架(401)的内部通过转轴连接有固定转辊(402)，所述固定转辊(402)内部的转轴贯穿切割箱体(1)固定连接有传送电机(403)，所述切割箱体(1)内壁的底部对应固定转辊(402)的位置固定连接有弹簧伸缩杆(404)，所述弹簧伸缩杆(404)的顶部固定连接有活动转辊架(405)，所述活动转辊架(405)的内部通过转轴连接有活动转辊(406)，所述切割箱体(1)的内侧且位于活动转辊(406)的右侧固定连接有限位套环(407)。

4.根据权利要求3所述的一种自动光纤切割刀，其特征在于：所述切割机构(5)包括固定杆(501)，所述固定杆(501)固定连接在切割箱体(1)内壁的顶部，所述固定杆(501)的底部固定连接有上挡板(502)，所述上挡板(502)的底部开设有缓冲槽(503)，所述切割箱体(1)内壁的底部对应上挡板(502)的位置固定连接有活动抽杆(504)，所述活动抽杆(504)的内部活动连接有活动插杆(505)，所述活动插杆(505)的内部固定连接有复位弹簧(506)，所述复位弹簧(506)的顶部固定连接有下挡板(507)，所述活动插杆(505)的右侧固定连接有刀架(508)，所述刀架(508)的底部固定连接有电动推杆(509)，所述刀架(508)的顶部固定连接有切割刀(510)，所述上挡板(502)与下挡板(507)的表面均固定连接有缓冲垫(511)。

5.根据权利要求4所述的一种自动光纤切割刀，其特征在于：所述排料机构(6)包括排料仓(601)，所述排料仓(601)的内部开设有排料口(602)，所述排料口(602)的顶部且位于排料仓(601)的内部通过转轴连接有固定排料辊(603)，所述排料口(602)的底部且位于排料仓(601)的内部开设有调节仓(604)，所述调节仓(604)的内部固定连接有调节弹簧(605)，所述调节弹簧(605)的顶部固定连接有调节辊(606),所述排料仓(601)的左侧且位于切割箱体(1)的内侧固定连接有导向仓(607)，所述排料仓(601)的表面对应固定排料辊(603)的位置固定连接有排料电机(608)，所述排料电机(608)的输出轴与固定排料辊(603)内部的转轴固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自动光纤切割刀，包括：切割箱体，用于对各零部件进行安装,所述切割箱体的左侧开设有进料口。本技术通过切割箱体、进料口、限位机构、送料机构、切割机构与排料机构的相互配合，实现了一种自动光纤切割刀，通过电动推杆推动刀架，带动活动插杆上升，当切割的同时对切割位置进行夹紧，因为上挡板与下挡板的相互配合，保证切割过程中光纤不会因为切割刀的挤压发生弯折，保证了切割效果的同时对光纤进行保护，同时通过排料机构，保证切割之后的光纤可自动送出切割箱体，避免因为切割完成后的光纤未能及时送出，从而对后续的光纤造成阻碍，导致光纤卡在切割箱体内，从而提高切割效率。

技术研发人员：徐立华,徐汉真
受保护的技术使用者：江西欣鸿通通信科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15