本技术涉及切割装置,尤其涉及一种进样针管切割装置。
背景技术:
1、原子吸收光谱仪中使用的进样针管需要切割,以使其端部呈一定的角度。目前常直接用壁纸刀进行切割,形成的切割角度精度不够,从而需要反复切割和不断调整仪器位置才能够达到使用要求,影响工作效率的同时影响仪器的使用状态。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种进样针管切割装置,用以解决现有技术中直接用壁纸刀进行切割,形成的切割角度精度不够,从而需要反复切割和不断调整仪器位置才能够达到使用要求,影响工作效率的同时影响仪器的使用状态的缺陷,通过将进样针管设置在另一条角度线上,通过两条角度线即可确定进样针管与切割件之间的夹角。在将该夹角调整至需要的切割角度后,通过转动切割件进行切割,实现可以一次性完成切割进样针管,且该切割角度较为精确,保证了检测准确性,提高了工作效率,也使仪器可以保持较佳的使用状态。
2、本实用新型提供一种进样针管切割装置,包括:
3、基座,所述基座上具有圆心、角度标识以及角度线,所述角度线以所述圆心为起点呈放射性排列,所述角度标识与角度线相对应,所述角度线上用于设置进样针管;
4、切割件,所述切割件的连接端可转动的连接在所述基座上,且所述切割件与所述基座的一条所述角度线对应;
5、其中,所述切割件能够通过转动以切割所述进样针管。
6、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述基座包括:
7、角度盘,所述角度盘为半圆形,所述圆心设置在所述角度盘的直边上,所述角度标识设置在所述角度盘的弧形边上;
8、支撑部,所述支撑部与所述角度盘的直边相连接。
9、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述切割件的连接端与所述基座的0度标识对应,以使所述切割件与所述基座的0度角度线对应。
10、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,还包括:
11、限位件,所述限位件的侧面用于设置所述进样针管;
12、转动件,所述转动件可转动的设置在所述圆心的位置,且所述转动件的侧面与所述限位件的第一端相连接。
13、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述限位件的侧面设置有卡槽,用于卡止所述进样针管。
14、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述限位件上有具有刻度线,所述刻度线用于测量所述进样针管的长度。
15、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,还包括:
16、固定机构,所述固定机构设置在所述限位件的第二端,所述固定机构用于与所述基座的侧面相抵以固定所述限位件。
17、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述固定机构包括:
18、固定板,所述固定板垂直连接在所述限位件的第二端;
19、固定销,所述固定销通过螺纹连接在所述固定板上,且所述固定销与所述基座的侧面垂直。
20、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述基座上所述圆心的位置设置有通孔,所述通孔中设置有轴承;
21、所述转动件与所述轴承的内圈相连接,以使所述转动件能够基于所述轴承转动。
22、根据本实用新型提供的一种进样针管切割装置,所述转动件包括:螺栓以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。
23、本实用新型提供的进样针管切割装置,通过在基座上设置角度标识以及角度线,并沿基座的一条角度线设置切割件,可以直观观察切割角度。通过将进样针管设置在另一条角度线上,通过两条角度线即可确定进样针管与切割件之间的夹角。在将该夹角调整至需要的切割角度后,通过转动切割件进行切割,可以一次性完成切割进样针管,且该切割角度较为精确,保证了检测准确性,提高了工作效率,也使仪器可以保持较佳的使用状态。
24、本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实施例的实践了解到。
1.一种进样针管切割装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述基座包括:
3.根据权利要求1所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述切割件的连接端与所述基座的0度标识对应,以使所述切割件与所述基座的0度角度线对应。
4.根据权利要求1至3任一项所述的进样针管切割装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述限位件的侧面设置有卡槽,用于卡止所述进样针管。
6.根据权利要求4所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述限位件上有具有刻度线,所述刻度线用于测量所述进样针管的长度。
7.根据权利要求4所述的进样针管切割装置,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述固定机构包括:
9.根据权利要求4所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述基座上所述圆心的位置设置有通孔,所述通孔中设置有轴承;
10.根据权利要求9所述的进样针管切割装置,其特征在于,所述转动件包括:螺栓以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。