一种可翻转刀头的剃须刀的制作方法

本技术涉及剃须刀，更具体地说，是涉及一种可翻转刀头的剃须刀。

背景技术：

1、常见的剃须刀包括旋转式剃须刀与往复式剃须刀，旋转式剃须刀适用于细、软的胡须，对皮肤刺激比较小，往复式剃须刀适用于粗、硬的胡须，切削性能较强，清洁力度更高。后者往复式剃须刀由于振动感较强，且易对皮肤造成伤害，故使用体感更好的旋转式剃须刀逐渐受到市场的欢迎。

2、旋转式剃须刀采用的旋转式剃须系统呈中央旋转运动，动刀片进行的圆周运动能连续不断的进行单向切剃胡须。通常情况下，配合运动状态，旋转式剃须刀的刀片是圆的形状，在增加切削面积的同时还兼顾与皮肤的接触面积，旋转式剃须刀设置多个刀头，呈三角设置，或者是切削面为曲面，等等，尽管受到使用场景影响均为手持结构，体积、重量数量值并不高，但此类结构设计直接影响到作为剃须刀产品厚度的主要影响因素——刀头横截面积的增大，导致剃须刀产品进一步增加产品厚度与产品体积，结构外形也逐渐变得不规则，收纳难度增加，仍会造成使用上的不便。

技术实现思路

1、为了解决旋转式剃须刀收纳不便的问题，本实用新型提供一种可翻转刀头的剃须刀，在保证刀头切削面积不减小的同时减小产品厚度、体积，令产品整体结构趋向规则，便于收纳。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种可翻转刀头的剃须刀，包括刀头与机身，刀头与机身的连接方式包括驱动连接与滑动连接，刀头与机身的滑动连接处为转动连接，刀头经滑动实现与机身的驱动结构的连接或分离。

4、机身设置驱动结构与滑动结构，刀头通过滑动结构与机身连接，刀头与滑动结构铆接，刀头在滑动结构的带动下脱离或连接驱动结构。

5、机身提供让刀头进行切削工作的驱动结构，机身与刀头的结构连接为滑动结构，滑动结构带动刀头滑动，令刀头脱离机身的驱动结构的连接，刀头失去动力停止工作的同时获得了翻转的转动空间，刀头翻转，刀头在厚度方向的尺寸从原来的切削面积的直径变为刀头自身的厚度，基于刀头主要结构刀片的片状结构，厚度减小，提高剃须刀产品收纳能力。

6、上述的一种可翻转刀头的剃须刀，机身的滑动结构包括支撑杆，刀头通过支撑杆与机身铆接，支撑杆部分没入机身内部并在机身的滑槽中上下滑动，支撑杆上下滑动带动刀头上下滑动。

7、支撑杆同时作为刀头的滑动部件也是机身与刀头的连接部件，使用同一个零件，刀头与支撑杆铆接，支撑杆与机身的主体滑动连接，使得刀头相对于机身而言为铆接状态，两个功能均使用支撑杆一个部件，避免多级传动降低效率，同时缩减零件数量，减轻负担。

8、进一步的，支撑杆设置折弯部，当刀头与机身的驱动结构连接时，折弯部抵靠在机身上。

9、支撑杆穿过机身的穿孔没入机身内部，设置折弯部限制滑入机身部分的长度，并提供滑动范围的限位手段。

10、进一步的，支撑杆的两侧设置固定块与带弹簧的钢珠，固定块与钢珠对支撑杆的作用力方向相反。

11、固定块与钢珠的相互作用力的挤压使得支撑杆的滑动稳定。

12、再进一步的，滑槽为机身内部的内机体表面设置的槽状结构，支撑杆设置在滑槽内并受到固定块的挤压，使得支撑杆在机身外部的壳体与内机体之间滑动。

13、滑槽的所在位置为机身外部壳体与内部机体之间的空间，支撑杆在该有限空间内部滑动并受到固定块的填充挤压，滑动路径稳定。

14、再进一步的，支撑杆设置与固定块连接的安装孔，固定块设置安装柱，安装柱插入安装孔中固定，使得支撑杆与固定块连接。

15、固定块对于支撑杆而言起到稳定运动路径与状态的作用，因此二者无相对运动，且固定块要保持着填充支撑杆活动空间的效果。

16、再进一步的，支撑杆设置多个与钢珠连接的限位孔，钢珠在弹簧的作用力下部分嵌入限位孔内，钢珠在外力推动支撑杆的作用下脱离限位孔。

17、钢珠起到限位的作用，令支撑杆运动到某一位置稳定下来，同时在推动的力度下脱离限位，令支撑杆重新滑动，且钢珠与支撑杆之间存在相对运动，为减小摩擦，选择滚动摩擦的钢珠结构进行限位。

18、更进一步的，限位孔包括第一限位孔与第二限位孔，第一限位孔设置在第二限位孔下方，当钢珠与第一限位孔连接时，刀头与机身的驱动结构连接，支撑杆与滑槽的尽头接触，当钢珠与第二限位孔连接时，刀头与机身的驱动结构脱离。

19、进一步的，支撑杆为片状结构，支撑杆设置在机身的两侧。

20、片状结构的支撑杆作为连接件与滑动件，贴合机身的厚度，有利于厚度方向的轻薄设计。

21、上述的一种可翻转刀头的剃须刀，刀头包括旋转动刀片，旋转动刀片套设在动刀片支架的外表面，动刀片支架下方设置与浮动支架的卡位点，浮动支架的卡爪与卡位点连接，使得动刀片支架与浮动支架连接，浮动支架与动刀片支架之间设置回弹弹簧。

22、回弹弹簧对动刀片支架及其上方的旋转动刀片施加向上的弹力，相保证旋转动刀片与旋转定刀片接触，保证切削效果。

23、上述的一种可翻转刀头的剃须刀，机身的驱动结构包括马达，马达经马达轴连接块的端部结构与设置在刀头底部于旋转动刀片连动的连动槽结构相互配合，使得连动槽在滑动结构的带动下与马达轴连接块插接并在马达的驱动下同步转动或脱离。

24、马达的输出轴与马达轴连接块连接，马达、马达轴及马达轴连接块为同步转动，马达轴连接块的端部与刀头底部的连动槽二者为装配关系，能够通过连动槽实现马达动力的传输，连动槽与旋转动刀片同步转动，故最终令马达的动力传输到旋转动刀片处。刀头能够通过滑动结构移动，因此马达轴连接块的端部与刀头底部的连动槽的装配关系还能够支持其脱离。

25、进一步的，马达轴连接块的端部呈顶角带圆滑曲面的三角结构。

26、上述的一种可翻转刀头的剃须刀，刀头上盖与刀头下盖磁吸连接。

27、进一步的，刀头上盖内设置刀头盖、刀架及定位片的限位结构，旋转定刀片与旋转动刀片均通过与刀头盖、刀架、定位片装配固定在刀头上盖内部。

28、拆卸刀头时，刀头上盖与刀头下盖分离，受到刀头上盖内部的刀头盖、刀架及定位片的限位结构的限制，使得旋转定刀片与旋转动刀片相对刀头上盖同步被拆出，从而使得旋转定刀片与旋转动刀片能够随着刀头上盖独立出来，方便冲洗与清理。

29、进一步的，刀头下盖内设置弹性片，刀头上盖向下挤压弹性片与刀头下盖连接。

30、上述的一种可翻转刀头的剃须刀，机身内部设置pcb板，pcb板与驱动结构的马达连接，pcb板设置有开关按钮，开关按钮通过pcb板与马达连接，或者，pcb板设置有霍尔开关，滑动结构设置与霍尔开关对应的开关磁铁，霍尔开关通过pcb板与马达连接。

31、弹性片的存在使得刀头上盖与刀头下盖的连接更为稳固。刀头上盖与刀头下盖的连接、马达轴、马达轴连接块、浮动支架等的动力输出的连接、支撑杆与钢珠的连接等等连接点与动点均设置有弹簧或弹性片的弹性结构，弹性结构具有足够的缓冲空间与缓冲力量，以提供在剃须刀振动的情况下更为稳定的连接环境，在防松方面有一定的优势。

32、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型利用刀片较薄的特征，通过滑动结构提供刀头可翻转的空间，令旋转式剃须刀翻转，将对厚度影响最大的圆形刀片结构转化为片状结构，降低剃须刀的产品厚度，使得产品更为轻薄，同时采用双驱动、双刀头的并行结构，令产品结构外形更为规整并趋向、贴近刀头的片状厚度，结合达到减薄的效果。

33、1.轻薄：针对旋转式刀头，无论是平面圆形还是弧面圆形的结构，其占用面积都是以刀头的截面积决定的，多数需要刀头直径的结构，而多刀头更会扩大整体的结构截面积，同时为了便于手持选择了倾向圆形的柱状结构，这种结构导致整体结构较厚。本实用新型将刀头与翻转结构结合，令刀头相对于机身实现翻转，实现使用与收纳两种状态的转变，对比其他具有相同切削面积的刀头结构的剃须刀而言，厚度减小，占用体积与面积更小，外形规整程度高，有利于外观设计。

34、除此之外，为了令剃须刀更为轻薄，采用如横向设置双刀头的结构，便于翻转收纳，也令结构更为规整；双微型电机直驱供能，对比使用动力更强的单电机，减小了占用体积，通过内部分隔的形式将微型电机分设在两侧，电池也采用聚合物电池，在相同电量的情况下减少体积，从而减少因电机、电池等造成的厚度需求。

35、2.收纳状态下刀头脱离动力源：刀头具有翻转功能，通过翻转收纳后刀头不仅变得更为轻薄，且刀头与马达输出结构的马达轴连接块进行分离，令刀头失去与动力源的连接，令收纳状态下的剃须刀更为安全，避免了所有了意外碰撞、触摸、振动等情况下造成的切削工作，令产品更安全，更省心。

36、3.便于清洗与零件更换：刀头上盖与刀头下盖通过磁铁吸附连接，外部扣键也可扳开拆卸，通过刀头上盖内表面凹凸平台结构以及刀架、刀头盖的装配，使得旋转定刀片与旋转动刀片均位于刀头上盖部分，经拆卸后，可对刀头上盖（包括内部的旋转定刀片与旋转动刀片）直接冲洗，还可对刀头下盖部分毛发进行清理，旋转定刀片与旋转动刀片等刀头部分的零件进行更换也十分方便。在清理或更换零件的过程中，刀头通过支撑杆的推动可令其脱离与马达的连接，提高安全性。