一种批量切片装置的制作方法

本技术属于红枣加工，具体涉及一种批量切片装置。

背景技术：

1、红枣的吃法很多，鲜枣香甜脆酥，干枣甘绵香远，还可加工成枣干、枣片、枣粉等，将去核红枣切片烘干后形成的枣干，即为很常见的加工形式之一；

2、综上所述，例如公告号为cn218614281u的已授权中国实用新型专利公开了“一种切片机”，包括两个支架，两个所述支架的相对一侧贯穿转动连接有两个辊轴，其中一个所述支架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个辊轴固定连接，两个所述辊轴的外壁传动连接有同一个输送带，本申请中，通过卡块带动红枣与切刀相对移动，可以持续切片分割，并且通过毛刷辊的设定，可以将卡在卡块内的红枣片清理出来，防止要切割的红枣放不进去，有效提高了装置的生产效率；

3、该方案通过设置的开口使红枣从料斗中落出，由于开口为长直状孔结构，使得红枣很难刚好落入下方的卡块上，不利于后续的切片，另外，当料斗中的红枣较多时，容易造成开口堵塞，红枣无法可靠下料；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种批量切片装置。

5、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种批量切片装置，具有使用方便以及加工效率高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量切片装置，包括机架、输送辊、输料皮带和一号驱动电机，在所述机架的首端和尾端均安装有输送辊，且所述输送辊利用输料皮带传动连接，所述一号驱动电机安装在所述机架上用于驱动所述输送辊旋转，在所述机架的首端上方安装有料斗、尾端下方安装有收集箱，还包括一号转动杆、切割刀盘、二号转动杆、一号同步轮、二号同步轮、同步带、一号齿轮、二号齿轮、导料筒、输料转辊和二号驱动电机；

3、在所述输料皮带的外壁固定有多组等间隔分布的阻隔凸堰，且同组的所述阻隔凸堰间隔分布有两个，在同组的两个所述阻隔凸堰之间分布有开设在所述输料皮带外壁的切割槽，所述一号转动杆转动安装在所述机架的尾端上方，多个所述切割刀盘等间隔固定在所述一号转动杆上，且所述切割刀盘嵌入对应的所述切割槽内，所述二号转动杆转动安装在所述机架的尾端，且在所述二号转动杆上固定有多组沿其长度方向等间隔分布的拨料杆，且所述拨料杆嵌入同组的两个所述阻隔凸堰之间，所述一号同步轮和所述一号齿轮均固定在所述二号转动杆上，所述二号齿轮固定在所述输送辊上并与所述一号齿轮相啮合，所述二号同步轮固定在所述一号转动杆的端部，且所述二号同步轮与所述一号同步轮利用同步带传动连接；

4、所述料斗的底面为斜面，且在所述料斗的底面开设有开口，所述导料筒固定在所述开口内，所述输料转辊安装在所述导料筒内，在所述导料筒的顶部开设有落料口、底部开设有下料孔，在所述输料转辊的外壁开设有多组沿其长度方向等间隔分布的落料槽，在所述料斗的底面固定有两个相对称分布的安装架，所述二号驱动电机安装在所述安装架上用于驱动所述输料转辊旋转。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开口的内壁为圆弧形并紧密贴合所述导料筒的外壁。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料转辊的外壁紧密贴合所述导料筒的内壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料杆的直径等于同组的两个所述阻隔凸堰的间隔。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料口的宽度、所述落料槽的直径以及所述下料孔的直径均相等。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，同组的所述拨料杆沿圆周方向等间隔分布有多个。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的批量切片装置，通过设置的导料筒、输料转辊和二号驱动电机相配合，利用二号驱动电机驱动输料转辊旋转，当落料槽与落料口重合时，红枣落入落料槽内，当落料槽与下料孔重合时，红枣落出并进入同组的两个阻隔凸堰之间进行输送，保证了上料的可靠性，提高了成品率和加工效率；输料转辊在转动时还会利用摩擦力不断搅动红枣物料，能够有效降低堵料事故发生的几率。

11、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种批量切片装置，包括机架(1)、输送辊(4)、输料皮带(5)和一号驱动电机(6)，在所述机架(1)的首端和尾端均安装有输送辊(4)，且所述输送辊(4)利用输料皮带(5)传动连接，所述一号驱动电机(6)安装在所述机架(1)上用于驱动所述输送辊(4)旋转，在所述机架(1)的首端上方安装有料斗(2)、尾端下方安装有收集箱(3)，其特征在于：还包括一号转动杆(7)、切割刀盘(8)、二号转动杆(9)、一号同步轮(10)、二号同步轮(11)、同步带(12)、一号齿轮(13)、二号齿轮(14)、导料筒(18)、输料转辊(19)和二号驱动电机(21)；

2.根据权利要求1所述的一种批量切片装置，其特征在于：所述开口(22)的内壁为圆弧形并紧密贴合所述导料筒(18)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种批量切片装置，其特征在于：所述输料转辊(19)的外壁紧密贴合所述导料筒(18)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种批量切片装置，其特征在于：所述拨料杆(17)的直径等于同组的两个所述阻隔凸堰(15)的间隔。

5.根据权利要求1所述的一种批量切片装置，其特征在于：所述落料口(23)的宽度、所述落料槽(25)的直径以及所述下料孔(24)的直径均相等。

6.根据权利要求1所述的一种批量切片装置，其特征在于：同组的所述拨料杆(17)沿圆周方向等间隔分布有多个。

技术总结
本技术属于红枣加工技术领域，尤其为一种批量切片装置，包括机架、输送辊、输料皮带和一号驱动电机，还包括一号转动杆、切割刀盘、二号转动杆、一号同步轮、二号同步轮、同步带、一号齿轮、二号齿轮、导料筒、输料转辊和二号驱动电机；所述料斗的底面为斜面；本技术的批量切片装置，通过设置的导料筒、输料转辊和二号驱动电机相配合，利用二号驱动电机驱动输料转辊旋转，当落料槽与落料口重合时，红枣落入落料槽内，当落料槽与下料孔重合时，红枣落出并进入同组的两个阻隔凸堰之间进行输送，保证了上料的可靠性，提高了成品率和加工效率；输料转辊在转动时还会利用摩擦力不断搅动红枣物料，能够有效降低堵料事故发生的几率。

技术研发人员：张虎虎,张龙龙
受保护的技术使用者：昆玉市丰茂果品有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/13