一种双头扳手的制作方法

本技术属于拆卸工具，特别涉及一种双头扳手。

背景技术：

1、扭动龙门铣床上的螺母使用扳手时需要用到的力度比较大，目前使用的扳手比较细并且长度不够，需要在原有扳手上套上钢管使扳手加长然后用于扭紧螺母，在此过程中钢管和扳手容易卡死，导致钢管无法取出，进而使得在整理扳手的时候浪费较多时间。

技术实现思路

1、针对现有扳手在扭动龙门铣床的螺母时存在的需要用钢管加长，又因扭力过大导致钢管和扳手卡死无法拆除的缺陷，本实用新型提供一种双头扳手，可以自由伸缩扳手的长度进行使用。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种双头扳手，包括左板头、右板头和加长杆；所述的左板头固定连接有左握杆；所述的右板头固定连接有右握杆；所述的左握杆和右握杆内部中空形成“t”型放置槽；所述的加长杆为“t”型并且与“t”型放置槽相匹配。

4、本实用新型的工作原理如下：

5、当需要对常规的螺母进行扭动时，本实用新型的双头扳手可以拆卸左板头和右板头单独使用，抓住板头后方的握杆后将板头对准螺母进行扭动；当对特殊位置的螺母进行扭动需要加长扳手的长度时，将加长杆的两端分别套入左握杆和右握杆内部的“t”型放置槽内，使得扳手整体变长即可使用。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的“t”型放置槽两侧等间隔设有若干个方块，方块到“t”型放置槽顶部之间为空隙；所述的加长杆两侧等间隔设有与方块相匹配的若干个凹槽。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述的空隙的高度与加长杆两侧的厚度一致。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述的方块的宽度为1-2cm，间隔1-2cm；左握杆和右握杆内设置的方块数量均为15-20个。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的凹槽的宽度为1-2cm，凹槽的数量为30-40个。

10、加长杆和握杆内部采用榫卯结构进行连接，避免了在使用过程中加长杆和握杆之间发生滑动，更好的将握杆和加长杆的位置进行限定。需要调节加长杆在套入握杆内的距离时，将加长杆向上抬起使加长杆两侧到达“t”型放置槽的空隙，没有了方块的限制后即可随意移动加长杆的位置，将加长杆移动到合适的位置后再将加长杆下压，使得加长杆的凹槽套入方块中，从而对加长杆的位置进行限制，使得加长杆和握杆的相对位置不会再发生平偏移，提高了双头扳手使用过程中的安全性和稳定性，同时操作更加简便。

11、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型的双头扳手通过加长杆和握杆进行套接，使得扳手可以自由调节使用的长度；加长杆和握杆内采用榫卯结构连接，两者连接时更加稳固，同时调节加长杆的套入深度也更加方便。

技术特征：

1.一种双头扳手，其特征在于：包括左板头（1）、右板头（2）和加长杆（4）；

2.根据权利要求1所述的双头扳手，其特征在于：所述的“t”型放置槽（5）两侧等间隔设有若干个方块（6），方块（6）到“t”型放置槽（5）顶部之间为空隙（9）；所述的加长杆（4）两侧等间隔设有与方块（6）相匹配的若干个凹槽（7）。

3.根据权利要求2所述的双头扳手，其特征在于：所述的空隙（9）的高度与加长杆（4）两侧的厚度一致。

4.根据权利要求2所述的双头扳手，其特征在于：所述的方块（6）的宽度为1-2cm，间隔1-2cm；左握杆（3）和右握杆（8）内设置的方块（6）数量均为15-20个。

5.根据权利要求2所述的双头扳手，其特征在于：所述的凹槽（7）的宽度为1-2cm，凹槽（7）的数量为30-40个。

技术总结
本技术提供一种双头扳手，包括左板头、右板头和加长杆；左板头固定连接有左握杆，右板头固定连接有右握杆，左握杆和右握杆内部中空形成“T”型放置槽，加长杆为“T”型并且与“T”型放置槽相匹配，加长杆在“T”型放置槽内通过榫卯连接进行固定。本技术的双头扳手通过加长杆和握杆进行套接，使得扳手可以自由调节使用的长度；加长杆和握杆内采用榫卯结构连接，两者连接时更加稳固，同时调节加长杆的套入深度也更加方便。

技术研发人员：陈光为,韦景速
受保护的技术使用者：柳州酸王泵制造股份有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15