一种割样机的回收废料装置的制作方法

本技术涉及割样机，具体为一种割样机的回收废料装置。

背景技术：

1、割样机主要用于纸箱、彩盒、泡沫和kt板等切割样板的机器，机器配备震动刀、激光对位、拖刀、压轮，在对一个样板进行初次试样切割前；需要利用盒型设计软件或者cad之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是切割的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送切割打印。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn210364973u，公开了一种可以回收废料的割样机，通过设置接料机构，能够方便对割样后的废料进行回收，方便使用者的操作，增加装置使用的稳定性，同时接料斗对废料起到导向作用，方便收集，通过设置卡紧机构，能够方便第一固定块的固定，同时方便挡板的限位，避免挡板的移动，增加装置使用的稳定性，方便使用者的使用和操作，通过设置第三固定块和弹簧，能够方便滑块的复位，避免滑块的卡死，增加装置使用的稳定性，避免第二固定杆出现脱离第一固定块的现象，通过设置开口和卡槽，能够方便第一固定杆的移动，避免第一固定杆的卡死，方便结构的拆卸，卡槽能够方便第二固定杆卡入到第一固定块的内部，方便第一固定块的固定。但是在进行使用的过程中，由于割样机在进行割样的过程中，产生的废料规格大小不一，从而容易导致在废料进入接料斗的过程中产生阻碍，导致堵塞，并且在进行割样的过程中会产生废料粉尘，容易污染环境，增大后期清理难度，并且在进行废料收集的过程中，容易导致废料堆积占用空间大，降低废料收集储量以及收集效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种割样机的回收废料装置，具备粉碎效果提高废料储量，同时具备防堵功能避免堵塞，并且可对废料粉尘进行收集，避免污染工作环境的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割样机的回收废料装置，包括割样机本体，所述割样机本体的右侧设置回收箱，所述回收箱的内侧设置有粉碎机构，所述回收箱内侧的右侧设置有防堵组件，所述回收箱内侧的后侧设置有驱动机构，所述回收箱内侧的底侧通过卡合安装有储料箱，所述回收箱的右侧设置有粉尘收集箱，所述回收箱和粉尘收集箱的底侧设置有调节组件。

5、优选的，所述粉碎机构包括有粉碎辊、齿轮和驱动电机，所述粉碎辊通过轴承安装在回收箱的内侧，所述粉碎辊的后端固定安装有驱动电机，所述粉碎辊后端的固定安装有齿轮，所述粉碎辊和齿轮为一组，总设置有两组。

6、通过上述技术方案，通过启动驱动电机带动两组粉碎辊进行转动从而对废料进行粉碎，避免储存过程中废料规格大小不一导致占用空间，从而方便废料收集后进行储存，提高储存量。

7、优选的，所述防堵组件包括有固定座、导料板、固定架、辊筒一和复位弹簧，所述固定座的内侧通过转轴安装有导料板，所述导料板靠近回收箱一侧的下端固定安装有固定架，所述固定架的内侧通过轴承安装有辊筒一。

8、通过上述技术方案，在废料进行粉碎后，启动电机带动丝杆本体转动，从而带动连接柱和辊筒二进行左右移动，此时辊筒二与辊筒一相接触并进行挤压滚动，从而将导料板向上顶起，当辊筒二与辊筒一相离后在复位弹簧的作用下带动导料板复位，从而对碎料进行震动，避免规格造成堵塞。

9、优选的，所述驱动机构包括有丝杆本体、丝杆套、限位杆、限位套、连接柱和辊筒二，所述丝杆本体的外侧通过螺纹连接有丝杆套，且所述丝杆本体的左端固定安装有电机，所述限位杆的外侧套接有限位套，所述限位套与丝杆套之间固定安装有连接柱，所述连接柱的顶侧设置有辊筒二。

10、通过上述技术方案，启动电机带动丝杆本体转动，从而带动丝杆套、连接柱和辊筒二进行移动，有利于在防堵过程中提供动力，同时在限位杆和限位套的作用下有利于提高连接柱和辊筒二移动过程中的稳定性。

11、优选的，所述粉尘收集箱的设置有风机，所述风机的进气端连接有连通管，所述连通管的左侧连接有回收槽，且所述回收槽总设置有两组，所述粉尘收集箱内侧的下端设置有粉尘盒。

12、通过上述技术方案，在使用的过程中，接通风机的电源，从而将粉碎过程中的肥料粉尘收集至粉尘盒的内侧，从而避免粉尘飘散导致污染环境，提高工作环境质量降低清理难度。

13、优选的，所述调节组件包括有支撑板、气缸和伸缩杆，所述支撑板与回收箱之间固定安装有气缸和伸缩杆，且所述伸缩杆总设置有两组，所述支撑板底侧的四角位置分别设置有一组万向轮。

14、通过上述技术方案，当需要调节回收箱高度时，启动气缸方便调节回收箱与割样机本体之间的高度位置，从而避免回收箱与割样机本体不贴合导致废料向右移动收集产生掉落增加清理难度。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种割样机的回收废料装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过启动驱动电机带动两组粉碎辊进行转动从而对废料进行粉碎，随后启动电机带动丝杆本体转动，从而带动连接柱和辊筒二进行左右移动，此时辊筒二与辊筒一相接触并进行挤压滚动，从而将导料板向上顶起，当辊筒二与辊筒一相离后在复位弹簧的作用下带动导料板复位，从而对碎料进行震动，避免规格造成堵塞，影响废料收集，提高废料收集效率；

17、2、本实用新型在进行粉碎废料的过程中，通过接通风机的电源，从而将粉碎过程中的肥料粉尘收集至粉尘盒的内侧，从而避免粉尘飘散导致污染环境，提高工作环境质量降低清理难度，并且通过启动气缸方便调节回收箱与割样机本体之间的高度位置，从而避免回收箱与割样机本体不贴合导致废料向右移动收集产生掉落增加清理难度。

技术特征：

1.一种割样机的回收废料装置，包括割样机本体(1)，其特征在于：所述割样机本体(1)的右侧设置回收箱(2)，所述回收箱(2)的内侧设置有粉碎机构(3)，所述回收箱(2)内侧的右侧设置有防堵组件(4)，所述回收箱(2)内侧的后侧设置有驱动机构(5)，所述回收箱(2)内侧的底侧通过卡合安装有储料箱(6)，所述回收箱(2)的右侧设置有粉尘收集箱(7)，所述回收箱(2)和粉尘收集箱(7)的底侧设置有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种割样机的回收废料装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括有粉碎辊(301)、齿轮(302)和驱动电机(303)，所述粉碎辊(301)通过轴承安装在回收箱(2)的内侧，所述粉碎辊(301)的后端固定安装有驱动电机(303)，所述粉碎辊(301)后端的固定安装有齿轮(302)，所述粉碎辊(301)和齿轮(302)为一组，总设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种割样机的回收废料装置，其特征在于：所述防堵组件(4)包括有固定座(401)、导料板(402)、固定架(403)、辊筒一(404)和复位弹簧(405)，所述固定座(401)的内侧通过转轴安装有导料板(402)，所述导料板(402)靠近回收箱(2)一侧的下端固定安装有固定架(403)，所述固定架(403)的内侧通过轴承安装有辊筒一(404)。

4.根据权利要求1所述的一种割样机的回收废料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有丝杆本体(501)、丝杆套(502)、限位杆(503)、限位套(504)、连接柱(505)和辊筒二(506)，所述丝杆本体(501)的外侧通过螺纹连接有丝杆套(502)，且所述丝杆本体(501)的左端固定安装有电机，所述限位杆(503)的外侧套接有限位套(504)，所述限位套(504)与丝杆套(502)之间固定安装有连接柱(505)，所述连接柱(505)的顶侧设置有辊筒二(506)。

5.根据权利要求1所述的一种割样机的回收废料装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(7)的设置有风机(701)，所述风机(701)的进气端连接有连通管(702)，所述连通管(702)的左侧连接有回收槽(703)，且所述回收槽(703)总设置有两组，所述粉尘收集箱(7)内侧的下端设置有粉尘盒(704)。

6.根据权利要求1所述的一种割样机的回收废料装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括有支撑板(801)、气缸(802)和伸缩杆(803)，所述支撑板(801)与回收箱(2)之间固定安装有气缸(802)和伸缩杆(803)，且所述伸缩杆(803)总设置有两组，所述支撑板(801)底侧的四角位置分别设置有一组万向轮。

技术总结
本技术涉及割样机技术领域，且公开了一种割样机的回收废料装置，包括割样机本体，所述割样机本体的右侧设置回收箱。本技术通过启动驱动电机带动两组粉碎辊进行转动从而对废料进行粉碎，随后启动电机带动丝杆本体转动，从而带动连接柱和辊筒二进行左右移动，此时辊筒二与辊筒一相接触并进行挤压滚动，从而将导料板向上顶起，当辊筒二与辊筒一相离后在复位弹簧的作用下带动导料板复位，从而对碎料进行震动，避免规格造成堵塞，影响废料收集，提高废料收集效率，在进行粉碎废料的过程中，通过接通风机的电源，从而将粉碎过程中的肥料粉尘收集至粉尘盒的内侧，从而避免粉尘飘散导致污染环境，提高工作环境质量降低清理难度。

技术研发人员：李键,张宝芳,尹建伟
受保护的技术使用者：青岛昌泰包装有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14