胶膜裁剪废边防粘分离机构的制作方法

本技术属于胶膜裁切机的辅助设备，具体涉及胶膜裁剪废边防粘分离机构。

背景技术：

1、封装胶膜作为光伏组件的核心材料，保护电池片正常工作，使太阳能组件拥有更长的使用寿命的同时，能够使阳光最大限度的透过胶膜到达电池片，提升组件的发电效率。

2、胶膜在使用的过程中，需要针对使用方的需求来改变胶膜尺寸的大小。因此，裁切胶膜的过程中，需要通过拟定尺寸标准完成胶膜的裁切工序。但是在裁切的过程中，废弃的裁切废边经常会因为粘黏设备的原因，需要人工整理裁切废边；此过程会浪费人力，同时裁切废边在沾染了设备之后无法再次回收利用，又提高了材料成泵。

3、针对上述技术问题，本实用新型采用了一种可通过正压气流支撑并且引导胶膜裁切废边防粘黏的分离机构，正压气流的支撑结构，可以避免设备直接与胶膜裁切废边接触，解决了废边沾染杂质无法回收利用的技术问题；同时，裁切的所需部分也通过正压气流保护，避免沾染杂质。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

2、一种胶膜裁剪废边防粘分离机构，包括配合切割完成旋转传动的传动轴，以及切割胶膜的裁切刀；所述传动轴通过轴键与同步轴套传动对接，所述同步轴套的内侧端头安装有刀座，所述刀座上安装裁切刀，所述裁切刀与胶膜裁切接触；

3、所述裁切刀沿外侧端面安装有导流环，所述导流环与裁切刀之间保留有第二正压气流孔。

4、进一步，所述导流环的外圈端面呈流线型斜置坡面，所述导流环外侧沿同步轴套安装有气管安装座，所述气管安装座外圈安装有气管对接孔，所述气管安装座的内置气道与第二正压气流孔供气连通，所述气管对接孔通过气管与外接气泵供气对接。

5、更进一步，两组刀座之间安装有石英辊套，所述石英辊套开设有第一正压气流孔，所述第一正压气流孔与外接气泵供气对接。

6、更进一步，所述刀座与裁切刀根部连接结构之间保留有防尘隔断。

7、本实用新型的有益效果为：

8、与现有技术相比较，本实用新型采用了一种可通过正压气流支撑并且引导胶膜裁切废边防粘黏的分离机构，正压气流的支撑结构，可以避免设备直接与胶膜裁切废边接触，解决了废边沾染杂质无法回收利用的技术问题；同时，裁切的所需部分也通过正压气流保护，避免沾染杂质。

技术特征：

1.一种胶膜裁剪废边防粘分离机构，包括配合切割完成旋转传动的传动轴，以及切割胶膜的裁切刀；其特征是：所述传动轴（1）通过轴键（5）与同步轴套（9）传动对接，所述同步轴套（9）的内侧端头安装有刀座（4），所述刀座（4）上安装裁切刀（8），所述裁切刀（8）与胶膜裁切接触；

2.根据权利要求1所述的胶膜裁剪废边防粘分离机构，其特征是：所述导流环（12）的外圈端面呈流线型斜置坡面，所述导流环（12）外侧沿同步轴套（9）安装有气管安装座（6），所述气管安装座（6）外圈安装有气管对接孔（2），所述气管安装座（6）的内置气道与第二正压气流孔（11）供气连通，所述气管对接孔（2）通过气管与外接气泵供气对接。

3.根据权利要求1所述的胶膜裁剪废边防粘分离机构，其特征是：两组刀座（4）之间安装有石英辊套（7），所述石英辊套（7）开设有第一正压气流孔（3），所述第一正压气流孔（3）与外接气泵供气对接。

4.根据权利要求1所述的胶膜裁剪废边防粘分离机构，其特征是：所述刀座（4）与裁切刀（8）根部连接结构之间保留有防尘隔断（10）。

技术总结
一种胶膜裁剪废边防粘分离机构，包括配合切割完成旋转传动的传动轴，以及切割胶膜的裁切刀；所述传动轴通过轴键与同步轴套传动对接，所述同步轴套的内侧端头安装有刀座，所述刀座上安装裁切刀，所述裁切刀与胶膜裁切接触；所述裁切刀沿外侧端面安装有导流环，所述导流环与裁切刀之间保留有第二正压气流孔。本技术采用了一种可通过正压气流支撑并且引导胶膜裁切废边防粘黏的分离机构，正压气流的支撑结构，可以避免设备直接与胶膜裁切废边接触，解决了废边沾染杂质无法回收利用的技术问题；同时，裁切的所需部分也通过正压气流保护，避免沾染杂质。

技术研发人员：叶春
受保护的技术使用者：江苏鹿山新材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15