一种造球盘大球捞取装置的制作方法

文档序号:35522770发布日期:2023-09-21 01:49阅读:51来源:国知局
一种造球盘大球捞取装置的制作方法

本技术涉及球团矿生产,尤其涉及一种造球盘大球捞取装置。


背景技术:

1、在造球过程中,造球盘中会形成尺寸比较大的大球,如果不及时把这些大球从造球盘中剔除,这些大球会在造球盘中越来越大,影响造球效率与造球质量。目前采用抓斗捞取大球,然而抓斗仅仅是从造球盘中捞出大球,不具备破碎功能,从而影响到造球效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种具备破碎功能,即时让大球残碎部分回到造球盘参与造球,从而提高造球效率的造球盘大球捞取装置。

2、为实现上述目的,本实用新型造球盘大球捞取装置采用的技术方案是:

3、一种造球盘大球捞取装置,包括基座,基座顶部设置有法兰,用于连接工业机器人,基座的一侧设置有截留结构,用于拦截造球盘中的大球,截留结构的两侧设置有对称的夹爪,夹爪包括第一安装板,第一安装板的两端设置有转臂,转臂的下部与第一安装板固接,转臂的上部与基座枢接,第一安装板的内侧设置有若干个用于捞取大球的夹趾,第一安装板的外侧设置有驱使转臂转动的第一往复机构,基座的底部设置有破碎机构,破碎机构包括第二安装板,第二安装板通过第二往复机构安装于基座底部,第二安装板的底面设置有若干个用于破碎大球的破碎杆。

4、优选的,所述截留结构为若干个与基座固接的挡杆,挡杆间隔布置。

5、优选的,所述第一往复机构为第一气缸,第一气缸的缸体与基座铰接,第一气缸的伸缩端与第一安装板铰接。

6、优选的,所述第二往复机构为第二气缸,第二气缸的缸体与基座固接,第二气缸的伸缩端与第一安装板固接。

7、优选的,所述破碎杆的底部呈锥状。

8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

9、造球过程中,挡杆插入转动的球团流中,拦截大球,从而方便夹爪捞取大球,基座两侧的夹爪配合捞取大球后,第二往复机构驱使破碎杆破碎大球,使得大球的残碎部分即时回到造球盘中,继续参与造球,从而提高了造球效率。



技术特征:

1.一种造球盘大球捞取装置,其特征在于:包括基座,基座顶部设置有法兰,用于连接工业机器人,基座的一侧设置有截留结构,用于拦截造球盘中的大球,截留结构的两侧设置有对称的夹爪,夹爪包括第一安装板,第一安装板的两端设置有转臂,转臂的下部与第一安装板固接,转臂的上部与基座枢接,第一安装板的内侧设置有若干个用于捞取大球的夹趾,第一安装板的外侧设置有驱使转臂转动的第一往复机构,基座的底部设置有破碎机构,破碎机构包括第二安装板,第二安装板通过第二往复机构安装于基座底部,第二安装板的底面设置有若干个用于破碎大球的破碎杆。

2.根据权利要求1所述的造球盘大球捞取装置,其特征在于:所述截留结构为若干个与基座固接的挡杆,挡杆间隔布置。

3.根据权利要求1所述的造球盘大球捞取装置,其特征在于:所述第一往复机构为第一气缸,第一气缸的缸体与基座铰接,第一气缸的伸缩端与第一安装板铰接。

4.根据权利要求1所述的造球盘大球捞取装置,其特征在于:所述第二往复机构为第二气缸,第二气缸的缸体与基座固接,第二气缸的伸缩端与第一安装板固接。

5.根据权利要求1所述的造球盘大球捞取装置,其特征在于:所述破碎杆的底部呈锥状。


技术总结
本技术公开了一种造球盘大球捞取装置。该造球盘大球捞取装置包括基座,基座顶部设置有法兰,用于连接工业机器人,基座的一侧设置有截留结构,用于拦截造球盘中的大球,截留结构的两侧设置有对称的夹爪,夹爪包括第一安装板,第一安装板的两端设置有转臂,转臂的下部与第一安装板固接,转臂的上部与基座枢接,第一安装板的内侧设置有若干个用于捞取大球的夹趾,第一安装板的外侧设置有驱使转臂转动的第一往复机构,基座的底部设置有破碎机构,破碎机构包括第二安装板,第二安装板通过第二往复机构安装于基座底部,第二安装板的底面设置有若干个用于破碎大球的破碎杆。本技术解决了现有技术不具备破碎功能,从而影响到造球效率的问题。

技术研发人员:姜峰,贺战,顾李虎,朱大炜
受保护的技术使用者:扬州泰富特种材料有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/14
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