亚克力制品切割器的废屑收集结构的制作方法

本技术涉及亚克力板加工，具体为亚克力制品切割器的废屑收集结构。

背景技术：

1、亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力制品在加工时需要使用切割机对亚克力板进行裁切，裁切时会产生大量碎屑和废料，现有的亚克力板切割机大多不能收集废屑。

2、公开号为cn215702060u的专利公开了一种亚克力板切割机的废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱底面靠近四角位置均安装有两组连接板，两组所述连接板之间安装有转轮，所述转轮两侧面与连接板外侧面之间安装有转动轴，所述收集箱一侧靠近上端阿庄有把手，所述收集箱内侧壁靠近上端位置固定设置有滑料仓，所述收集箱外侧面设置有收集机构，所述收集箱内部设置有推料机构，所述收集机构包括竖板，所述竖板外侧面贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部靠近上端设置有滑块；该亚克力板切割机的废料收集装置可以很好地对废料进行自动收集，省时省力，提高了工作效率，便于工作人员将收集箱内部的废料取出。

3、虽然上述现有技术可以很好地对废料进行自动收集，省时省力，提高了工作效率，但是切割器在切割亚克力板时，废屑会散落在作业平台表面的各处，而上述现有技术的刮板可移动的范围有限，而且刮板是无法将作业平台表面凹槽内的废屑清理掉的，因此，上述现有技术在使用时存在一定的使用缺陷，鉴于此，我们提出亚克力制品切割器的废屑收集结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供亚克力制品切割器的废屑收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、亚克力制品切割器的废屑收集结构，包括底座，所述底座的顶部设有收集箱，所述收集箱内壁的底部且靠近左侧的位置设有固定板，所述固定板的顶部开设有u形滑槽，所述收集箱内壁的顶部且位于固定板正上方的位置设有u形导轨，所述u形导轨与u形滑槽之间滑动连接有过滤板，所述收集箱内壁的底部且位于固定板和收集箱内壁右侧之间的位置放置有收集盒，通过过滤板对吸入的废屑进行过滤，使废屑掉落至收集盒内；

4、所述收集箱的左侧且靠近底部的位置设有排气管，所述收集箱的右侧且靠近顶部的位置设有负压软管，所述负压软管的端部设有废屑吸嘴，将收集箱内的空气排出，从而使废屑吸嘴处产生负压，进而将作业平台表面凹槽内的废屑吸出，有利于使用者对作业平台表面上的废屑进行快速收集。

5、优选的，所述过滤板的前侧贯穿收集箱内壁的前侧，且所述过滤板的前侧设有拉手，便于使用者抽出过滤板，从而便于使用者清理过滤板。

6、优选的，所述收集盒的前侧贯穿收集箱内壁的前侧，且所述收集盒的前侧也设有拉手，便于使用者抽出收集盒，从而便于使用者清理收集盒内收集的亚克力板加工废屑。

7、优选的，所述排气管内设有排风机，通过排风机将收集箱内的空气排出，所述排气管内且位于左端的位置设有防尘网，避免排风机在未使用时，灰尘从排气管进入收集箱内。

8、优选的，所述收集箱的顶部且位于右侧边缘中部的位置设有l形支架，所述l形支架顶部的右侧边缘开设有u形口，用于放置负压软管，所述u形口内壁的前后两侧且靠近开口的位置均设有橡胶凸条，可以防止负压软管从u形口内滑脱。

9、优选的，所述负压软管的外壁且靠近废屑吸嘴的位置设有环形限位块，当所述负压软管未使用时，所述负压软管的端部位于u形口内，所述环形限位块的底部与l形支架的顶部相贴合，使负压软管的端部可以被支撑。

10、优选的，所述底座的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮，使该废屑收集装置可以被移动，且可以被固定位置，所述底座的顶部且靠近左侧边缘的位置设有推杆，配合四个可制动万向轮可以便于使用者推动该废屑收集装置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该亚克力制品切割器的废屑收集结构，通过设置的排风机将收集箱内的空气排出，从而使废屑吸嘴产生吸力，使用者握持废屑吸嘴将作业平台表面的废屑进行吸入处理，从而实现对亚克力制品切割废屑的收集。

13、2、通过过滤板对吸入的废屑进行过滤，并使废屑掉落至收集盒内，从而便于使用者集中处理废屑。

14、3、通过设置的推杆，配合四个可制动万向轮可以便于使用者推动该废屑收集装置，便于使用者将该废屑收集装置移动至亚克力制品切割器边上，从而方便使用。

技术特征：

1.亚克力制品切割器的废屑收集结构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)内壁的底部且靠近左侧的位置设有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部开设有u形滑槽(200)，所述收集箱(2)内壁的顶部且位于固定板(20)正上方的位置设有u形导轨(21)，所述u形导轨(21)与u形滑槽(200)之间滑动连接有过滤板(6)，所述收集箱(2)内壁的底部且位于固定板(20)和收集箱(2)内壁右侧之间的位置放置有收集盒(7)，所述收集箱(2)的左侧且靠近底部的位置设有排气管(4)，所述收集箱(2)的右侧且靠近顶部的位置设有负压软管(3)，所述负压软管(3)的端部设有废屑吸嘴(31)。

2.根据权利要求1所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述过滤板(6)的前侧贯穿收集箱(2)内壁的前侧，且所述过滤板(6)的前侧设有拉手(10)。

3.根据权利要求2所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述收集盒(7)的前侧贯穿收集箱(2)内壁的前侧，且所述收集盒(7)的前侧也设有拉手(10)。

4.根据权利要求1所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述排气管(4)内设有排风机(5)，所述排气管(4)内且位于左端的位置设有防尘网(11)。

5.根据权利要求1所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部且位于右侧边缘中部的位置设有l形支架(22)，所述l形支架(22)顶部的右侧边缘开设有u形口(220)，所述u形口(220)内壁的前后两侧且靠近开口的位置均设有橡胶凸条(221)。

6.根据权利要求5所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述负压软管(3)的外壁且靠近废屑吸嘴(31)的位置设有环形限位块(30)，当所述负压软管(3)未使用时，所述负压软管(3)的端部位于u形口(220)内，所述环形限位块(30)的底部与l形支架(22)的顶部相贴合。

7.根据权利要求1所述的亚克力制品切割器的废屑收集结构，其特征在于：所述底座(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮(9)，所述底座(1)的顶部且靠近左侧边缘的位置设有推杆(8)。

技术总结
本技术涉及亚克力板加工技术领域，具体为亚克力制品切割器的废屑收集结构，包括底座，底座的顶部设有收集箱，收集箱内壁的底部且靠近左侧的位置设有固定板，固定板的顶部开设有U形滑槽，收集箱内壁的顶部且位于固定板正上方的位置设有U形导轨，U形导轨与U形滑槽之间滑动连接有过滤板，收集箱的右侧且靠近顶部的位置设有负压软管，负压软管的端部设有废屑吸嘴。该亚克力制品切割器的废屑收集结构，通过设置的排风机将收集箱内的空气排出，从而使废屑吸嘴产生吸力，使用者握持废屑吸嘴将作业平台表面的废屑进行吸入处理，从而实现对亚克力制品切割废屑的快速收集。

技术研发人员：莫超献,陈伟文
受保护的技术使用者：东莞市恒锋塑胶制品有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15