本技术涉及炮架拆装扳手,尤其涉及一种用于炮架拆装的多功能组合扳手。
背景技术:
1、炮架是支撑炮身并使其便于射击与移动的各部件组合体的总称,是火炮的重要组成部分。而由于其军用的特殊性,炮架的拆装速率是部队使用过程中的必要要求,目前,对于如120-1型号炮架的拆装,需要相关拆装工具如扳手的配合已提供足够扭矩。
2、但在实际拆装过程中,炮架本身的主要拆装零件包括底管总成、炮架螺环、炮架弹丸药管、炮架压盖等,但对应每一零件的拆装,其所需要的扳手口径是不一样的,而采用活动扳手去一一调距明显满足不了军用高效的需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种能够提高120型号炮架零部件拆装效率的用于炮架拆装的多功能组合扳手。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,包括:中间局部为方形式的扳体,所述扳体两端分别开设有用以炮架螺环旋紧的第一扳口以及用以炮架底管总成旋紧的第二扳口,所述第一扳口与第二扳口为位于扳体同一长边的圆弧片,且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体长边的直线上,所述扳体在第一扳体所在长边还开设有圆弧状的第三扳口,所述第三扳口用以旋紧炮架弹丸药管,所述扳体在相对第三扳口的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口,所述第四扳口用以炮架压盖旋紧,所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台。
3、进一步地,所述第一扳口对应圆弧片外径为90.2mm,内径为68.2mm,所述第一扳口对应凸台位于第一扳口弧内远离第二扳口的一端,其宽3.25mm,高3mm。
4、进一步地,所述第二扳口对应圆弧片外径为115.6mm,内径为92.8mm,所述第一扳口对应凸台位于第二扳口弧内远离第一扳口的一端,其宽4.8mm,高5mm。
5、进一步地,所述第三扳口为圆弧状,其两圆弧端至扳体长边均为6mm,所述第三扳口对应圆弧直径为23.2mm,所述第三扳口对应凸台位于扳体长边上,其包括两个且相距26.9mm,每一凸台宽4.8mm,高7.2mm。
6、进一步地,所述第四扳口对应圆弧直径为65.4mm,所述第四扳口对应凸台位于第四扳口弧内靠近第一扳口的一端,其宽4.3mm,高4.3mm。
7、进一步地,所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口各自结构对应圆弧均为劣弧。
8、进一步地,所述扳体中间局部方形段的宽度不小于20mm。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过将对应底管总成、炮架螺环、炮架弹丸药管、炮架压盖每一所需扳手口径集成在同一扳手上,扳手上每一扳口与每一零件尺寸对应,部队使用时,无需携带额外扭矩扳手,拆装时针对性更强,符合部队高效作业的需求。
1.一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于,包括:中间局部为方形式的扳体,所述扳体两端分别开设有用以炮架螺环旋紧的第一扳口以及用以炮架底管总成旋紧的第二扳口,所述第一扳口与第二扳口为位于扳体同一长边的圆弧片,且两圆弧片圆心位于同一平行于扳体长边的直线上,所述扳体在第一扳体所在长边还开设有圆弧状的第三扳口,所述第三扳口用以旋紧炮架弹丸药管,所述扳体在相对第三扳口的长边对边对应位置上还开设有圆弧状的第四扳口,所述第四扳口用以炮架压盖旋紧,所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口上均凸起有对应各自旋紧零件缺口的凸台。
2.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述第一扳口对应圆弧片外径为90.2mm,内径为68.2mm,所述第一扳口对应凸台位于第一扳口弧内远离第二扳口的一端,其宽3.25mm,高3mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述第二扳口对应圆弧片外径为115.6mm,内径为92.8mm,所述第一扳口对应凸台位于第二扳口弧内远离第一扳口的一端,其宽4.8mm,高5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述第三扳口为圆弧状,其两圆弧端至扳体长边均为6mm,所述第三扳口对应圆弧直径为23.2mm,所述第三扳口对应凸台位于扳体长边上,其包括两个且相距26.9mm,每一凸台宽4.8mm,高7.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述第四扳口对应圆弧直径为65.4mm,所述第四扳口对应凸台位于第四扳口弧内靠近第一扳口的一端,其宽4.3mm,高4.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述第一扳口、第二扳口、第三扳口与第四扳口各自结构对应圆弧均为劣弧。
7.根据权利要求1所述的一种用于炮架拆装的多功能组合扳手,其特征在于:所述扳体中间局部方形段的宽度不小于20mm。