一种钳体及具有其的压扣钳的制作方法

本技术涉及五金工具，尤其涉及一种钳体及具有其的压扣钳。

背景技术：

1、连接扣比如纽扣、气眼扣等，纽扣主要用于衣服、箱包等，气眼扣主要用于裤子、广告布、雨布、横幅等，气眼扣常常需要先在使用位置上打一个孔，然后将气眼扣的一端穿过该孔并进行按压翻边固定，以形成通孔供绳子穿过，纽扣在加工组装时通常也需要压扣翻边，在现有技术中，一般通过压扣钳压接各种需要翻边的连接连接扣。

2、然而，现有压扣钳的钳体大多具有两个手柄，压扣的动力来源均由操作人员的双手压合钳体的两个手柄而来，这样，在面对压扣难度大的情况下，即存在压扣阻力较大时，目前的压扣钳因压扣力度小而无法满足需要，进而导致使用受限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钳体及具有其的压扣钳，旨在解决现有技术中因压扣力度小而导致使用受限的技术问题。

2、为了实现上述目的，第一方面，本实用新型的技术方案提供一种钳体，包括：

3、第一钳构件，所述第一钳构件具有第一端、第二端以及位于第一端与第二端之间的第一中部，所述第一钳构件的第一端与第一中部之间具有第一铰接位；

4、第二钳构件，所述第二钳构件具有第三端、第四端以及位于第三端与第四端之间的第二中部，所述第二钳构件的第三端与第二中部之间具有第二铰接位，所述第一钳构件的第一中部与所述第二钳构件的第二中部交叉可活动地连接，且所述第一钳构件的第一端与所述第二钳构件的第三端对应设置；

5、连接构件，所述连接构件的一端与所述第一钳构件的第一铰接位铰接，所述连接构件的另一端与所述第二钳构件的第二铰接位铰接；

6、第一助力臂，所述第一助力臂的中部与所述第二钳构件的第四端铰接，所述第一助力臂的一端延伸形成第一手柄；以及

7、第二助力臂，所述第二助力臂的中部与所述第一钳构件的第二端铰接，所述第二助力臂的一端延伸形成第二手柄，所述第二助力臂的另一端与所述第一助力臂的另一端铰接。

8、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一钳构件的第一中部与所述第二钳构件的第二中部通过导向结构进行交叉可活动地连接，以通过所述导向结构引导所述第一钳构件的第一端与所述第二钳构件的第三端以相互靠近或相互远离的方式进行开合动作。

9、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述导向结构包括：

10、条形孔，所述条形孔设置于所述第二钳构件的第二中部，且所述条形孔沿上下方向延伸设置；

11、铰接轴，所述铰接轴设置于所述第一钳构件的第一中部，且所述铰接轴可活动地穿设于所述条形孔中；以及

12、扭簧，所述扭簧套设于所述铰接轴上，且所述扭簧的一端与所述第一钳构件的第二端抵接，所述扭簧的另一端与所述第二钳构件的第四端抵接。

13、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：

14、齿槽，所述齿槽设置于所述第一钳构件的第一铰接位的内侧；以及

15、凸齿，所述凸齿设置于所述第二钳构件的第二铰接位的内侧，且所述凸齿可活动地嵌合于所述齿槽中。

16、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一钳构件包括第一止挡件，所述第一止挡件设置于所述第一钳构件邻近第二端的位置，以通过所述第一止挡件与所述第二助力臂的另一端相抵而对其进行限位；

17、所述第二钳构件包括第二止挡件，所述第二止挡件设置于所述第二钳构件邻近第四端的位置，以通过所述第二止挡件与所述第一助力臂的另一端相抵而对其进行限位。

18、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一助力臂的另一端往靠近所述第二助力臂的方向弯曲延伸设置，以使所述第一助力臂的另一端位于所述第一钳构件的第二端与所述第二钳构件的第四端之间；

19、所述第二助力臂的另一端往靠近所述第一助力臂的方向弯曲延伸设置，以使所述第二助力臂的另一端位于所述第一钳构件的第二端与所述第二钳构件的第四端之间。

20、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一钳构件由两个沿其厚度方向间隔设置的第一夹板件构成，且所述第二钳构件的第二中部可活动地连接于两个所述第一夹板件之间，所述第二助力臂的中部铰接于两个所述第一夹板件的第二端之间，所述第一止挡件设置于两个所述第一夹板件之间。

21、根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第二钳构件由两个沿其厚度方向间隔设置的第二夹板件构成，且两个所述第二夹板件中至少一个设置于两个所述第一夹板件之间，所述第一助力臂的中部铰接于两个所述第二夹板件的第四端之间，所述第二止挡件设置于两个所述第二夹板件之间。

22、第二方面，本实用新型的技术方案提供一种压扣钳，包括：

23、如上述任一技术方案所述的钳体；

24、压扣座，所述压扣座设置于所述第二钳构件的第三端，且所述压扣座具有用于放置连接扣的容置槽；以及

25、下压头，所述下压头设置于所述第一钳构件的第一端，且所述下压头与所述压扣座相对应设置。

26、根据第二方面，在一种可能的实现方式中，所述压扣座可拆卸地设置于所述第二钳构件的第三端；和/或

27、所述下压头可拆卸地设置于所述第一钳构件的第一端。

28、从上述技术方案可以看出，本实用新型的钳体及具有其的压扣钳，通过用力握持住第一助力臂的第一手柄和第二助力臂的第二手柄，以使第一助力臂和第二助力臂相互压合而带动第一钳构件的第二端和第二钳构件的第四端以相互靠近的方式分别围绕第一铰接位和第二铰接位进行摆动，由于第一钳构件的第一中部与第二钳构件的第二中部交叉可活动地连接，从而实现第一钳构件的第一端和第二钳构件的第三端相互靠近进行压合力操作使用，以通过杠杆的方式将力进行传递，整个压合过程更为省力，有效避免因压合力度小而导致使用受限，结构设计紧凑稳定，从而满足更多场景的使用，适用范围广。

29、为使本实用新型技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细地展开说明。

技术特征：

1.一种钳体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钳体，其特征在于，所述第一钳构件的第一中部与所述第二钳构件的第二中部通过导向结构进行交叉可活动地连接，以通过所述导向结构引导所述第一钳构件的第一端与所述第二钳构件的第三端以相互靠近或相互远离的方式进行开合动作。

3.根据权利要求2所述的钳体，其特征在于，所述导向结构包括：

4.根据权利要求1至3中任一项所述的钳体，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1至3中任一项所述的钳体，其特征在于，所述第一钳构件包括第一止挡件，所述第一止挡件设置于所述第一钳构件邻近第二端的位置，以通过所述第一止挡件与所述第二助力臂的另一端相抵而对其进行限位；

6.根据权利要求5所述的钳体，其特征在于，所述第一助力臂的另一端往靠近所述第二助力臂的方向弯曲延伸设置，以使所述第一助力臂的另一端位于所述第一钳构件的第二端与所述第二钳构件的第四端之间；

7.根据权利要求5所述的钳体，其特征在于，所述第一钳构件由两个沿其厚度方向间隔设置的第一夹板件构成，且所述第二钳构件的第二中部可活动地连接于两个所述第一夹板件之间，所述第二助力臂的中部铰接于两个所述第一夹板件的第二端之间，所述第一止挡件设置于两个所述第一夹板件之间。

8.根据权利要求7所述的钳体，其特征在于，所述第二钳构件由两个沿其厚度方向间隔设置的第二夹板件构成，且两个所述第二夹板件中至少一个设置于两个所述第一夹板件之间，所述第一助力臂的中部铰接于两个所述第二夹板件的第四端之间，所述第二止挡件设置于两个所述第二夹板件之间。

9.一种压扣钳，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的压扣钳，其特征在于，所述压扣座可拆卸地设置于所述第二钳构件的第三端；和/或

技术总结
本技术公开一种钳体及具有其的压扣钳，包括第一钳构件、第二钳构件、连接构件、第一助力臂以及第二助力臂，第一钳构件的第一端与第一中部之间具有第一铰接位，第二钳构件的第三端与第二中部之间具有第二铰接位，第一钳构件的第一中部与第二钳构件的第二中部交叉可活动地连接，且第一钳构件的第一端与第二钳构件的第三端对应设置，连接构件的一端与第一钳构件的第一铰接位铰接，连接构件的另一端与第二钳构件的第二铰接位铰接，第一助力臂的中部与第二钳构件的第四端铰接，第一助力臂的一端延伸形成第一手柄，第二助力臂的中部与第一钳构件的第二端铰接，第二助力臂的一端延伸形成第二手柄，第二助力臂的另一端与第一助力臂的另一端铰接。

技术研发人员：潘陈坚
受保护的技术使用者：潘陈坚
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15