一种销钉过孔快速加工夹持器的制作方法

本技术涉及销钉加工，尤其涉及一种销钉过孔快速加工夹持器。

背景技术：

1、目前，在汽车类模具镶块的销钉制造加工中，大多采用数控机床进行销钉加工。其加工效率高，互换性好，但是对数控机床精度要求过高，且前期成本投入过大，同时需要工作人员前期对销钉进行夹持固定，无法快速对销钉进行固定夹持。

2、为此我们提出一种销钉过孔快速加工夹持器。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种销钉过孔快速加工夹持器，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销钉过孔快速加工夹持器，包括底座，所述底座上设置有四个支杆，其中两所述支杆的端部均设置有转动轴，并通过转动轴连接有活动板，底座的中部还均匀开设有孔洞，底座位于所述孔洞以及支杆之间均开设有凹槽，底座对应两所述凹槽设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别轴承连接有第一连接板以及第二连接板。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接板以及第二连接板的相对面均设置有与所述孔洞相适配的弧面，第一连接板的底部内侧还对应所述弧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部延伸至弧面的外部且连接有夹块。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹块弧形设置，且夹块与孔洞适配。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接板位于水平方向时，第二连接板上设置的弧面位于孔洞的正上方。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置有所述转动轴的支杆上还设置有调节杆，所述调节杆延伸至支杆内且与转动轴轴承连接，所述活动板的底部中心还对应孔洞设置有顶块。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接板以及第二连接板均位于凹槽的上方。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过设置弧面以及夹块，对销钉进行水平方向的固定限位，通过设置活动板以及顶块，对销钉的端部进行固定，保证了夹持的稳定性，同时一次性可对多个销钉进行夹持，方便快捷，便于加工。

技术特征：

1.一种销钉过孔快速加工夹持器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有四个支杆(2)，其中两所述支杆(2)的端部均设置有转动轴，并通过转动轴连接有活动板(3)，底座(1)的中部还均匀开设有孔洞(9)，底座(1)位于所述孔洞(9)以及支杆(2)之间均开设有凹槽(8)，底座(1)对应两所述凹槽(8)设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴分别轴承连接有第一连接板(6)以及第二连接板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种销钉过孔快速加工夹持器，其特征在于，所述第一连接板(6)以及第二连接板(7)的相对面均设置有与所述孔洞(9)相适配的弧面(11)，第一连接板(6)的底部内侧还对应所述弧面(11)设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的端部延伸至弧面(11)的外部且连接有夹块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种销钉过孔快速加工夹持器，其特征在于，所述夹块(12)弧形设置，且夹块(12)与孔洞(9)适配。

4.根据权利要求2所述的一种销钉过孔快速加工夹持器，其特征在于，所述第二连接板(7)位于水平方向时，第二连接板(7)上设置的弧面(11)位于孔洞(9)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种销钉过孔快速加工夹持器，其特征在于，设置有所述转动轴的支杆(2)上还设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)延伸至支杆(2)内且与转动轴轴承连接，所述活动板(3)的底部中心还对应孔洞(9)设置有顶块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种销钉过孔快速加工夹持器，其特征在于，所述第一连接板(6)以及第二连接板(7)均位于凹槽(8)的上方。

技术总结
本技术公开一种销钉过孔快速加工夹持器，属于销钉加工技术领域，其包括底座，所述底座上设置有四个支杆，其中两所述支杆的端部均设置有转动轴，并通过转动轴连接有活动板，底座的中部还均匀开设有孔洞，底座位于所述孔洞以及支杆之间均开设有凹槽，底座对应两所述凹槽设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别轴承连接有第一连接板以及第二连接板；本技术通过设置弧面以及夹块，对销钉进行水平方向的固定限位，通过设置活动板以及顶块，对销钉的端部进行固定，保证了夹持的稳定性，同时一次性可对多个销钉进行夹持，方便快捷，便于加工。

技术研发人员：李春丽
受保护的技术使用者：钲发精密五金（昆山）有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/14