本技术涉及边料裁切装置,特别涉及一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置。
背景技术:
1、人为对边料裁切不仅耗时对安全隐患也颇大,为此机械裁切开始作为主力使用,但现有的设备机械元件较多,这就造成了容易造成故障,且因为操作复杂容易存在生产隐患,为此设计一款高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,该装置通过特有的人工定位裁切尺寸,且机械元件相对较少,为防止刀片误伤,侧板设置有防护板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,该装置突出稳定性,为此减少自动化装置对稳定性更为重要,内部设置有滑动结构,通过水平方向的调整尺寸,通过多组裁切结构对加工效率做到提高,为防止因为操作失误造成工伤,为此裁切装置侧边设置有安全防护板。
2、本实用新型还提供具有上述一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,包括:防护板,所述防护板的下表面固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有侧板,所述底板的下表面设置有安置口,所述安置口的内壁固定连接有第五固定件,所述第五固定件的下表面固定连接有滚轮,所述滚轮的侧表面设置有第三限位孔,所述第三限位孔的内壁与第一插销接触;
3、滑动结构,所述滑动结构包括导向板、第一限位孔、滑轮、第二限位孔、第一固定件、第一滑竿、第二固定件、支撑板、第二滑竿滑槽、第六固定件与第二插销,所述导向板的外表面设置有第一限位孔,所述第一限位孔的内壁与第二插销接触,所述导向板的侧表面与滑轮接触,所述滑轮的下表面与第一滑竿滑动连接,所述第一滑竿的侧表面与侧板固定连接,所述导向板的下表面与第一固定件固定连接,所述滑轮的侧表面与第六固定件固定连接,所述第六固定件的侧表面与第一固定件固定连接,所述第六固定件的下表面与第二固定件固定连接,所述第二固定件的下表面与支撑板固定连接,所述支撑板的下表面设置有滑槽,所述滑槽的下表面与第二滑竿滑动连接;
4、裁切结构,所述裁切结构包括限位槽、电动伸缩杆、固定架、第三固定件、刀片、垫板与第四固定件,所述电动伸缩杆的下表面与第三固定件固定连接,所述第三固定件的下表面与固定架固定连接,所述固定架下表面与刀片固定连接,所述刀片的侧表面与第四固定件固定连接,所述第四固定件的外表面与限位槽接触。
5、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述防护板的侧表面与侧板固定连接,所述侧板的数量为多个且均匀分布。
6、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述导向板的侧表面与侧板固定连接。
7、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述滑轮的侧表面设置有第二限位孔,所述第二限位孔的内壁与第二插销接触。
8、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述第二滑竿的侧表面与侧板固定连接,所述第二滑竿的下表面与底板固定连接。
9、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述第二固定件的下表面与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆的输入端与外部电源电性连接。
10、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述刀片的下表面与垫板接触,所述垫板的侧表面与支撑板固定连接。
11、根据所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,所述滑动结构的数量为多个且对称分布,所述裁切结构的数量为多个且对称分布。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述防护板(1)的侧表面与侧板(3)固定连接,所述侧板(3)的数量为多个且均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述导向板(7)的侧表面与侧板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述滑轮(9)的侧表面设置有第二限位孔(10),所述第二限位孔(10)的内壁与第二插销(29)接触。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述第二滑竿(16)的侧表面与侧板(3)固定连接,所述第二滑竿(16)的下表面与底板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述第二固定件(13)的下表面与电动伸缩杆(17)固定连接,所述电动伸缩杆(17)的输入端与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性床垫覆膜边料裁切装置,其特征在于,所述刀片(20)的下表面与垫板(21)接触,所述垫板(21)的侧表面与支撑板(14)固定连接。