一种安装组件及三合一切刀装置的制作方法

本技术涉及切刀，具体为一种安装组件及三合一切刀装置。

背景技术：

1、塑料薄膜即用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，广泛应用于包装、覆膜层等制品的制造中，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

2、现有技术中，塑料薄膜在生产后会将切刀组件安装在塑料薄膜制造机上，然后利用切刀组件对塑料薄膜进行切割规定的宽度。

3、但是，一般切刀组件的安装结构较为固定，当需要调节切刀组件之间的间距从而得到不同宽度的塑料薄膜时，固定的切刀组件调节较为不方便，从而增加了工作人员的劳动量和难度较为不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安装组件及三合一切刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装组件，包括切刀装置，所述切刀装置侧面插入有安装螺杆，安装螺杆表面套设有刀架，刀架侧面设置有轴承，轴承侧面设置有螺母，刀架底部设置有支撑板，支撑板底部设置有限位杆；

3、切刀组件，切刀组件侧面设置有升降板，升降板套设在限位杆上。

4、优选的，所述刀架呈方形板状结构，刀架侧面开设有通孔，刀架利用通孔套设在安装螺杆上。

5、优选的，所述轴承侧面固定连接在刀架的侧面，螺母固定连接在轴承的另一侧面，螺母可借助轴承的设置进行转动。

6、优选的，所述支撑板呈“l”型板状结构，支撑板设置有两组，两组支撑板关于刀架对称分布。

7、优选的，所述限位杆表面套设有张紧弹簧，张紧弹簧一端固定连接在支撑板的下表面，张紧弹簧另一端固定连接在升降板的表面。

8、优选的，所述限位杆表面开设有螺纹，螺纹表面螺接有第二螺母，升降板可在限位杆上进行上下滑动。

9、一种三合一切刀装置，包括所述的安装组件。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用提出的一种安装组件及三合一切刀装置，使用时首先将切刀组件套设在安装螺杆上，然后配合着轴承转动螺母，这样就可使刀架在安装螺杆上进行位移安装在合适的位置后则停止转动螺母，这样就可实现对切刀组件的安装，当需要调节切刀组件之间的间距时可再次转动螺母这样就可使刀架在安装螺杆上继续位移然后移动到合适的位置这样就可对切刀组件间距进行调节。

技术特征：

1.一种安装组件，包括切刀装置(1)，其特征在于：所述切刀装置(1)侧面插入有安装螺杆(2)，安装螺杆(2)表面套设有刀架(3)，刀架(3)侧面设置有轴承(4)，轴承(4)侧面设置有螺母(5)，刀架(3)底部设置有支撑板(6)，支撑板(6)底部设置有限位杆(7)；

2.根据权利要求1所述的一种安装组件，其特征在于：所述刀架(3)呈方形板状结构，刀架(3)侧面开设有通孔，刀架(3)利用通孔套设在安装螺杆(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种安装组件，其特征在于：所述轴承(4)侧面固定连接在刀架(3)的侧面，螺母(5)固定连接在轴承(4)的另一侧面，螺母(5)可借助轴承(4)的设置进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种安装组件，其特征在于：所述支撑板(6)呈“l”型板状结构，支撑板(6)设置有两组，两组支撑板(6)关于刀架(3)对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种安装组件，其特征在于：所述限位杆(7)表面套设有张紧弹簧(10)，张紧弹簧(10)一端固定连接在支撑板(6)的下表面，张紧弹簧(10)另一端固定连接在升降板(9)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种安装组件，其特征在于：所述限位杆(7)表面开设有螺纹(11)，螺纹(11)表面螺接有第二螺母(12)，升降板(9)可在限位杆(7)上进行上下滑动。

7.一种三合一切刀装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的一种安装组件。

技术总结
本技术涉及切刀技术领域，具体为一种安装组件及三合一切刀装置，包括：切刀装置内设置有安装螺杆，安装螺杆表面套设有刀架，刀架侧面设置有轴承，轴承侧面设置有螺母，刀架底部设置有支撑板，支撑板底部设置有限位杆，限位杆表面套设有升降板，升降板侧面设置有切刀组件；有益效果为：使用时首先将切刀组件套设在安装螺杆上，然后配合着轴承转动螺母，这样就可使刀架在安装螺杆上进行位移安装在合适的位置后则停止转动螺母，这样就可实现对切刀组件的安装，当需要调节切刀组件之间的间距时可再次转动螺母这样就可使刀架在安装螺杆上继续位移然后移动到合适的位置这样就可对切刀组件间距进行调节。

技术研发人员：陈英杰
受保护的技术使用者：广州市同源塑料制品有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15