一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置的制作方法

本技术属拆卸装置，特别涉及一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置。

背景技术：

1、在铝板带的制造过程中，需要进行多次轧制，为保证板带产品质量，均需将每个道次带材头部的不良部份切除，切除带材头部由摆动剪刀来完成，摆动剪刀是由上、下两片刀片在摆剪导杆上、下往复运动来实现剪切，摆剪剪切质量好坏将影响带材卷取打底的质量，打底不好将影响产品质量。由于冷精轧机从开坯料带材厚度到成品带材厚度的跨度较大，为保证每种厚度带材均能实现良好的剪切，需要保证剪刀刀刃的锋利以及上下刀片之间的间隙合适，由于剪刀间隙是由导杆与直线直线轴承之间的间隙决定的，所以剪刀的间隙是否合适取决于摆剪导杆直线直线轴承的好坏，而长时间使用直线直线轴承会有造成一定的磨损，为保证剪刀的剪切质量必须更换直线直线轴承，但是摆剪结构复杂，拆卸直线轴承需要先将摆剪上半部分全部折除，才能拆卸直线直线轴承，拆解非常费力，且拆解过程可能会对摆剪机构的其它部份带来影响，不可预测性很多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，减少直线轴承的拆卸时间，避免拆解过程中对摆剪机构的其它部份带来影响。

2、为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓，所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈，所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔，所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁，从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内；所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升，从而拔出直线轴承。

3、进一步，所述拆卸管件包括套管和螺母块，所述螺母块固定在套管的上部，所述螺母块设有第二螺纹孔并通过螺栓与升降机构连接。

4、进一步，所述第一螺纹孔设置在套管的下部，所述套管的上部内壁设有内螺纹，所述螺母块的外壁设有外螺纹，所述螺母块套置在套管的上部并与套管螺接。

5、进一步，所述套管的下部沿管壁外周均布设有多圈第一螺纹孔。

6、进一步，还包括支撑架，所述支撑架设置在直线轴承上方，所述升降机构包括千斤顶、安装板、螺杆、连接板，所述千斤顶设置在支撑架顶部，所述安装板设置在千斤顶的上方，所述螺杆的一端与安装板固定，另一端穿过支撑架与连接板固定，所述连接板上开设有第一通孔，所述螺栓穿过第一通孔与螺母块内部的第二螺纹孔螺接。

7、进一步，所述支撑架包括顶板、竖板和底板，所述竖板设有多个并固定在顶板与底板之间，使支撑架的内部形成空腔，所述千斤顶设置在顶板上，所述拆卸管件和连接板设置在空腔内，所述顶板开设有第二通孔，所述螺杆的另一端穿过第二通孔以伸入空腔与连接板固定，所述底板的中部开设有开口，所述开口位于直线轴承的上方，所述拆卸管件的下部从开口伸入直线轴承内圈与直线轴承套接固定。

8、进一步，所述安装板和连接板上开设有第三螺纹孔，所述螺杆的两端分别与安装板和连接板上的第三螺纹孔螺接。

9、进一步，所述螺杆设有两个，两个螺杆分别位于千斤顶的两侧。

10、采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型采用拆卸管件和锁紧螺栓来固定直线轴承，所述拆卸管套的下部套置在直线轴承的内圈，锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔，旋紧锁紧螺栓使锁紧螺栓顶撑直线轴承的内壁即可将拆卸管件锁紧在直线轴承内，升降机构带动拆卸管件上升时，拆卸管件带动直线轴承上升，从而将直线轴承从轴承座中拔出；本实用新型采用升降机构驱动，并利用螺栓与直线轴承内壁的锁紧力将直线轴承从轴承座中拉出，省时省力，无需拆解摆剪机构，减少了直线轴承的拆卸时间，避免拆解过程中对摆剪机构的其它部份带来影响，且可在摆剪机构上直接安装新的直线轴承，无需再组装拆解后的摆剪机构，大大减少了停机检修时间。

技术特征：

1.一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓，所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈，所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔，所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁，从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内；所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升，从而拔出直线轴承。

2.如权利要求1所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述拆卸管件包括套管和螺母块，所述螺母块固定在套管的上部，所述螺母块设有第二螺纹孔并通过螺栓与升降机构连接。

3.如权利要求2所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述第一螺纹孔设置在套管的下部，所述套管的上部内壁设有内螺纹，所述螺母块的外壁设有外螺纹，所述螺母块套置在套管的上部并与套管螺接。

4.如权利要求3所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述套管的下部沿管壁外周均布设有多圈第一螺纹孔。

5.如权利要求2所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架设置在直线轴承上方，所述升降机构包括千斤顶、安装板、螺杆、连接板，所述千斤顶设置在支撑架顶部，所述安装板设置在千斤顶的上方，所述螺杆的一端与安装板固定，另一端穿过支撑架与连接板固定，所述连接板上开设有第一通孔，所述螺栓穿过第一通孔与螺母块内部的第二螺纹孔螺接。

6.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述支撑架包括顶板、竖板和底板，所述竖板设有多个并固定在顶板与底板之间，使支撑架的内部形成空腔，所述千斤顶设置在顶板上，所述拆卸管件和连接板设置在空腔内，所述顶板开设有第二通孔，所述螺杆的另一端穿过第二通孔以伸入空腔与连接板固定，所述底板的中部开设有开口，所述开口位于直线轴承的上方，所述拆卸管件的下部从开口伸入直线轴承内圈与直线轴承套接固定。

7.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述安装板和连接板上开设有第三螺纹孔，所述螺杆的两端分别与安装板和连接板上的第三螺纹孔螺接。

8.如权利要求5所述的一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，其特征在于：所述螺杆设有两个，两个螺杆分别位于千斤顶的两侧。

技术总结
本技术提供一种用于拆卸摆剪直线轴承的装置，包括拆卸管件、升降机构和锁紧螺栓，所述拆卸管件的下部用于套接直线轴承的内圈，所述拆卸管件的下部管壁上开设有若干个贯穿管壁的第一螺纹孔，所述锁紧螺栓从拆卸管件的内部穿过第一螺纹孔以顶撑直线轴承的内壁，从而将拆卸管件锁紧在直线轴承内；所述升降机构与拆卸管件的上部连接以带动拆卸管件上升，从而拔出直线轴承，本技术利用螺栓与直线轴承内壁的锁紧力将直线轴承从轴承座中拉出，省时省力，无需拆解摆剪机构，减少了直线轴承的拆卸时间。

技术研发人员：艾章荣
受保护的技术使用者：厦门厦顺铝箔有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15