一种保温板切割工具的制作方法

本技术涉及保温板加工，具体是一种保温板切割工具。

背景技术：

1、保温板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成的防火材料。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造，目前在保温板加工过程中通常需要使用切割机将保温板切割为合适大小来方便后续投入使用。

2、现有技术中保温板在切割过程中，通常是人工推动板材缓慢向切割刀片方向运动，在板材切割的过程中，一旦工人不能精确的垂直推送保温板，就会导致保温板切割面不平整的现象，进而影响保温板的切割质量，另外，在切割过程中产生的碎屑通常直接飞溅到空气中，一方面存在清理不便的缺点，另一方面工人在吸入空气中的废屑也会对身体健康造成影响，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温板切割工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种保温板切割工具，包括工作台和切割模组，所述工作台上固定设置有多个支撑凸起，且工作台上对称固定设置有一对支撑板，两个支撑板之间安装有电动滑台，所述切割模组通过伸缩缸活动安装在电动滑台上，两个支撑板之间还安装有定位输送机构，所述定位输送机构包括对称设置的两个定位单元以及调节两个定位单元之间间距的调节单元，所述定位单元包括固定板定位架、输送辊和压紧件，所述定位架呈“l”型结构，定位架的竖板侧面等间距转动设置有多个输送辊，且定位架的横板底面等间距安装有多个压紧件，多个输送辊通过链轮传动组传动连接，其中一个输送辊通过定位架内设置的电机驱动，所述压紧件倾斜设置，压紧件的一端与定位架铰接，且压紧件的侧面通过弹性件与定位件相连。

4、作为本实用新型进一步的方案：压紧件远离定位架横板的端部还转动安装有滚轮。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述调节单元包括并列转动设置在两个支撑板之间的双向丝杠，两个双向丝杠同步同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠的端部安装有手轮，双向丝杠上两个螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，所述螺纹轴套与定位件的横板顶面固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述调节单元还包括对称安装在两个定位架竖板侧面的多个定位杆，所述定位杆贯穿支撑板侧面，并固定设置有挡片。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述切割模组包括固定安装在伸缩缸伸缩端的切割电机以及安装于切割电机输出端的切割刀片，切割刀片外还固定设置有防护罩，所述防护罩与伸缩缸的输出端相连，防护罩上通过销轴还转动设置有防溅罩壳，所述防溅罩壳与防护罩同轴心设置，防溅罩壳的底面固定安装有配重板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过设置定位输送机构，定位输送机构中两个定位架内电机在同时运作时，在链轮传动组的作用下可带动多个输送辊同时转动，两侧输送辊与放置在支撑凸起上的保温板侧面接触，可带动保温板垂直输送至切割模组方向，与现有技术中通过人工推送保温板切割相比，保证了保温板的垂直推送，提高了保温板的切割质量，并且，定位架上多个压紧件的设置可从上至下对保温板进行压紧，避免保温板在切割的过程中出现上下位移的现象，进一步提高了切割质量，另外，调节单元的设置，在对两个定位架之间间距进行调整后，可使得该切割工具能满足对不同规格保温板的切割，具有适用性广的优点。

10、2.本实用新型防护罩、防溅罩壳、销轴和配重板的设置，在伸缩缸带动切割模组下降的过程中，防溅罩壳先于切割刀片与保温板接触，并且，在切割刀片继续下降的过程中，防溅罩壳绕销轴旋转的同时，在配重板的重力作用下，使得防溅罩壳始终贴合保温板，在切割刀片对保温板切割的过程中，防溅罩壳可对切割产生的废屑进行阻挡，解决了现有技术中废屑飞溅到空气中造成不便清理以及危害工人身体健康的问题。

技术特征：

1.一种保温板切割工具，包括工作台(1)和切割模组，其特征在于，所述工作台(1)上固定设置有多个支撑凸起(2)，且工作台(1)上对称固定设置有一对支撑板(3)，两个支撑板(3)之间安装有电动滑台(4)，所述切割模组通过伸缩缸(5)活动安装在电动滑台(4)上，两个支撑板(3)之间还安装有定位输送机构，所述定位输送机构包括对称设置的两个定位单元以及调节两个定位单元之间间距的调节单元，所述定位单元包括固定板定位架(6)、输送辊(7)和压紧件(10)，所述定位架(6)呈“l”型结构，定位架(6)的竖板侧面等间距转动设置有多个输送辊(7)，且定位架(6)的横板底面等间距安装有多个压紧件(10)，多个输送辊(7)通过链轮传动组(8)传动连接，其中一个输送辊(7)通过定位架(6)内设置的电机(9)驱动，所述压紧件(10)倾斜设置，压紧件(10)的一端与定位架(6)铰接，且压紧件(10)的侧面通过弹性件(11)与定位件相连。

2.根据权利要求1所述的保温板切割工具，其特征在于，压紧件(10)远离定位架(6)横板的端部还转动安装有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的保温板切割工具，其特征在于，所述调节单元包括并列转动设置在两个支撑板(3)之间的双向丝杠(13)，两个双向丝杠(13)同步同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠(13)的端部安装有手轮(14)，双向丝杠(13)上两个螺纹部上还对称设置有螺纹轴套(15)，所述螺纹轴套(15)与定位件的横板顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的保温板切割工具，其特征在于，所述调节单元还包括对称安装在两个定位架(6)竖板侧面的多个定位杆(16)，所述定位杆(16)贯穿支撑板(3)侧面，并固定设置有挡片。

5.根据权利要求1所述的保温板切割工具，其特征在于，所述切割模组包括固定安装在伸缩缸(5)伸缩端的切割电机(17)以及安装于切割电机(17)输出端的切割刀片(18)，切割刀片(18)外还固定设置有防护罩(19)，所述防护罩(19)与伸缩缸(5)的输出端相连，防护罩(19)上通过销轴(21)还转动设置有防溅罩壳(20)，所述防溅罩壳(20)与防护罩(19)同轴心设置，防溅罩壳(20)的底面固定安装有配重板(22)。

技术总结
本技术适用于保温板加工技术领域，提供了一种保温板切割工具，通过设置定位输送机构，定位输送机构中两个定位架内电机在同时运作时，在链轮传动组的作用下可带动多个输送辊同时转动，两侧输送辊与放置在支撑凸起上的保温板侧面接触，可带动保温板垂直输送至切割模组方向，与现有技术中通过人工推送保温板切割相比，保证了保温板的垂直推送，提高了保温板的切割质量，并且，定位架上多个压紧件的设置可从上至下对保温板进行压紧，避免保温板在切割的过程中出现上下位移的现象，进一步提高了切割质量，另外，调节单元的设置，在对两个定位架之间间距进行调整后，可使得该切割工具能满足对不同规格保温板的切割，具有适用性广的优点。

技术研发人员：吕环胜,刘甫山,陈唯佳,周琦竹,吕俊杰
受保护的技术使用者：安徽神舟建材集团有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14