一种新型自动化设备转盘治具的制作方法

本技术涉及摄像头模组治具，特别是一种新型自动化设备转盘治具。

背景技术：

1、目前模组行业应用最广泛的转盘固定方式为真空吸附，通过专用底座插上导有真空气压的气管；模组放入开有小孔的转盘治具平面上，因底座与治具都开有小孔真空气压打开后通过小孔的真空吸附力，组件被吸附于治具平面上达到固定作用。目前模组行业常规摄像头模组ha工艺原理为：基板传输至点胶站位，点胶器进行基板点胶，镜座(镜座组件)从料盒通过吸附治具吸取，将镜座(镜座组件)放置在中转台，设备自动旋转至基板一侧，贴附端的吸附治具吸取镜座，执行底部摄像识别后，执行镜座贴附基板。

2、镜座放置在中转平台治具时，机台开启真空，通过组件内部密闭空间形成真空，达到组件稳定吸附在平台上的效果。其中最大的问题是，组件真空吸附必须平稳，且无明显漏真空。假设中转平台治具吸取的镜座物料存在漏真空的情况，会导致设备自动旋转时，镜座甩飞，物料报废。

3、部分异形的产品，尺寸不规则且偏大，内部ir未封胶密闭，组件上下通透，吸附不稳定，调试困难，常规平台会存在漏真空的情况。

4、现有技术中存在的问题：1.现有的真空吸治具必须保证组件内部封闭，可以形成有效的真空度，假设组件为通透的结构情况下就会导致真空无法达到，如组件无法正常吸附，未达到真空要求机台无法开启作业。

5、2.部分异形模组组件如icr镜座结构(ir切换结构，内部无封胶密封)，组件上下通透，真空无法正常吸附存在漏真空，导致设备自动化开启旋转时，组件甩飞造成外观不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型自动化设备转盘治具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型自动化设备转盘治具，包括治具盘，所述治具盘的中部开设有若干个定位孔，所述治具盘顶部的边缘处开设有模组凹槽，所述模组凹槽侧部有一个缺口与外部连通；

4、所述模组凹槽的内侧固定连接有挡板，所述模组凹槽的内侧固定连接有一个阶梯台，所述模组凹槽的一侧连通有一个侧槽，所述模组凹槽的内侧卡接有镜头模组，所述镜头模组的两侧固定连接有侧耳，其中一个所述侧耳的底部抵接阶梯台，另一个所述侧耳位于侧槽中。

5、由上述任一方案优选的是，所述治具盘为圆盘式，所述定位孔至少为四个。

6、采用上述技术方案：本治具的核心在于：治具盘、模组凹槽、缺口、挡板、阶梯台、侧槽。

7、由上述任一方案优选的是，所述模组凹槽关于治具盘的轴线圆周阵列。

8、采用上述技术方案：治具盘通过定位孔配合螺栓等固定结构安装在自动化设备上，在设备的驱动下实现转动，为转盘治具。

9、由上述任一方案优选的是，所述挡板的一侧用以走镜头模组的线，所述挡板的另一侧抵接镜头模组。

10、采用上述技术方案：为解决特殊组件平台真空吸附存在的漏真空问题，故设计一种新型自动化设备转盘治具结构，结构在原有的平台外形尺寸上，单个产品放置区域内部掏空(内凹设计)，模组凹槽结构包裹整个组件产生达到固定作用，实现la3设备自动化作业。

11、由上述任一方案优选的是，所述挡板的高度与模组凹槽的深度相同，所述阶梯台位于缺口的一侧。

12、采用上述技术方案：该转盘治具固定效果稳定，可替代真空吸附的效果，镜头模组在模组凹槽内，卡位后，不易发生起翘，偏移，实现la3自动作业，节省人力成本，提高生产效率，ha良率可达99％以上；通用性强；对比原真空吸附转盘用于异型模组漏真空无法很好固定模组，是一种新型自动化设备转盘治具结构，是在模组行业通用性很广泛的技术产品，主要通过转盘治具凹槽，卡位固定模组的一种治具结构，提供更强的固定效果，可兼容后续开发的各类异型模组。

13、由上述任一方案优选的是，所述阶梯台的高度小于模组凹槽的深度。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

15、1、该新型自动化设备转盘治具，通过治具盘、模组凹槽、缺口、挡板、阶梯台、侧槽的配合设置，结构在原有的平台外形尺寸上，单个产品放置区域内部掏空(内凹设计)，模组凹槽结构包裹整个组件产生达到固定作用，实现la3设备自动化作业。

16、2、该新型自动化设备转盘治具，该转盘治具固定效果稳定，可替代真空吸附的效果，镜头模组在模组凹槽内，卡位后，不易发生起翘，偏移，实现la3自动作业，节省人力成本，提高生产效率，ha良率可达99％以上；通用性强；对比原真空吸附转盘用于异型模组漏真空无法很好固定模组，是一种新型自动化设备转盘治具结构，是在模组行业通用性很广泛的技术产品，主要通过转盘治具凹槽，卡位固定模组的一种治具结构，提供更强的固定效果，可兼容后续开发的各类异型模组。

17、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于，包括治具盘(1)，所述治具盘(1)的中部开设有若干个定位孔(2)，所述治具盘(1)顶部的边缘处开设有模组凹槽(3)，所述模组凹槽(3)侧部有一个缺口(4)与外部连通；

2.如权利要求1所述的一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于：所述治具盘(1)为圆盘式，所述定位孔(2)至少为四个。

3.如权利要求2所述的一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于：所述模组凹槽(3)关于治具盘(1)的轴线圆周阵列，所述模组凹槽(3)的顶部边线做圆角设计。

4.如权利要求3所述的一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于：所述挡板(5)的一侧用以走镜头模组(8)的线，所述挡板(5)的另一侧抵接镜头模组(8)。

5.如权利要求4所述的一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于：所述挡板(5)的高度与模组凹槽(3)的深度相同，所述阶梯台(6)位于缺口(4)的一侧。

6.如权利要求5所述的一种新型自动化设备转盘治具，其特征在于：所述阶梯台(6)的高度小于模组凹槽(3)的深度。

技术总结
本技术提出了一种新型自动化设备转盘治具，包括治具盘，所述治具盘的中部开设有若干个定位孔，所述治具盘顶部的边缘处开设有模组凹槽，所述模组凹槽侧部有一个缺口与外部连通，所述模组凹槽的内侧固定连接有挡板，所述模组凹槽的内侧固定连接有一个阶梯台。本技术的优点在于：通过治具盘、模组凹槽、缺口、挡板、阶梯台、侧槽的配合设置，结构在原有的平台外形尺寸上，单个产品放置区域内部掏空(内凹设计)，模组凹槽结构包裹整个组件产生达到固定作用，实现LA3设备自动化作业；该转盘治具固定效果稳定，可替代真空吸附的效果，镜头模组在模组凹槽内，卡位后，不易发生起翘，偏移，实现LA3自动作业，节省人力成本，提高生产效率。

技术研发人员：谢斌
受保护的技术使用者：南昌同兴达精密光电有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15