一种智能锁的电池安装结构的制作方法

本技术涉及智能锁领域，更具体的，涉及一种智能锁的电池安装结构。

背景技术：

1、传统的智能锁都把电池盒都放在后面板，并且是通过设置槽腔的形式进行电池放置，该种方式虽然可确保电池的安装牢固，但也存在不方便取放的问题，放电池及取电池都不方便，需要用扣的方式才可将电池取出。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种智能锁的电池安装结构，其结构新颖，便于电池的取放，操作方便。

2、为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、本实用新型提供了一种智能锁的电池安装结构，智能锁包括壳体；所述壳体的顶部外壁安装有用于放置电池的放置框，所述放置框上设有多个横向设置的卡位，所述卡位的长度小于电池的长度，多个所述卡位沿所述壳体的竖向线性阵列分布；所述壳体的顶部外侧设有滑盖，所述滑盖包括顶板，固定设于所述顶板两端的侧板，固定于所述顶板前壁面的盖板，两所述侧板之间的间距与所述壳体的相对两侧壁适配、且与所述壳体的两侧壁卡持滑动配合；两所述侧板的内侧对应多个所述卡位设有接电片，所述顶板的底面对应两所述接电片固定设有插柱，所述接电片的一端延伸至对应的所述插柱的底端，所述壳体的顶部对应两所述插柱开设有插孔、且所述壳体内部对应安装有接电座，所述滑盖安装到位时，电池产生的电流经所述接电片传递至所述壳体内部的电元件。

4、在本实用新型较佳的技术方案中，所述放置框包括多块均与间隔设置的隔板，所述隔板沿所述壳体的竖向线性阵列分布，多块所述隔板之间固定设有挡条，所述挡条与所述隔板之间形成多个用于间隔放置电池的所述卡位。

5、在本实用新型较佳的技术方案中，所述接电片包括多个凸起部、第一连接片、第二连接片及第三连接片，所述凸起部与所述卡位位置对应，多个所述凸起部通过第一连接片连接，所述第二连接片粘贴固定于所述插柱的侧壁，且所述所述第二连接片的底部位于所述插柱的底面、呈弹性折弯结构，所述第二连接片与所述第一连接片之间通过第三连接片连接。

6、在本实用新型较佳的技术方案中，所述凸起部、所述第一连接片、所述第二连接片及所述第三连接片为一体的铜制薄片结构。

7、在本实用新型较佳的技术方案中，所述侧板的内侧开设有导向槽，所述壳体的相对两侧壁对应所述导向槽固定设有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动配合。

8、在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向槽为t型槽结构，所述导向块与所述导向槽形状适配。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型提供的一种智能锁的电池安装结构，其结构新颖，放置框上设置有多个卡位，可便于电池的放置，且卡位的长度小于电池的长度，可轻易推出电池，方便取放；而滑盖上设置有接电片、插柱，可将电池产生的电流传递至壳体内部，则可实现多个电池的接电，完成对智能锁的电元件供电。

技术特征：

1.一种智能锁的电池安装结构，智能锁包括壳体(100)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种智能锁的电池安装结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种智能锁的电池安装结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种智能锁的电池安装结构，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种智能锁的电池安装结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种智能锁的电池安装结构，其特征在于：

技术总结
本技术提供了一种智能锁的电池安装结构，智能锁包括壳体；壳体的顶部外壁安装有用于放置电池的放置框，放置框上设有多个横向设置的卡位，卡位的长度小于电池的长度，壳体的顶部外侧设有滑盖，滑盖包括顶板，固定设于顶板两端的侧板，固定于顶板前壁面的盖板，两侧板之间的间距与壳体的相对两侧壁适配、且与壳体的两侧壁卡持滑动配合；两侧板的内侧对应多个卡位设有接电片，顶板的底面对应两接电片固定设有插柱，接电片的一端延伸至对应的插柱的底端，壳体的顶部对应两插柱开设有插孔、且壳体内部对应安装有接电座，滑盖安装到位时，电池产生的电流经接电片传递至壳体内部的电元件；其结构新颖，便于电池的取放，操作方便。

技术研发人员：罗俊权,陈浩勇
受保护的技术使用者：深圳市鼎曜智能科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14