本技术涉及冲孔装置,具体涉及一种用于pc材料的冲孔装置。
背景技术:
1、由于pc材料的材质较为柔软,直接采用现有的冲孔设备无法一次性冲压获得较多量的、不同形状的孔位,其冲压获得的通孔边缘往往具有毛边,而且冲孔精度往往不高,容易发生变形,从而影响了相应产品的质量,无法满足现代生产加工的需求。
技术实现思路
1、为了克服上述技术问题,本实用新型公开了一种用于pc材料的冲孔装置。
2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
3、一种用于pc材料的冲孔装置,其包括冲压面相对应设置的上模组件和下模组件,所述上模组件和所述下模组件通过若干导向柱进行导向定位;
4、所述上模组件包括冲针固定板和压料板,于所述冲针固定板上设置有若干组第一冲孔部,围绕所述第一冲孔部设置有第二冲孔部,于所述第一冲孔部中分布设置有第三冲孔部,相邻的所述第一冲孔部之间设置有第四冲孔部,所述第一冲孔部、第二冲孔部、第三冲孔部和第四冲孔部均贯穿所述压料板设置于所述冲针固定板上;
5、所述第一冲孔部包括若干行第一冲针组,且每行所述第一冲针组包括若干个并排设置的第一冲针凸模;
6、所述第二冲孔部包括若干组围绕所述第一冲孔部设置的第二冲针凸模;
7、所述第三冲孔部包括若干组设置于相邻的所述第一冲针组之间的第二冲针组,且每组所述第二冲针组包括若干个第三冲针凸模;
8、所述第四冲孔部包括若干组设置于相邻的所述第一冲孔部之间的第四冲针凸模。
9、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中所述下模组件包括底模板,所述底模板上分别对应所述第一冲针凸模、第二冲针凸模、第三冲针凸模和第四冲针凸模设置有第一冲针凹模、第二冲针凹模、第三冲针凹模和第四冲针凹模。
10、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中贯穿所述压料板设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述第一冲针凸模、第二冲针凸模、第三冲针凸模和第四冲针凸模分别活动穿置于所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔中。
11、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中于所述冲针固定板上设置有冲压定位柱,贯穿所述压料板设置有用于供所述冲压定位柱活动穿置的第五通孔;
12、于所述底模板上对应所述冲压定位柱设置有冲压定位槽。
13、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中所述压料板的冲压面与所述底模板的冲压面齐平。
14、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中所述压料板与所述冲针固定板通过弹性连接件连接。
15、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中所述上模组件还包括依次设置的模柄板和上模座板,所述冲针固定板设置于所述上模座板上。
16、上述的用于pc材料的冲孔装置,其中所述下模组件还包括下模座板,所述底模板设置于所述下模座板上。
17、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过冲压面相对应设置的上模组件和下模组件,实现对pc材料的贴合固定,避免在冲孔过程中因固定不牢而影响冲孔精度,并且在所述冲针固定板和压料板的配合下,结合设置所述第一冲孔部、第二冲孔部、第三冲孔部和第四冲孔部,对pc材料冲压出不同位置、不同形状的多孔位,实现一次性冲压多种类、大批量的孔位,避免因同时挤压pc材料表面而造成变形损坏,保证产品表面平面度达标且无毛刺,冲槽效果良好,产品良品率高。
1.一种用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,其包括冲压面相对应设置的上模组件和下模组件,所述上模组件和所述下模组件通过若干导向柱进行导向定位;
2.根据权利要求1所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,所述下模组件包括底模板,所述底模板上分别对应所述第一冲针凸模、第二冲针凸模、第三冲针凸模和第四冲针凸模设置有第一冲针凹模、第二冲针凹模、第三冲针凹模和第四冲针凹模。
3.根据权利要求2所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,贯穿所述压料板设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述第一冲针凸模、第二冲针凸模、第三冲针凸模和第四冲针凸模分别活动穿置于所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔中。
4.根据权利要求3所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,于所述冲针固定板上设置有冲压定位柱,贯穿所述压料板设置有用于供所述冲压定位柱活动穿置的第五通孔;
5.根据权利要求4所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,所述压料板的冲压面与所述底模板的冲压面齐平。
6.根据权利要求5所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,所述压料板与所述冲针固定板通过弹性连接件连接。
7.根据权利要求6所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,所述上模组件还包括依次设置的模柄板和上模座板,所述冲针固定板设置于所述上模座板上。
8.根据权利要求7所述的用于pc材料的冲孔装置,其特征在于,所述下模组件还包括下模座板,所述底模板设置于所述下模座板上。