一种新型折刀的制作方法

本技术涉及刀具，特别涉及一种新型折刀。

背景技术：

1、随着生产工艺的进步和客户要求的提高，折刀设计和生产技术已经趋于成熟化。现有技术中折刀结构为开放性设计，通常包括刀柄及与刀柄转动连接的刀片，由于刀片与刀柄是转动连接，在使用不当时刀片容易朝刀柄收纳回折，容易切到握着手柄的手，造成折刀安全性不高；并且收纳时也未设置有锁扣将刀片锁住，导致刀片容易脱离刀柄，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型折刀，通过增加设置后端手柄，并在后端手柄上设置卡接扣，当刀刃展开时，可通过后端手柄抵住刀刃，防止出现刀刃使用不当时收纳回折的现象，安全性好，并且收纳时可由后端手柄锁住刀刃，提高该新型折刀的安全性能。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种新型折刀，包括前端手柄、后端手柄及与所述前端手柄的一端转动连接的刀刃，所述后端手柄的一端与所述前端手柄的另一端转动连接，所述后端手柄的另一端设置有卡接扣，所述前端手柄上开设有与所述后端手柄相适配的第一安装凹槽，所述后端手柄上开设有与所述刀刃相适配的第二安装凹槽，所述卡接扣与所述前端手柄相抵。

4、优选地，所述前端手柄的一端通过钉米与所述刀刃转动连接，所述前端手柄与刀刃之间设置有介垫，所述介垫套设于所述钉米的外侧。

5、优选地，所述后端手柄的一端通过钉米与所述前端手柄转动连接。

6、优选地，所述卡接扣包括第一卡接扣及与所述第一卡接扣相互对称设置的第二卡接扣，所述第一卡接扣及第二卡接扣均设置于所述第二安装凹槽的侧面开口处。

7、优选地，所述第一卡接扣及第二卡接扣均与所述后端手柄一体化连接。

8、优选地，所述刀刃展开时，所述后端手柄插入所述第一安装凹槽内；所述刀刃收纳时，所述刀刃插入所述第二安装凹槽内，所述后端手柄插入所述第一安装凹槽内。

9、采用上述技术方案，本实用新型提供的一种新型折刀，具有以下有益效果：该新型折刀中的后端手柄的一端与前端手柄的另一端转动连接，后端手柄的另一端设置有卡接扣，前端手柄上开设有与后端手柄相适配的第一安装凹槽，后端手柄上开设有与刀刃相适配的第二安装凹槽，卡接扣与前端手柄相抵，通过增加设置后端手柄，并在后端手柄上设置卡接扣，当刀刃展开时，可通过后端手柄抵住刀刃，防止出现刀刃使用不当时收纳回折的现象，安全性好；并且收纳时可由后端手柄上的卡接扣与前端手柄的端部卡紧来锁住刀刃，放置刀刃脱离前端手柄，提高该新型折刀的安全性能。

技术特征：

1.一种新型折刀，包括前端手柄及与所述前端手柄的一端转动连接的刀刃，其特征在于：还包括后端手柄，所述后端手柄的一端与所述前端手柄的另一端转动连接，所述后端手柄的另一端设置有卡接扣，所述前端手柄上开设有与所述后端手柄相适配的第一安装凹槽，所述后端手柄上开设有与所述刀刃相适配的第二安装凹槽，所述卡接扣与所述前端手柄相抵。

2.根据权利要求1所述的新型折刀，其特征在于：所述前端手柄的一端通过钉米与所述刀刃转动连接，所述前端手柄与刀刃之间设置有介垫，所述介垫套设于所述钉米的外侧。

3.根据权利要求1所述的新型折刀，其特征在于：所述后端手柄的一端通过钉米与所述前端手柄转动连接。

4.根据权利要求1所述的新型折刀，其特征在于：所述卡接扣包括第一卡接扣及与所述第一卡接扣相互对称设置的第二卡接扣，所述第一卡接扣及第二卡接扣均设置于所述第二安装凹槽的侧面开口处。

5.根据权利要求4所述的新型折刀，其特征在于：所述第一卡接扣及第二卡接扣均与所述后端手柄一体化连接。

6.根据权利要求1所述的新型折刀，其特征在于：所述刀刃展开时，所述后端手柄插入所述第一安装凹槽内；所述刀刃收纳时，所述刀刃插入所述第二安装凹槽内，所述后端手柄插入所述第一安装凹槽内。

技术总结
本技术涉及刀具技术领域，具体公开了一种新型折刀，包括前端手柄、后端手柄及与所述前端手柄的一端转动连接的刀刃，所述后端手柄的一端与所述前端手柄的另一端转动连接，所述后端手柄的另一端设置有卡接扣，所述前端手柄上开设有与所述后端手柄相适配的第一安装凹槽，所述后端手柄上开设有与所述刀刃相适配的第二安装凹槽，所述卡接扣与所述前端手柄相抵。本技术通过增加设置后端手柄，并在后端手柄上设置卡接扣，当刀刃展开时，可通过后端手柄抵住刀刃，防止出现刀刃使用不当时收纳回折的现象，安全性好，并且收纳时可由后端手柄锁住刀刃，提高该新型折刀的安全性能。

技术研发人员：叶植腾
受保护的技术使用者：叶植腾
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14