套筒的制作方法

本技术涉及套筒，具体为套筒。

背景技术：

1、众所周知，作业人员在对铝合金螺丝或者塑料螺丝进行装配、拆除使用时，都会使用到专业的装配工具，螺丝套筒作为装配工具之一，使用较为普遍，它通过套筒上的卡环对螺丝进行卡接处理。

2、但是，现有的套筒还存在一定的不足，现有的套筒虽然采用卡环对螺丝进行卡合，用于后续的螺丝装配、拆卸使用，由于卡环内部结构较为单一，有时会导致卡环的卡紧效果不佳，进而不便于作业人员的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供套筒，解决了现有的套筒虽然采用卡环对螺丝进行卡合，用于后续的螺丝装配、拆卸使用，由于卡环内部结构较为单一，有时会导致卡环的卡紧效果不佳，不便于作业人员使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：套筒，包括把手，所述把手上设置有连接筒一，所述连接筒一上设置有连接筒二，所述连接筒二上设置有卡簧，所述卡簧上设置有卡套，所述卡套内固定连接有限位板，所述限位板内开设摩擦槽一，所述卡套内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有夹板，所述夹板内开设有摩擦槽二，所述导杆的外侧固定套接有端板，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述夹板上固定连接有导筒，所述导筒与导杆滑动连接。

3、优选的，所述限位板设置有多个，多个所述限位板在卡套上呈环形阵列排布，通过限位板的设置，可对螺丝的端头环外壁进行卡紧。

4、优选的，所述摩擦槽一设置有多个，多个所述摩擦槽一在限位板上均匀分布，通过摩擦槽一的设置，可提高限位板表面的摩擦效果。

5、优选的，所述夹板设置有两个，两个所述夹板在导杆上对称分布，通过夹板的设置，可对螺丝的端头环内壁进行卡紧。

6、优选的，所述摩擦槽二设置有多个，多个所述摩擦槽二在夹板上均匀分布，通过摩擦槽二的设置，可提高夹板表面的摩擦效果。

7、优选的，所述弹簧的一端与夹板焊接，所述弹簧的另一端与端板焊接，通过弹簧的设置，可对夹板进行连接使用。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过限位板，摩擦槽一的设置，可与螺丝端头环的外壁接触，在弹簧的形变作用下，可推动夹板始终与螺丝端头环的内壁接触，并在摩擦槽二的作用下，可提高夹板表面的摩擦力，以提高夹板的卡紧效果，进而提高套筒对螺丝的卡合性能。

技术特征：

1.套筒，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)上设置有连接筒一(2)，所述连接筒一(2)上设置有连接筒二(3)，所述连接筒二(3)上设置有卡簧(4)，所述卡簧(4)上设置有卡套(5)，所述卡套(5)内固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)内开设摩擦槽一(7)，所述卡套(5)内固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)的外侧滑动套接有夹板(9)，所述夹板(9)内开设有摩擦槽二(10)，所述导杆(8)的外侧固定套接有端板(11)，所述导杆(8)的外侧设置有弹簧(12)，所述夹板(9)上固定连接有导筒(13)，所述导筒(13)与导杆(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述限位板(6)设置有多个，多个所述限位板(6)在卡套(5)上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述摩擦槽一(7)设置有多个，多个所述摩擦槽一(7)在限位板(6)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述夹板(9)设置有两个，两个所述夹板(9)在导杆(8)上对称分布。

5.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述摩擦槽二(10)设置有多个，多个所述摩擦槽二(10)在夹板(9)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于：所述弹簧(12)的一端与夹板(9)焊接，所述弹簧(12)的另一端与端板(11)焊接。

技术总结
本技术属于套筒技术领域，具体涉及套筒，包括把手，所述把手上设置有连接筒一，所述连接筒一上设置有连接筒二，所述连接筒二上设置有卡簧，所述卡簧上设置有卡套，所述卡套内固定连接有限位板，所述限位板内开设摩擦槽一，所述卡套内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有夹板，所述夹板内开设有摩擦槽二，所述导杆的外侧固定套接有端板，所述导杆的外侧设置有弹簧。本技术通过限位板，摩擦槽一的设置，可与螺丝端头环的外壁接触，在弹簧的形变作用下，可推动夹板始终与螺丝端头环的内壁接触，并在摩擦槽二的作用下，可提高夹板表面的摩擦力，以提高夹板的卡紧效果，进而提高套筒对螺丝的卡合性能。

技术研发人员：岑錾
受保护的技术使用者：慈溪市誉华工具有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/14