一种可调节的模具加工用夹持工装的制作方法

文档序号:36356748发布日期:2023-12-14 03:40阅读:25来源:国知局
一种可调节的模具加工用夹持工装的制作方法

本技术涉及夹持工装领域,具体为一种可调节的模具加工用夹持工装。


背景技术:

1、近年来,中国模具制造程度已有较大进步,中国塑料模具和汽车模具等增长迅速,比重不断提高,对模具的精度和要求也越来越高,模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、市场上常见的可调节的模具加工用夹持工装,大多在使用时容易受到限制,不便于调整,影响工作效率,为此,我们提出一种可调节的模具加工用夹持工装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节的模具加工用夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的模具加工用夹持工装,包括主体内部顶部设置的调节机构,所述调节机构包括凹槽,所述主体内部设置有螺杆,所述螺杆下方通过螺套设置有托架,所述托架内部底面位置设置有电机二,所述托架底端位置设置有伸缩杆。

3、作为本实用新型的进一步方案,所述螺杆左端与电机一右端固定连接,所述托架中间位置呈中空状,所述伸缩杆顶端延伸至托架底端的内部位置,且伸缩杆顶端与电机二的底端固定连接,所述托架焊接在螺套的底端,所述滑块固定焊接在螺套顶端,两组所述侧板固定安装在滑块顶端,两组所述固定轴贯穿设置在侧板顶部位置。

4、作为本实用新型的进一步方案,还包括主体内部底部设置的夹持机构,所述夹持机构包括固定板,所述调节机构内的伸缩杆的底端焊接在固定板的顶端,所述固定板上设置有两组螺钉,所述固定板底端设置有夹持架,所述夹持架两端内侧壁均设置有推拉板,所述推拉板远离夹持架一侧的侧壁设置有弹簧柱,所述弹簧柱远离推拉板一侧的侧壁设置有夹持板,所述夹持板远离弹簧柱一侧的侧壁设置有三棱柱。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述螺钉贯穿设置在固定板顶端并延伸至夹持架内部,所述推拉板固定安装在夹持架的两内侧壁位置,所述弹簧柱两端分别延伸至推拉板和夹持板的内部,所述三棱柱固定焊接在夹持板远离弹簧柱一侧的侧壁上。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述主体左侧壁设置有电机一,所述螺套顶端设置有滑块,所述滑块顶端设置有两组侧板,两组所述侧板之间有两组固定轴,两组所述固定轴上均设置有滚轮。

7、与现有技术相比,当被夹持的物件高度较低时,此时,通过启动电机一带动螺杆进行转动,螺杆转动的同时套设在螺杆上的螺套也随之转动,螺套顶端的滑块带动着安装在两组侧板上的滚轮,并在主体内部顶端开设的凹槽内左右滚动,滚轮在固定轴上缓缓转动,当被夹持物件对应着提调节机构()时,启动安装在托架内部底面上的电机二,使其带动伸缩杆进行上下移动并调整位置,通过上述操作可以随被夹持物件的高低或摆放位置而进行调整,避免夹持受到限制而影响工作效率;

8、当调节机构将装置所需要的高度以及左右位置进行调整之后,通过调节机构内的伸缩杆焊接在固定板上,固定板由两组螺钉固定在夹持架顶端,此时通过夹持架两侧的推拉板向中间位置进行左右移动,并调整到适当的位置,当推拉板在推拉过程中,安装在两组推拉板上的弹簧柱,可以更好的使被夹持物件在受到弹簧柱一端安装的夹持板夹紧时,得以缓冲避免压力过大导致被夹持物件因受到挤压而变形,夹持板上固定安装的三棱柱,有效的避免了物件被夹持时因夹持部件不牢固而滑动导致影响工作效率。



技术特征:

1.一种可调节的模具加工用夹持工装,包括主体(1)内部顶部设置的调节机构(20),其特征在于,所述调节机构(20)包括凹槽(2),所述主体(1)内部设置有螺杆(3),所述螺杆(3)下方通过螺套(5)设置有托架(10),所述托架(10)内部底面位置设置有电机二(11),所述托架(10)底端位置设置有伸缩杆(12),所述螺杆(3)左端与电机一(4)右端固定连接,所述托架(10)中间位置呈中空状,所述伸缩杆(12)顶端延伸至托架(10)底端的内部位置,且伸缩杆(12)顶端与电机二(11)的底端固定连接,所述托架(10)焊接在螺套(5)的底端,滑块(6)固定焊接在螺套(5)顶端,两组侧板(7)固定安装在滑块(6)顶端,两组固定轴(8)贯穿设置在侧板(7)顶部位置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模具加工用夹持工装,其特征在于,还包括主体(1)内部底部设置的夹持机构(21),所述夹持机构(21)包括固定板(13),所述调节机构(20)内的伸缩杆(12)的底端焊接在固定板(13)的顶端,所述固定板(13)上设置有两组螺钉(14),所述固定板(13)底端设置有夹持架(15),所述夹持架(15)两端内侧壁均设置有推拉板(16),所述推拉板(16)远离夹持架(15)一侧的侧壁设置有弹簧柱(17),所述弹簧柱(17)远离推拉板(16)一侧的侧壁设置有夹持板(18),所述夹持板(18)远离弹簧柱(17)一侧的侧壁设置有三棱柱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的模具加工用夹持工装,其特征在于,所述螺钉(14)贯穿设置在固定板(13)顶端并延伸至夹持架(15)内部,所述推拉板(16)固定安装在夹持架(15)的两内侧壁位置,所述弹簧柱(17)两端分别延伸至推拉板(16)和夹持板(18)的内部,所述三棱柱(19)固定焊接在夹持板(18)远离弹簧柱(17)一侧的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的模具加工用夹持工装,其特征在于,所述主体(1)左侧壁设置有电机一(4),所述螺套(5)顶端设置有滑块(6),所述滑块(6)顶端设置有两组侧板(7),两组所述侧板(7)之间有两组固定轴(8),两组所述固定轴(8)上均设置有滚轮(9)。


技术总结
本技术公开了一种可调节的模具加工用夹持工装,涉及加持工装领域,包括主体内部顶部设置的调节机构,所述调节机构包括凹槽,所述主体内部设置有螺杆,所述螺杆下方通过螺套设置有托架,所述托架内部底面位置设置有电机二,所述托架底端位置设置有伸缩杆,所述螺杆左端与电机一右端固定连接,所述托架中间位置呈中空状,所述伸缩杆顶端延伸至托架底端的内部位置,且伸缩杆顶端与电机二的底端固定连接;该可调节的模具加工用夹持工装在使用时可以进行调整位置,避免受到限制,可以更好的进行缓冲,避免压力过大导致被夹持物件因受到挤压而变形,有效的避免了物件被夹持时因夹持部件不牢固而滑动导致影响工作效率。

技术研发人员:翟杨杨
受保护的技术使用者:苏州越昇精密机械有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/15
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