一种面板打孔装置的制作方法

本技术属于打孔，具体来说，涉及一种面板打孔装置。

背景技术：

1、打孔装置是一种在不同形态(如条状、块状等)的原材料或成品上进行打孔的机械设备，而空调外机面板在加工过程中，需要用到打孔装置，方便后续空调面板的安装；

2、经查公开(公告)号：cn217252971u，公开了一种空调外机面板模具加工用钻孔装置，此技术中公开了“包括加工台、第一液压杆、底盘、转盘和支架，所述第一液压杆固定连接在所述加工台的顶部右侧中间，所述底盘位于所述加工台的上方，所述转盘位于所述底盘的上方，所述支架固定连接在所述转盘的后侧壁中间，所述加工台的底部四角固定连接有支脚，所述第一液压杆的顶端固定连接有第二液压杆，所述支架的前侧壁上侧固定连接有顶板等技术方案，具有可以在打孔过程中，对其进行固定，无需人工手持固定，减少危险性，避免导致工人受到伤害等技术效果”；

3、但是，面板在打孔时，根据空调自身的需求，同一面需要打多个孔洞，现有的装置在同一面打孔时，无法准确控制精准度，使精准度偏低，致使工作效率变差；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种面板打孔装置。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种面板打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种面板打孔装置，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；

4、所述操作台上设置有用于固定面板的固定结构；

5、所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构包含有滑动连接在操作台内腔的滑块；

6、所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；

7、所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内腔安装有开关，所述第一螺纹杆的内壁插设有滑杆，所述滑杆的远离第一螺纹杆的一端安装有抵接块，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与抵接块外壁固定安装，所述滑杆远离抵接块的一端与开关的按钮相紧贴，所述第一螺纹杆远离抵接块的一端安装有报警灯，所述转板的底壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装有半圆管，所述半圆管上开设有用于控制开关的环形缝。

8、优选的，所述转板的顶壁放置有面板本体，所述转板的外壁开设有用于面板本体打孔的槽口，所述半圆管的内壁与抵接块的外壁处于同一水平面，所述抵接块的外壁与半圆管的内壁相抵接。

9、通过设置半圆管，实现了通过抵接块抵接在半圆管上，而控制开关的闭合。

10、优选的，所述滑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有把手，所述第二螺纹杆远离把手的一端与操作台的内壁转动连接。

11、通过设置把手，实现了通过把手人员更容易转动第二螺纹杆。

12、优选的，所述滑块的底壁安装有车轮，所述车轮的外壁与操作台的内底壁相贴合。

13、通过设置车轮，实现了通过滑块底部的车轮，可让滑块在滑动时，更加省力。

14、优选的，所述固定结构包含有安装在操作台外侧壁的支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一侧安装有平衡板，所述平衡板的底壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有橡胶垫。

15、通过设置橡胶垫，实现了在通过第一电动伸缩杆，在固定面板本体时，减少挤压造成的磨损。

16、优选的，所述固定块的外壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有钻孔机。

17、通过设置第二电动伸缩杆，实现了通过启动第二电动伸缩杆，带动钻孔机对面板本体进行钻孔。

18、优选的，所述操作台的底壁安装有桌腿。

19、通过设置桌腿，实现了在该装置在运行时更加的稳定。

20、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该面板打孔装置，

21、1、通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。

22、2、通过设置移动结构，当需要对面板本体，其他面进行打孔时，拧动第一螺纹杆向后转动，脱离半圆管，启动电机转动至需要的面，再拧动第一螺纹杆，将抵接块抵接至半圆管，重复此前操作即可，通过电机转动不需要人员转动便可移动至其他面，通过拧动半圆管，准确对开关进行挤压，以达到关闭的效果。

技术特征：

1.一种面板打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述转板(6)的顶壁放置有面板本体(7)，所述转板(6)的外壁开设有用于面板本体(7)打孔的槽口，所述半圆管(209)的内壁与抵接块(206)的外壁处于同一水平面，所述抵接块(206)的外壁与半圆管(209)的内壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述滑块(302)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(301)，所述第二螺纹杆(301)的一端安装有把手(304)，所述第二螺纹杆(301)远离把手(304)的一端与操作台(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述滑块(302)的底壁安装有车轮(303)，所述车轮(303)的外壁与操作台(1)的内底壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述固定结构(4)包含有安装在操作台(1)外侧壁的支撑杆(401)，所述支撑杆(401)远离操作台(1)的一侧安装有平衡板(402)，所述平衡板(402)的底壁安装有第一电动伸缩杆(403)，所述第一电动伸缩杆(403)的伸缩端安装有橡胶垫(404)。

6.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述固定块(201)的外壁安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端安装有钻孔机(9)。

7.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述操作台(1)的底壁安装有桌腿(10)。

技术总结
本技术公开了一种面板打孔装置，属于打孔技术领域，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。

技术研发人员：戎续林,王远峰
受保护的技术使用者：合肥精信格睿机械科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/13