本技术涉及柴油发电机领域,尤其涉及一种接线箱上翻门的自动锁止结构。
背景技术:
1、箱式柴油发电机机组因其可以由工厂预制,现场组装方便、可大量节省现场空间以及安装时间,并且具有防雨、防尘、降噪等特点,目前已成为应急/备用电源市场不可或缺的产品,深受用户青睐。箱式柴油发电机机组的结构可以参考申请号为cn201820549026.5、名称为一种500kw集装箱式静音柴油发电机组的中国实用新型专利。用户现场使用箱式柴油发电机机组时,需从箱体外将主电缆接至电机励磁盒,但箱内普遍空间较小,从电机励磁盒内接线较为不便,所以一般会在箱体外侧壁设置接线箱,在工厂内采用电缆将电机励磁盒出线引至箱体外侧壁的接线箱,用户现场使用时,只需在箱体外从接线箱接主电缆。但是,目前箱体外侧壁设置的接线箱一般采用左右开门、可拆下盖板进行接线,这种结构存在防雨性能差、接线不方便等缺点。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防雨性能好、方便接线的接线箱上翻门的自动锁止结构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种接线箱上翻门的自动锁止结构,包括:
3、接线箱主体,设有顶固定座,顶固定座设有水平滑槽,水平滑槽的一端设有落沉槽;
4、上翻门主体,上翻门主体的一端与接线箱主体铰接;
5、连接杆,一端与滑槽滑动连接,另一端与上翻门主体铰接。
6、进一步地,所述接线箱主体的内部设有腔室,所述接线箱主体位于腔室的顶部设置顶固定座,所述接线箱主体的侧壁设有贯通至腔室的开口,所述上翻门主体的一端与开口的上部铰接。
7、进一步地,所述落沉槽位于水平滑槽靠近开口的一端。
8、进一步地,所述顶固定座平行设有两片安装板,所述水平滑槽设置在安装板上,两片所述安装板之间具有避让连接杆的间隙。
9、进一步地,还包括侧固定座,所述侧固定座锁接在上翻门主体上,所述连接杆的另一端与侧固定座铰接。
10、进一步地,所述连接杆的一端通过连接螺栓与滑槽滑动连接,所述连接螺栓与落沉槽卡接,所述连接杆的另一端通过固定螺栓与侧固定座的安装孔连接。
11、进一步地,所述侧固定座平行设有两片连接板,所述安装孔设置在连接板上,两片所述连接板之间具有避让连接杆的间隙。
12、本实用新型的有益效果在于:提供一种接线箱上翻门的自动锁止结构,通过连接杆在顶固定座的水平滑槽中滑动,即可实现上翻门主体以其与接线箱主体的铰接点为轴转动,当连接杆的一端滑动至滑槽的一端后,落入并卡紧在落沉槽中,使得连接杆形成支撑臂结构将上翻打开的上翻门主体支撑固定,这种自动锁止结构制作简单,使用方便,可将接线箱上翻门主体打开后自动锁止在预设位置。需要将上翻门主体盖回时,只需将其轻轻上提,使得连接杆的一端从落沉槽中脱出回到滑槽中反向滑动即可,极大方便了用户接线,门向上打开接线,也增强了防雨性能。本实用新型提供的上翻门自动锁止结构相较于现有的采用上翻门机组却没有锁止结构的装置,无需用户在接线时候还要利用物品或手扶将上翻门支撑柱才能进行接线,操作更加方便。
1.一种接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,所述接线箱主体的内部设有腔室,所述接线箱主体位于腔室的顶部设置顶固定座,所述接线箱主体的侧壁设有贯通至腔室的开口,所述上翻门主体的一端与开口的上部铰接。
3.根据权利要求2所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,所述落沉槽位于水平滑槽靠近开口的一端。
4.根据权利要求1所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,所述顶固定座平行设有两片安装板,所述水平滑槽设置在安装板上,两片所述安装板之间具有避让连接杆的间隙。
5.根据权利要求1所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,还包括侧固定座,所述侧固定座锁接在上翻门主体上,所述连接杆的另一端与侧固定座铰接。
6.根据权利要求5所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,所述连接杆的一端通过连接螺栓与滑槽滑动连接,所述连接螺栓与落沉槽卡接,所述连接杆的另一端通过固定螺栓与侧固定座的安装孔连接。
7.根据权利要求6所述的接线箱上翻门的自动锁止结构,其特征在于,所述侧固定座平行设有两片连接板,所述安装孔设置在连接板上,两片所述连接板之间具有避让连接杆的间隙。