一种带有气动收废料功能的冲孔装置的制作方法

文档序号:36896839发布日期:2024-02-02 21:28阅读:24来源:国知局
一种带有气动收废料功能的冲孔装置的制作方法

本技术涉及冲孔装置的领域,尤其是涉及一种带有气动收废料功能的冲孔装置。


背景技术:

1、石墨烯散热片因其导热性能优秀、重量轻以及物体表面适应力好等优点,目前正在被广泛应用于解决电子产品的散热问题。

2、在现有相关生产技术中,石墨烯散热片呈带状且粘接配合于带状底膜,且需要使用裁切装置对石墨烯散热片进行裁切,以便于使石墨烯散热片适应不同的使用场合,且被裁切后的石墨烯散热片分为石墨烯散热片本体和带状裁切废料,且石墨烯散热片本体和带状裁切废料均粘接配合于带状底膜。且为便于石墨烯散热片适应不同物品的表面,会使用冲孔装置对石墨烯散热片进行开孔。一般来说,冲孔装置包括冲头、冲头驱动机构以及输送机构。输送装置将石墨烯散热片和底膜一同输送至冲头所在位置后,冲头驱动机构驱动冲头做往复的竖直运动,从而实现对石墨烯散热片的开孔。

3、针对上述中的相关技术,冲孔装置对石墨烯散热片进行开孔时,冲孔装置会使石墨烯散热片产生震动,进而经常使石墨烯散热片被裁切后的带状裁切废料自带状底膜脱离并翘起,从而不便于保证石墨烯散热片后续的加工质量。


技术实现思路

1、为了便于对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集和处理,保证石墨烯散热片后续的加工质量,本技术提供一种带有气动收废料功能的冲孔装置。

2、本技术提供的一种带有气动收废料功能的冲孔装置采用如下的技术方案:

3、一种带有气动收废料功能的冲孔装置,包括机架和废料收集机构,所述废料收集机构包括收集箱、吹气管以及气泵,所述机架开设有滑移槽,所述滑移槽沿水平方向延伸至机架的一端,所述收集箱固定设置有滑移块,所述滑移块滑移配合于滑移槽;所述收集箱的内部开设有集料腔,所述收集箱的顶部开设有进料口,所述进料口与集料腔相连通,所述吹气管的其中一端安装于收集箱且与集料腔相连通,所述吹气管与收集箱的连接处靠近进料口设置,所述吹气管的另一端安装于气泵的输出端。

4、通过采用上述技术方案,使用收集箱对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集时,首先将滑移块自机架的一端滑移配合于滑移槽,使收集箱安装于机架,然后将带状裁切废料自带状底膜揭下并通过进料口放入集料腔内。最后启动气泵,气体从吹气口吹出使带状裁切废料不断堆积于集料腔的底部,从而便于对带状裁切废料进行收集和处理,保证了石墨烯散热片后续的加工质量;同时,使用冲孔装置对其它材料进行开孔时,只需将滑移块自滑移槽滑移退出,即可使收集箱自机架拆卸,从而减少收集箱影响操作人员开展工作的情况的发生。

5、可选的,所述集料腔的内壁安装有导向板,所述导向板设置于进料口的底部,所述导向板倾斜设置,所述导向板的一侧朝向吹气管与收集箱的连接处设置。

6、通过采用上述技术方案,带状裁切废料从进料口进入集料腔内后落在导向板的朝向吹气管与收集箱的连接处的一侧,并被导向板导向吹气管与收集箱的连接处,从而有利于使带状裁切废料更快速地被吹气管吹出的气体送往集料腔的底部。

7、可选的,所述收集箱的顶部转动连接有封板,所述封板用于对进料口进行启闭。

8、通过采用上述技术方案,使用收集箱对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集时,转动封板使进料口开启,便于操作人员对收集箱内的石墨烯散热片的带状裁切废料进行观察,以便于及时处理收集箱内的带状裁切废料;不需要使用收集箱对带状裁切废料进行收集时,转动封板使进料口封闭,从而减少自进料口进入集料腔的杂物,增加收集箱的使用寿命。

9、可选的,所述封板开设有限位口,所述限位口与集料腔相连通,且所述限位口的口径的尺寸小于进料口的口径的尺寸。

10、通过采用上述技术方案,使用收集箱对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集时,转动封板使口径较大的进料口开启,以便于将带状裁切废料通过进料口放入集料腔内。然后转动封板使进料口封闭,并使带状裁切废料穿设于口径较小的限位口,以便于对带状裁切废料进行限位,进入减少带状裁切废料在进料口的边缘滑移的情况的发生,从而有利于减少带状裁切废料自带状底膜脱离时对石墨烯散热片本体的影响。

11、可选的,所述封板设置有开口调节组件,所述开口调节组件包括限位板、限位螺杆以及限位光杆,所述限位板用于对限位口进行启闭,所述限位螺杆垂直转动连接于封板,且所述限位螺杆穿设于限位板且与限位板螺纹配合,所述限位光杆垂直固定设置于封板,所述限位光杆穿设于限位板。

12、通过采用上述技术方案,转动限位螺杆使限位板竖直运动,进而实现对穿设于限位口的石墨烯散热片的带状裁切废料的限位,从而有利于进一步减少带状裁切废料自带状底膜脱离时对石墨烯散热片本体的影响。

13、可选的,所述收集箱的底部开设有出料口,所述出料口与集料腔相连通,所述出料口插接配合有储料斗,所述储料斗用于储存石墨烯散热片的裁切废料。

14、通过采用上述技术方案,堆积于集料腔底部的石墨烯散热片的带状裁切废料被集中与储料斗,当储料斗内储存有足够的带状裁切废料后,只需将储料斗自出料口抽出即可对带状裁切废料进行集中处理,方便且快捷。

15、可选的,所述出料口的内壁开设有定位滑槽,所述储料斗固定设置有定位滑块,所述定位滑块滑移配合于定位滑槽。

16、通过采用上述技术方案,定位滑块滑移配合定位滑槽,增加了储料斗与收集箱之间的连接处的稳定性,减少了储料斗晃动的情况的发生。同时,定位滑块和定位滑槽对储料斗进行定位,减少了未被储料斗储存的石墨烯散热片的带状裁切废料,从而有利于保持工位的整洁度。

17、可选的,所述吹气管的远离气泵的一端转动连接有连接头,所述连接头与收集箱螺纹配合。

18、通过采用上述技术方案,安装吹气管时,转动连接头使连接头螺纹配合于收集箱,从而方便的实现了吹气管的安装。同时,需要对吹气管或收集箱进行清洁或更换时,只需对吹气管或收集箱单独拆卸进行清洁和更换即可,方便快捷。

19、可选的,所述收集箱开设有观察窗口,所述观察窗口与集料腔相连通,所述收集箱固定设置有观察板,所述观察板用于封闭观察窗口,且所述观察板透明设置。

20、通过采用上述技术方案,操作人员通过观察板和观察窗口对集料腔内的石墨烯散热片的带状裁切废料进行直接观察,从而有利于操作人员及时清理集料腔内的带状裁切废料,减少带状裁切废料堆积于集料腔内的情况的发生。

21、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.使用收集箱对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集时,首先将滑移块自机架的一端滑移配合于滑移槽,使收集箱安装于机架,然后将带状裁切废料自带状底膜揭下并通过进料口放入集料腔内。最后启动气泵,气体从吹气口吹出使带状裁切废料不断堆积于集料腔的底部,从而便于对带状裁切废料进行收集和处理,保证了石墨烯散热片后续的加工质量;同时,使用冲孔装置对其它材料进行开孔时,只需将滑移块自滑移槽滑移退出,即可使收集箱自机架拆卸,从而减少收集箱影响操作人员开展工作的情况的发生。

23、2.带状裁切废料从进料口进入集料腔内后落在导向板的朝向吹气管与收集箱的连接处的一侧,并被导向板导向吹气管与收集箱的连接处,从而有利于使带状裁切废料更快速地被吹气管吹出的气体送往集料腔的底部。

24、3.使用收集箱对石墨烯散热片的带状裁切废料进行收集时,转动封板使进料口开启,便于操作人员对收集箱内的石墨烯散热片的带状裁切废料进行观察,以便于及时处理收集箱内的带状裁切废料;不需要使用收集箱对带状裁切废料进行收集时,转动封板使进料口封闭,从而减少自进料口进入集料腔的杂物,增加收集箱的使用寿命。

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